一种深度去除氨氮的废水处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废水处理技术领域，尤其涉及一种深度去除氨氮的废水处理装置。


背景技术：

2.目前，废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。物理通过物理作用分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物(包括油膜和油珠)的废水处理法，可分为重力分离法、离心分离法和筛滤截留法等。以热交换原理为基础的处理法也属于物理处理法。化学通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法。在化学处理法中，以投加药剂产生化学反应为基础的处理单元是：混凝、中和、氧化还原等；而以传质作用为基础的处理单元则有：萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换以及电渗析和反渗透等，后两种处理单元又合称为膜分离技术。其中运用传质作用的处理单元既具有化学作用，又有与之相关的物理作用，所以也可从化学处理法中分出来，成为另一类处理方法，称为物理化学法。生物通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机污染物，转化为稳定、无害的物质的废水处理法。根据作用微生物的不同，生物处理法又可分为需氧生物处理和厌氧生物处理两种类型。废水生物处理广泛使用的是需氧生物处理法，按传统，需氧生物处理法又分为活性污泥法和生物膜法两类。活性污泥法本身就是一种处理单元，它有多种运行方式。属于生物膜法的处理设备有生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池以及生物流化床等。生物氧化塘法又称自然生物处理法。厌氧生物处理法，又名生物还原处理法，主要用于处理高浓度有机废水和污泥。使用的处理设备主要为消化池。废水中含有大量的氨氮，氨氮是指水中以游离氨(nh3)和铵离子(nh4+)形式存在的氮。动物性有机物的含氮量一般较植物性有机物为高。同时，人畜粪便中含氮有机物很不稳定，容易分解成氨。因此，水中氨氮含量增高时指以氨或铵离子形式存在的化合氮。为了去除废水中的氨氮，去除氨氮的废水处理器发挥着关键性的作用。但是现有的去除氨氮的废水处理器在使用过程中，气态氨氮难与废水进行分离，降低了去除的效率。同时现有的去除氨氮的废水处理器在使用过程中，沉淀物易聚集在加热结构上，降低了加热的效果。
3.通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
4.(1)现有的去除氨氮的废水处理器在使用过程中，气态氨氮难与废水进行分离，降低了去除的效率。
5.(2)现有的去除氨氮的废水处理器在使用过程中，沉淀物易聚集在加热结构上，降低了加热的效果。


技术实现要素：

6.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种深度去除氨氮的废水处理装置。
7.本实用新型是这样实现的，一种深度去除氨氮的废水处理装置，所述深度去除氨氮的废水处理装置设置有底座；底座上侧安装有废水箱，废水箱左侧设置有进水管，废水箱右侧设置有出水管；
8.废水箱底侧固定有加热结构，加热结构与外侧电源连接；
9.废水箱上侧安装有蒸发箱，蒸发箱底侧与废水箱连通；
10.蒸发箱上侧通过螺栓固定有转动电机，转动电机通过联轴器与搅拌结构连接，搅拌结构设置有搅拌翅；
11.蒸发箱通过导管与冷凝器连接，导管上安装有抽风机。
12.进一步，所述进水管和出水管上安装有阀门。
13.进一步，所述加热结构设置有加热板，加热板之间设置有曝气环；
14.曝气环上侧设置有出气孔，曝气环通过导管与气泵连接。
15.进一步，所述底座设置有支撑板，支撑板中间位置设置有凹槽。
16.进一步，所述冷凝器设置有壳体，壳体内部固定有固定柱，固定柱上固定有冷凝盘旋管；
17.冷凝盘旋管上端设置有冷水进水管，冷凝盘旋管下端设置有冷水出水管。
18.进一步，所述壳体上端设置有出气管，壳体下端设置有进气管；
19.壳体底侧设置有液氨氮引流管，壳体上侧嵌装有透明镜。
20.结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：
21.本实用新型中废水箱底侧固定有加热结构，加热结构与外侧电源连接，实现利用加热方式去除废水中的氨氮。同时本实用新型中废水箱上侧安装有蒸发箱，蒸发箱底侧与废水箱连通，可以快速有效将废水和氨氮气体进行分离，提高工作效率。本实用新型中蒸发箱上侧通过螺栓固定有转动电机，转动电机通过联轴器与搅拌结构连接，搅拌结构设置有搅拌翅，加快废水中氨氮的加热蒸发。
22.本实用新型中蒸发箱通过导管与冷凝器连接，导管上安装有抽风机，可以快速使气态氨氮进入到冷凝器中。
23.本实用新型中进水管和出水管上安装有阀门，控制废水的进出。
24.本实用新型中加热结构设置有加热板，加热板之间设置有曝气环；曝气环上侧设置有出气孔，曝气环通过导管与气泵连接，避免沉淀物落到加热结构上，降低加热的效果。
25.本实用新型中底座设置有支撑板，支撑板中间位置设置有凹槽，可以提高整体装置的稳定性。
26.本实用新型中冷凝器设置有壳体，壳体内部固定有固定柱，固定柱上固定有冷凝盘旋管，可以快速有效对气态氨氮进行冷凝。
27.本实用新型中壳体上端设置有出气管，壳体下端设置有进气管，实现气态氨氮进入到冷凝器中，进行冷凝；同时本实用新型在壳体上侧嵌装有透明镜，便于观察壳体底部是否存在液体氨氮。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1是本实用新型实施例提供的深度去除氨氮的废水处理装置
30.图2是本实用新型实施例提供的
31.图3是本实用新型实施例提供的
32.图4是本实用新型实施例提供的
33.图5是本实用新型实施例提供的
34.图中：1、转动电机；2、蒸发箱；3、废水箱；4、进水管；5、底座；6、加热结构；7、出水管；8、搅拌结构；9、冷凝器；10、出气管；11、冷水进水管；12、冷凝盘旋管；13、壳体；14、冷水出水管；15、固定柱；16、液氨氮引流管；17、透明镜；18、进气管；19、支撑板；20、吊挂钩；21、凹槽；22、曝气环；23、加热板。
具体实施方式
35.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
36.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种深度去除氨氮的废水处理装置，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
37.如图1所示，为了深度去除废水中的氨氮，采用加热蒸发方式。本实用新型中设置有底座5上侧安装有废水箱3，废水箱3左侧设置有进水管4，废水箱3右侧设置有出水管7；其中，在进水管4和出水管7上安装有阀门。废水箱3底侧固定有加热结构6，加热结构6与外侧电源连接。
38.废水箱3上侧安装有蒸发箱2，蒸发箱2底侧与废水箱3连通；蒸发箱2上侧通过螺栓固定有转动电机1，转动电机1通过联轴器与搅拌结构8连接，搅拌结构8设置有搅拌翅，用以对废水进行搅拌，加快氨氮快速蒸发。
39.同时本实用新型在蒸发箱2通过导管与冷凝器9连接，用以对气态氨氮进行冷凝，变成液态液体氨氮。其中，导管上安装有抽风机，为气体的流通提供动力。
40.如图2所示，为了实现将气体氨氮，变成液体氨氮。本实用新型中冷凝器9设置有壳体13，壳体13内部固定有固定柱15，固定柱15上固定有冷凝盘旋管12，冷凝盘旋管12上端设置有冷水进水管11，冷凝盘旋管12下端设置有冷水出水管14；其中，在壳体13上端设置有出气管10，在壳体13下端设置有进气管18；壳体13底侧设置有液氨氮引流管16，壳体13上侧嵌装有透明镜17，用以观察是否有液体氨氮。
41.如图3所示，为了方便转运整体装置。本实用新型底座6设置有支撑板19，支撑板19中间位置设置有凹槽21，用以安装整体装置。
42.如图4
‑
图5所示，为了对去除废水中的氨氮，提供相应的温度条件。本实用新型中加热结构6设置有加热板23，加热板23之间设置有曝气环22，曝气环22上侧设置有出气孔，曝气环22通过导管与气泵连接，避免沉淀物覆盖在加热板23上，降低加热的效果。
43.本实用新型的工作原理为：通过进水管4将废水排入到废水箱3中，加热结构6对废水进行加热，将废水中的氨氮，变成气态氨氮；气态氨氮进入到冷凝器9中，对气态氨氮变成
液体氨氮，通过液氨氮引流管16引流到收集箱。同时利用搅拌结构8对废水进行搅拌，加快废水中氨氮的蒸发。加热板23之间设置有曝气环22，曝气环22上侧设置有出气孔，曝气环22通过导管与气泵连接，避免沉淀物覆盖在加热板23上，降低加热的效果。
44.以上所述，仅为本实用新型的较优的具体的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。