一种硅原料边皮料清洗设备的制作方法

本实用新型涉及硅清洗领域，具体涉及一种硅原料边皮料清洗设备。

背景技术：

在生产硅料的过程中要对硅棒或硅锭进行切方处理剩下的叫边皮料；因硅料是可以再生利用，所以对切下的边皮料进行清洗、回收利用。

边皮料表面在加工过程中残留了切割液、金属离子、指纹和附带杂质等，需要被清洗处理；现在常用的边皮料自动清洗设备使用强酸对边皮料进行清洗，然后再对边皮料进行清洁，过去使用半自动化设备，人力劳动强度大，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种硅原料边皮料清洗设备，解决以上问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种硅原料边皮料清洗设备，包括框架、酸洗槽、溢流槽、热水槽、水浴槽、安装件以及安装板；所述框架上设置有上板和下板，所述下板上设置有喷淋组件，所述酸洗槽和溢流槽分别位于喷淋组件的两侧，所述热水槽位于溢流槽和水浴槽之间，所述下板上设置有真空干燥件，所述真空干燥件位于水浴槽远离热水槽的一侧，所述安装件通过模组与上板活动连接，所述安装件上设置有气缸，所述安装板通过气缸的活塞杆与安装件活动连接，所述安装板上设置有搬运件。

进一步的，所述酸洗槽位于喷淋组件远离溢流槽的一侧，所述喷淋组件包括喷淋槽和喷淋管，所述溢流槽、热水槽、水浴槽以及真空干燥件均与搬运件位置相对应，所述模组有多个。

进一步的，所述酸洗槽的数量不少于一个，所述喷淋管关于喷淋槽对称，所述喷淋组件的数量不少于一个，所述真空干燥件、水浴槽、热水槽以及溢流槽均有多个。

进一步的，所述酸洗槽与搬运件位置相对应，所述喷淋管在竖直方向上呈直线阵列状分布，所述水浴槽上设置有加热管，所述真空干燥件包括真空箱、上盖以及旋转机构。

进一步的，所述喷淋管与搬运件位置相对应，所述上盖通过旋转机构与真空箱密封连接，所述搬运件有多个。

进一步的，所述喷淋管上设置有喷淋头，所述真空箱上设置有进气组件和抽气组件，所述搬运件通过安装板与气缸的活塞杆连接。

进一步的，所述喷淋头在喷淋管长度方向方向上呈直线阵列状分布，所述进气组件包括电磁阀和气管接头，所述抽气组件具体为真空发生器，所述安装板通过导向件与安装件活动连接，多个真空箱并联或者串联。

进一步的，所述喷淋头朝向喷淋槽，所述气管接头通过电磁阀与真空箱连通。

本实用新型的有益效果为：提供一种硅原料边皮料清洗设备，通过框架、酸洗槽、溢流槽、热水槽、水浴槽、安装件以及安装板相互配合使用，实现使用全自动设备对边皮料进行清洗的效果，使用弱酸避免了对环境的污染，降低了人力劳动强度，提高了设备的清洁效率，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种硅原料边皮料清洗设备的整体结构轴测图。

图2为本实用新型一种硅原料边皮料清洗设备的另一整体结构轴测图。

图3为本实用新型一种硅原料边皮料清洗设备的又一整体结构轴测图。

图4为本实用新型一种硅原料边皮料清洗设备的整体结构主视图。

图5为图1中a部分的局部放大图。

图6为图1中b部分的局部放大图。

图中：1、框架；2、上板；3、下板；4、酸洗槽；5、喷淋组件；51、喷淋槽；52、喷淋管；53、喷淋头；6、溢流槽；7、热水槽；8、水浴槽；81、加热管；9、真空干燥件；91、真空箱；92、上盖；93、旋转机构；94、进气组件；95、电磁阀；96、气管接头；97、抽气组件；10、模组；11、安装件；12、气缸；13、导向件；14、安装板；15、搬运件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图6，一种硅原料边皮料清洗设备，包括框架1、酸洗槽4、溢流槽6、热水槽7、水浴槽8、安装件11以及安装板14；所述框架1上设置有上板2和下板3，所述下板3上设置有喷淋组件5，用于对边皮料进行喷淋，所述酸洗槽4和溢流槽6分别位于喷淋组件5的两侧，所述酸洗槽4用于对边皮料进行常温水的浸泡，所述热水槽7位于溢流槽6和水浴槽8之间，所述热水槽7用于对边皮料进行热水浸泡，所述水浴槽8用于对边皮料进行水浴处理，所述下板3上设置有真空干燥件9，所述真空干燥件9位于水浴槽8远离热水槽7的一侧，所述安装件11通过模组10与上板2活动连接，所述安装件11上设置有气缸12，所述安装板14通过气缸12的活塞杆与安装件11活动连接，所述安装板14上设置有搬运件15，用于相互配合搬运放置边皮料的载具，所述酸洗槽4、喷淋组件5、溢流槽6、热水槽7、水浴槽8、真空干燥件9、模组10以及气缸12均与外部控制系统连接。

所述喷淋组件5包括喷淋槽51和喷淋管52，所述溢流槽6、热水槽7、水浴槽8以及真空干燥件9均与搬运件15位置相对应，用于方便搬运，所述模组10有多个。

所述酸洗槽4的数量不少于一个，所述喷淋管52关于喷淋槽51对称，所述喷淋组件5的数量不少于一个，所述真空干燥件9、水浴槽8、热水槽7以及溢流槽6均有多个，用于增加工作效率。

所述酸洗槽4与搬运件15位置相对应，所述喷淋管52在竖直方向上呈直线阵列状分布，所述水浴槽8上设置有加热管81，用于在水浴过程中进行加热，所述真空干燥件9包括真空箱91、上盖92以及旋转机构93，用于对水浴后的边皮料进行真空处理，以达到最佳的清洁效果。

所述喷淋管52与搬运件15位置相对应，所述上盖92通过旋转机构93与真空箱91密封连接，所述搬运件15有多个，用于增加搬运效率。

所述喷淋管52上设置有喷淋头53，所述真空箱91上设置有进气组件94和抽气组件97，用于分别进行通气复原和抽真空步骤，所述搬运件15通过安装板14与气缸12的活塞杆连接。

所述喷淋头53在喷淋管52长度方向方向上呈直线阵列状分布，所述进气组件94包括电磁阀95和气管接头96，用于通气，所述抽气组件97具体为真空发生器，用于抽真空，所述安装板14通过导向件13与安装件11活动连接，多个真空箱91并联或者串联。

所述喷淋头53朝向喷淋槽51，所述气管接头96通过电磁阀95与真空箱91连通。

本实用新型的工作原理为：当开始清洗工作前，外部控制系统向酸洗槽4内通氢氟酸和柠檬酸按照1:99的比例混合的弱酸，同时向溢流槽6、热水槽7以及水浴槽8内通入清水，且向热水槽7内通的清水为热水，进而水浴槽8内的加热管81工作将水浴槽8内的水加热到100度，同时将边皮料放置于载具内，当开始清洗工序时：外部搬运机构将载具搬运到酸洗槽4上方的搬运件15上，然后在外部控制系统的控制下搬运件15、模组10以及气缸12相配合将载具放置于酸洗槽4内一定时间后，再将载具搬运到喷淋组件5上，此时喷淋组件5对载具内的边皮料进行喷淋工序，进一步的下一个模组10上的搬运件15和气缸12配合将载具从喷淋组件5处搬运到溢流槽6内，载具依次在多个溢流槽6内浸泡一定的时间后，下一个模组10上的搬运件15和气缸12配合带动载具在多个热水槽7内浸泡一定的时间，进而后面模组10上的搬运件15和气缸12配合带动载具到达水浴槽8内一定时间后，再将载具搬运到真空干燥件9内抽真空和干燥，最后得到清洁的边皮料，将放置清洁的边皮料的载具搬运到指定位置处。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。