一种基于废弃塑料的再生塑料颗粒加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及再生塑料颗粒加工技术领域，具体为一种基于废弃塑料的再生塑料颗粒加工装置。


背景技术：

2.塑料工业的发展，给人类带来巨大好处，却留下无穷的后患即“白色污染”，生活中塑料废弃物无处不见，而将其回收重新利用可以做成颗粒，应用于生活中的各个方面，在再生塑料颗粒的加工过程中需要进行清洗，现有的此类加工装置大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；
3.1、由于部分再生塑料颗粒的质量较轻，在清洗时容易漂浮在水面上，使得清洗不够充分彻底；
4.2、部分清洗装置在工作时需要耗费大量的水资源，不利于节能环保；
5.3、多数的清洗装置在工作时容易产生较大幅度的晃动，稳定性较差，对加工进度产生一定影响。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种基于废弃塑料的再生塑料颗粒加工装置，以解决上述背景技术中提出的不利于充分清洗、不利于环保以及稳定性不佳的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于废弃塑料的再生塑料颗粒加工装置，包括底座、清洗水槽、放置网槽和净化箱，所述底座内部的顶端设置有承载板，且承载板顶部的一端固定有支架，所述支架内部的两侧均设置有螺纹丝杆，且螺纹丝杆上均套设有驱动块，所述驱动块之间固定有活动板，且活动板的下方设置有固定盖，所述活动板的顶部固定有第一电机，且第一电机的输出端通过转轴与固定盖连接，所述固定盖的底部均匀通过调节螺栓固定有放置网槽，且放置网槽下方的承载板上固定有清洗水槽，所述承载板顶部的另一端固定有净化箱，且净化箱一侧的底端通过第二导水管与清洗水槽一侧的底端连接，所述净化箱顶部的一端通过第一导水管与清洗水槽一侧的顶端连接，且第一导水管和第二导水管上均设置有水泵。
8.优选的，所述底座内部的底端均匀设置有铰接轴，且铰接轴上均铰接有2个连杆，所述连杆的顶端均与承载板的底部相铰接，所述连杆一侧的底座内均固定有支座，且支座的内部均通过刚性弹簧设置有活动杆，活动杆的一端均与连杆连接，提高清洗时的稳定性。
9.优选的，所述承载板的两侧均设置有限位块，所述底座内部的两侧均设置有与限位块相匹配的限位槽，对承载板起到限位和导向的作用。
10.优选的，所述支架顶部的一端固定有第二电机，且第二电机的输出端通过皮带轮机构与2个螺纹丝杆连接，所述驱动块的内壁设置有与螺纹丝杆外螺纹相匹配的内螺纹，便于带动驱动块和活动板上下移动。
11.优选的，所述净化箱的内部均匀设置有滤网，且滤网的两侧均固定有插块，所述净
化箱内部的两侧均设置有与插块相匹配的插槽，便于滤网的拆卸更换。
12.优选的，所述活动板靠近清洗水槽的一侧设置有密封垫圈，且密封垫圈为橡胶材质，增加密封性，避免清洗时水体外溅。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）该基于废弃塑料的再生塑料颗粒加工装置通过安装有清洗水槽、支架、螺纹丝杆、第二电机、驱动块、活动板、固定盖、放置网槽、调节螺栓以及第一电机，使得将需要清洗的再生塑料颗粒放入放置网槽中，之后通过调节螺栓将固定盖与放置网槽连接，第二电机通过皮带轮机构带动螺纹丝杆转动，使得驱动块带动活动板下移，使得活动板的顶部与清洗水槽的顶部连接，同时放置网槽置于清洗水槽的内部，之后第一电机通过转轴带动放置网槽转动，水体通过网孔进入内部对再生塑料颗粒进行冲洗，固定盖的设置能防止质轻的再生塑料颗粒漂浮在水面上，使得清洗更加彻底全面。
15.（2）该基于废弃塑料的再生塑料颗粒加工装置通过安装有净化箱、滤网、第一导水管、第二导水管以及水泵，清洗后的水体被第二导水管抽到净化箱内，经过滤网逐步过滤掉杂质后经第一导水管再次回到清洗水槽内，实现循环清洗，不仅利于节约用水，起到节能环保的作用，同时也提高水体的流动性，提高清洗效率。
16.（3）该基于废弃塑料的再生塑料颗粒加工装置通过安装有底座、承载板、铰接轴、连杆、支座、活动杆以及刚性弹簧，使得在清洗的过程中装置若产生震动，震动力使得承载板的底部挤压连杆，促使连杆的开合角度增大，进而促使连杆的一侧对活动杆产生挤压，使得活动杆在支座内压缩刚性弹簧，通过刚性弹簧的伸缩回弹吸收一部分的震动力，起到减震缓冲的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的放置网槽放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中a处放大剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的滤网侧视结构示意图。
21.图中：1、底座；2、承载板；3、清洗水槽；4、放置网槽；5、驱动块；6、第一电机；7、支架；8、第二电机；9、螺纹丝杆；10、第一导水管；11、水泵；12、滤网；1201、插块；13、净化箱；14、第二导水管；15、铰接轴；16、固定盖；17、活动板；18、密封垫圈；19、调节螺栓；20、连杆；21、活动杆；22、支座；23、刚性弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种基于废弃塑料的再生塑料颗粒加工装置，包括底座1、清洗水槽3、放置网槽4和净化箱13，底座1内部的顶端设置有承载板2，底座1内部的底端均匀设置有铰接轴15，且铰接轴15上均铰接有2个连杆20，连杆20的顶
端均与承载板2的底部相铰接，连杆20一侧的底座1内均固定有支座22，且支座22的内部均通过刚性弹簧23设置有活动杆21，活动杆21的一端均与连杆20连接；
24.在清洗的过程中装置若产生震动，震动力使得承载板2的底部挤压连杆20，促使连杆20的开合角度增大，进而促使连杆20的一侧对活动杆21产生挤压，使得活动杆21在支座22内压缩刚性弹簧23，通过刚性弹簧23的伸缩回弹吸收一部分的震动力，起到减震缓冲的作用；
25.承载板2的两侧均设置有限位块，底座1内部的两侧均设置有与限位块相匹配的限位槽，对承载板2起到限位和导向的作用；
26.且承载板2顶部的一端固定有支架7，支架7内部的两侧均设置有螺纹丝杆9，且螺纹丝杆9上均套设有驱动块5，驱动块5之间固定有活动板17，且活动板17的下方设置有固定盖16，活动板17的顶部固定有第一电机6，且第一电机6的输出端通过转轴与固定盖16连接，固定盖16的底部均匀通过调节螺栓19固定有放置网槽4，且放置网槽4下方的承载板2上固定有清洗水槽3，支架7顶部的一端固定有第二电机8，且第二电机8的输出端通过皮带轮机构与2个螺纹丝杆9连接，驱动块5的内壁设置有与螺纹丝杆9外螺纹相匹配的内螺纹；
27.第二电机8通过皮带轮机构带动螺纹丝杆9转动，使得驱动块5带动活动板17下移，使得活动板17的顶部与清洗水槽3的顶部连接，同时带动放置网槽4下移至清洗水槽3的内部，之后第一电机6通过转轴带动放置网槽4转动，水体通过网孔进入内部对再生塑料颗粒进行冲洗；
28.活动板17靠近清洗水槽3的一侧设置有密封垫圈18，且密封垫圈18为橡胶材质，增加密封性，避免清洗时水体外溅；
29.承载板2顶部的另一端固定有净化箱13，且净化箱13一侧的底端通过第二导水管14与清洗水槽3一侧的底端连接，净化箱13顶部的一端通过第一导水管10与清洗水槽3一侧的顶端连接，且第一导水管10和第二导水管14上均设置有水泵11，净化箱13的内部均匀设置有滤网12，且滤网12的两侧均固定有插块1201，净化箱13内部的两侧均设置有与插块1201相匹配的插槽；
30.清洗后的水体通过第二导水管14进入净化箱13内，经过滤网12逐步过滤掉杂质后经第一导水管10再次回到清洗水槽3内，实现循环清洗，不仅利于节约用水，起到节能环保的作用，同时也提高水体的流动性，提高清洗效率。
31.工作原理：使用时，将需要清洗的再生塑料颗粒放入放置网槽4中，之后通过调节螺栓19将固定盖16与放置网槽4连接，第二电机8通过皮带轮机构带动螺纹丝杆9转动，使得驱动块5带动活动板17下移，使得活动板17的顶部与清洗水槽3的顶部连接，同时带动放置网槽4下移至清洗水槽3的内部，之后第一电机6通过转轴带动放置网槽4转动，水体通过网孔进入内部对再生塑料颗粒进行冲洗，固定盖16的设置能防止质轻的再生塑料颗粒漂浮在水面上，使得清洗更加彻底全面，清洗后的水体通过第二导水管14进入净化箱13内，经过滤网12逐步过滤掉杂质后经第一导水管10再次回到清洗水槽3内，实现循环清洗，不仅利于节约用水，起到节能环保的作用，同时也提高水体的流动性，提高清洗效率，在清洗的过程中装置若产生震动，震动力使得承载板2的底部挤压连杆20，促使连杆20的开合角度增大，进而促使连杆20的一侧对活动杆21产生挤压，使得活动杆21在支座22内压缩刚性弹簧23，通过刚性弹簧23的伸缩回弹吸收一部分的震动力，起到减震缓冲的作用。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。