一种地板面层膜收卷用除灰设备的制作方法

本实用新型涉及除灰设备技术领域，具体为一种地板面层膜收卷用除灰设备。

背景技术：

聚氯乙烯，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，而聚氯乙烯为主材料制作的地板膜，在生产完成后，需要通过收卷辊对底板面层膜进行收卷处理，而收卷过程中，需要对底板面层膜进行除灰，避免收卷时，灰尘沾附在膜体上。

传统清灰方式一般是操作工人通过软刷进行刷灰，不仅清灰效率低，且不便于对刷落的灰尘进行集中收集，容易发生再次沉降与沾附，因此，本实用新型设计一种地板面层膜收卷用除灰设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地板面层膜收卷用除灰设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地板面层膜收卷用除灰设备，包括清理仓，所述清理仓的两端对称安装有导向仓，且导向仓的内顶部与内底部皆均匀设置有导轮，所述导轮之间设置有底板面层膜，所述清理仓内底部的中间位置处安装有安装仓，且安装仓顶部的两端对称安装有辅助辊，所述安装仓上开设有通孔，且通孔的内侧安装有鼓风机，所述清理仓顶部的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有毛质清理头，所述毛质清理头与底板面层膜的位置相适合，所述清理仓顶部的两端对称连通有连接导管，且连接导管的内侧皆安装有负压风机，所述连接导管内侧皆设置有集尘槽，且集尘槽的一侧皆延伸至连接导管外部，所述集尘槽的一端皆设置有滤尘网，所述清理仓上安装有控制面板，且控制面板通过导线和鼓风机、驱动电机、负压风机电连接。

优选的，所述清理仓的外侧设置有观察窗，且观察窗与毛质清理头的位置相适合。

优选的，所述导轮和辅助辊的外侧皆设置有橡胶垫层。

优选的，所述通孔内侧的底端设置有防尘网。

优选的，所述连接导管的外侧皆均匀设置有固定架，且固定架的一端皆固定在清理仓上。

优选的，所述集尘槽在连接导管外部的一侧皆设置有拉环，且拉环的外侧皆设置有棉质层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该地板面层膜收卷用除灰设备安装有导向仓、导轮、底板面层膜、安装仓、辅助辊、驱动电机和毛质清理头，实现在膜体收卷前对膜进行自动清灰处理，不需要人工进行操作者，不仅提高了清理效率和效果，且降低了人力资源的浪费，结合通孔和鼓风机，通过鼓风机进行吹风，避免灰尘再次沉降并沾附在膜体上，进一步提高了清理的效果，且该地板面层膜收卷用除灰设备安装有连接导管、负压风机集尘、槽和滤尘网，多组负压风机同时产生负压，通过连接导管将清理仓中带有灰尘的气体抽出，再通过滤尘网对灰尘完成过滤，利用集尘槽对过滤的灰尘进行集中收集，配合鼓风机进一步提高了清灰效果，且自动化对灰尘进行集中收集处理，进一步提高了清理的洁净度，也避免了灰尘散落在空气中难以清理。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的图1的a处结构放大示意图。

图中：1、清理仓；2、导向仓；3、导轮；4、底板面层膜；5、安装仓；6、辅助辊；7、通孔；8、鼓风机；9、驱动电机；10、毛质清理头；11、连接导管；12、负压风机；13、集尘槽；14、滤尘网；15、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种地板面层膜收卷用除灰设备，包括清理仓1，清理仓1的两端对称安装有导向仓2，且导向仓2的内顶部与内底部皆均匀设置有导轮3，导轮3之间设置有底板面层膜4，清理仓1内底部的中间位置处安装有安装仓5，且安装仓5顶部的两端对称安装有辅助辊6，安装仓5上开设有通孔7，且通孔7的内侧安装有鼓风机8，鼓风机8的型号为rbg2100d4b，清理仓1顶部的中间位置处安装有驱动电机9，驱动电机9电机的型号为y90s-2，且驱动电机9的输出端设置有毛质清理头10，毛质清理头10与底板面层膜4的位置相适合，清理仓1顶部的两端对称连通有连接导管11，且连接导管11的内侧皆安装有负压风机12，负压风机12的型号为sf-106pz01，连接导管11内侧皆设置有集尘槽13，且集尘槽13的一侧皆延伸至连接导管11外部，集尘槽13的一端皆设置有滤尘网14，清理仓1上安装有控制面板15，且控制面板15通过导线和鼓风机8、驱动电机9、负压风机12电连接，鼓风机8、驱动电机9和负压风机12皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。

在本实施中：清理仓1的外侧设置有观察窗，且观察窗与毛质清理头10的位置相适合，便于对内部的清理情况进行观察，以做出及时处理，导轮3和辅助辊6的外侧皆设置有橡胶垫层，避免对膜体造成刮划，通孔7内侧的底端设置有防尘网，避免灰尘进入并沾附在内部，连接导管11的外侧皆均匀设置有固定架，且固定架的一端皆固定在清理仓1上，提高连接导管11的稳定性，避免发生松动或倾斜，影响集尘的进行。

工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，将该装置移动到指定位置，控制底板面层膜4通过导轮3、辅助辊6进行导向，再由另一组导向仓2导出，期间通过控制面板15控制驱动电机9运作，驱动电机9带动毛质清理头10持续对底板面层膜4的表面进行刷灰处理，同时鼓风机8通过通孔7进行吹风，避免灰尘沉淀并沾附，再通过控制面板15打开各组负压风机12运作，多组负压风机12同时产生负压，通过连接导管11将清理仓1中带有灰尘的气体抽出，再通过滤尘网14对灰尘完成过滤，利用集尘槽13对过滤的灰尘进行集中收集，并定时将集尘槽13外拉进行清理或更换，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种地板面层膜收卷用除灰设备，包括清理仓(1)，其特征在于：所述清理仓(1)的两端对称安装有导向仓(2)，且导向仓(2)的内顶部与内底部皆均匀设置有导轮(3)，所述导轮(3)之间设置有底板面层膜(4)，所述清理仓(1)内底部的中间位置处安装有安装仓(5)，且安装仓(5)顶部的两端对称安装有辅助辊(6)，所述安装仓(5)上开设有通孔(7)，且通孔(7)的内侧安装有鼓风机(8)，所述清理仓(1)顶部的中间位置处安装有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出端设置有毛质清理头(10)，所述毛质清理头(10)与底板面层膜(4)的位置相适合，所述清理仓(1)顶部的两端对称连通有连接导管(11)，且连接导管(11)的内侧皆安装有负压风机(12)，所述连接导管(11)内侧皆设置有集尘槽(13)，且集尘槽(13)的一侧皆延伸至连接导管(11)外部，所述集尘槽(13)的一端皆设置有滤尘网(14)，所述清理仓(1)上安装有控制面板(15)，且控制面板(15)通过导线和鼓风机(8)、驱动电机(9)、负压风机(12)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种地板面层膜收卷用除灰设备，其特征在于：所述清理仓(1)的外侧设置有观察窗，且观察窗与毛质清理头(10)的位置相适合。

3.根据权利要求1所述的一种地板面层膜收卷用除灰设备，其特征在于：所述导轮(3)和辅助辊(6)的外侧皆设置有橡胶垫层。

4.根据权利要求1所述的一种地板面层膜收卷用除灰设备，其特征在于：所述通孔(7)内侧的底端设置有防尘网。

5.根据权利要求1所述的一种地板面层膜收卷用除灰设备，其特征在于：所述连接导管(11)的外侧皆均匀设置有固定架，且固定架的一端皆固定在清理仓(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种地板面层膜收卷用除灰设备，其特征在于：所述集尘槽(13)在连接导管(11)外部的一侧皆设置有拉环，且拉环的外侧皆设置有棉质层。

技术总结
本实用新型公开了一种地板面层膜收卷用除灰设备，包括清理仓，所述清理仓的两端对称安装有导向仓，且导向仓的内顶部与内底部皆均匀设置有导轮，所述导轮之间设置有底板面层膜，所述清理仓内底部的中间位置处安装有安装仓，且安装仓顶部的两端对称安装有辅助辊，所述安装仓上开设有通孔，且通孔的内侧安装有鼓风机。本实用新型安装有导向仓、导轮、底板面层膜、安装仓、辅助辊、驱动电机和毛质清理头，实现在膜体收卷前对膜进行自动清灰处理，不需要人工进行操作者，不仅提高了清理效率和效果，且降低了人力资源的浪费，结合通孔和鼓风机，通过鼓风机进行吹风，避免灰尘再次沉降并沾附在膜体上，进一步提高了清理的效果。

技术研发人员：王茂磊;王皓玮;张文娟
受保护的技术使用者：镇江双晟新材料有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021.07.23