一种用于复合机生产清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种用于复合机生产清洗装置。


背景技术：

2.复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。
3.现有的对于复合机生产的各个零部件组装前，需对各零部件进行清洗，现有的配套清洗装置，结构简单，只能对零部件单次进行冲洗，冲洗不够充分并且冲洗装置容易内部积留水分，对设备造成锈蚀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于复合机生产清洗装置，以解决上述背景技术中配套清洗装置，结构简单，只能对零部件单次进行冲洗，冲洗不够充分并且冲洗装置容易内部积留水分，对设备造成锈蚀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于复合机生产清洗装置，包括壳体，所述的壳体中部设置了主水管，主水管两侧通过固定杆固定于壳体上，所述的主水管位于固定杆下方的部位位于设备内，所述的主水管下方设置了冲洗盘，所述的冲洗盘安装了多组喷头，主水管上方安装了电磁阀，所述的电磁阀两侧安装了辅助喷淋管，辅助喷淋管贯穿壳体，进入到设备内部，所述的电磁阀的上方连接了进水管的一侧，进水管的另一侧与水泵的一侧连接，所述的水泵的另一侧与取水管连接，取水管伸入到水槽内，所述的水槽安装在水泵下方，冲洗盘下方设置了传送带，传送带上方与壳体相交处设置了一侧设置了进料口，一侧设置了出料口，所述的进料口靠近水槽一侧，所述的传送带的内设置了多组加热器，所述的传送带的下方设置了底座，所述的底座的底部与水槽的底部处于同一水平线。
6.优选的，所述的水泵和进水管与取水管采用套接的方式，水泵贴合固定在水槽上方。
7.优选的，所述的辅助喷淋管与电磁阀采用套接的方式，辅助喷淋管呈现倒“l”字形状结构。
8.优选的，所述的冲洗盘为圆形，喷头均匀的分布在冲洗盘上。
9.优选的，所述的加热器加热端正对传送带，加热器固定安装在传送带内。
10.优选的，所述的主水管与固定杆形成垂直结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于复合机生产清洗装置，通过两组辅助喷淋管和主水管结合，一组喷淋管可以对传送带上的零部件进行预初清洗，随后主水管喷头全方位对其冲洗，可以根据实际需求，另外一组辅助喷淋管是否对零部件再次冲洗，当零件全部清洗完毕后，启动传送带内部的加热器对传送带进行烘干处理，避免积水在
传送带上残留，造成设备锈蚀，该设备对零部件的清洗更为充分，有效的提高了冲洗质量，保护了生产设备。
附图说明
12.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型a处结构放大示意图；
14.图3为本实用新型冲洗盘结构示意图。
15.图中：1、壳体；2、加热器；3、出料口；4、底座；5、传送带；6、进水管；7、进料口；8、水泵；9、取水管；10、水槽；11、冲洗盘；12、喷头；13、辅助喷淋管；14、电磁阀；15、固定杆；16、主水管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于复合机生产清洗装置，包括壳体1，壳体1中部设置了主水管16，主水管16两侧通过固定杆15固定于壳体1上，主水管16位于固定杆15下方的部位位于设备内，主水管16下方设置了冲洗盘11，冲洗盘11安装了多组喷头12，主水管16上方安装了电磁阀14，电磁阀14两侧安装了辅助喷淋管13，辅助喷淋管13贯穿壳体1，进入到设备内部，辅助喷淋管13可以对传送带5上的零部件，进行喷淋，电磁阀14的上方连接了进水管6的一侧，进水管6的另一侧与水泵8的一侧连接，水泵8的另一侧与取水管9连接，取水管9伸入到水槽10内，通过水泵8从取水管9取水，进入进水管6，由电磁阀14进行控制，水槽10安装在水泵8下方，冲洗盘11下方设置了传送带5，传送带5上方与壳体1相交处设置了一侧设置了进料口7，一侧设置了出料口5，进料口7靠近水槽10一侧，传送带5的内设置了多组加热器2，传送带5的下方设置了底座4，底座4的底部与水槽10的底部处于同一水平线。
18.水泵8和进水管6与取水管9采用套接的方式，水泵8贴合固定在水槽10上方。水泵8固定在水槽10上方，避免水泵8安装在水管上方发生晃动。
19.辅助喷淋管13与电磁阀14采用套接的方式，辅助喷淋管13呈现倒“l”字形状结构。通过电磁阀14对辅助喷淋管13和主水管16进行控制，使其可以全部打开，也可以打开部分。
20.冲洗盘11为圆形，喷头12均匀的分布在冲洗盘11上。多组喷头12可以对零部件进行全方面清洗。
21.加热器2加热端正对传送带5，加热器2固定安装在传送带5内。加热端正对传送带5可以对传送带5进行烘干。
22.主水管16与固定杆15形成垂直结构。便于固定杆15对主水管16进行固定。
23.工作原理：根据图1
‑
3所示，在使用该用于复合机生产清洗装置，将零部件放上传送带5，从进料口7进入设备内，水泵8将水槽10内的水从取水管9抽入进水管6，随后由电磁阀14对辅助喷淋管13开启通道，靠近进料口7一侧的辅助喷淋管13对零件进行冲洗，随后到
达主水管16下方，冲洗盘11对零部件进行二次冲洗，最后由另一侧辅助喷淋管13对零件最后进行冲洗，冲洗完毕后由传送带5送往出料口3，清洗工作结束后，启动加热器2对传送带5进行烘干处理，除去传送带5上的水分。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于复合机生产清洗装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述的壳体(1)中部设置了主水管(16)，主水管(16)两侧通过固定杆(15)固定于壳体(1)上，所述的主水管(16)位于固定杆(15)下方的部位位于设备内，所述的主水管(16)下方设置了冲洗盘(11)，所述的冲洗盘(11)安装了多组喷头(12)，主水管(16)上方安装了电磁阀(14)，所述的电磁阀(14)两侧安装了辅助喷淋管(13)，辅助喷淋管(13)贯穿壳体(1)，进入到设备内部，所述的电磁阀(14)的上方连接了进水管(6)的一侧，进水管(6)的另一侧与水泵(8)的一侧连接，所述的水泵(8)的另一侧与取水管(9)连接，取水管(9)伸入到水槽(10)内，所述的水槽(10)安装在水泵(8)下方，冲洗盘(11)下方设置了传送带(5)，传送带(5)上方与壳体(1)相交处设置了一侧设置了进料口(7)，一侧设置了出料口(3)，所述的进料口(7)靠近水槽(10)一侧，所述的传送带(5)的内设置了多组加热器(2)，所述的传送带(5)的下方设置了底座(4)，所述的底座(4)的底部与水槽(10)的底部处于同一水平线。2.根据权利要求1所述的一种用于复合机生产清洗装置，其特征在于：所述的水泵(8)和进水管(6)与取水管(9)采用套接的方式，水泵(8)贴合固定在水槽(10)上方。3.根据权利要求1所述的一种用于复合机生产清洗装置，其特征在于：所述的辅助喷淋管(13)与电磁阀(14)采用套接的方式，辅助喷淋管(13)呈现倒“l”字形状结构。4.根据权利要求1所述的一种用于复合机生产清洗装置，其特征在于：所述的冲洗盘(11)为圆形，喷头(12)均匀的分布在冲洗盘(11)上。5.根据权利要求1所述的一种用于复合机生产清洗装置，其特征在于：所述的加热器(2)加热端正对传送带(5)，加热器(2)固定安装在传送带(5)内。6.根据权利要求1所述的一种用于复合机生产清洗装置，其特征在于：所述的主水管(16)与固定杆(15)形成垂直结构。

技术总结
本实用新型公开了一种用于复合机生产清洗装置，包括壳体，壳体中部设置了主水管，主水管两侧通过固定杆固定于壳体上，主水管位于固定杆下方的部位位于设备内，主水管下方设置了冲洗盘，冲洗盘安装了多组喷头，主水管上方安装了电磁阀，电磁阀两侧安装了辅助喷淋管，辅助喷淋管贯穿壳体，进入到设备内部，电控阀的上方连接了进水管的一侧，进水管的另一侧与水泵的一侧连接，水泵的另一侧与取水管连接，取水管伸入到水槽内，零件全部清洗完毕后，启动传送带内部的加热器对传送带进行烘干处理，避免积水在传送带上残留，造成设备锈蚀，该设备对零部件的清洗更为充分，有效的提高了冲洗质量，保护了生产设备。保护了生产设备。保护了生产设备。


技术研发人员：张建
受保护的技术使用者：盐城市展宏机械有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/9/28