生箔机的阴极辊清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及辊轴清洗技术领域，具体地，涉及一种生箔机的阴极辊清洗装置。


背景技术：

2.电解铜箔生产的核心装置生箔机，通过电解液在生箔机内的流动实现金属的电解即生成原箔。电解铜箔在生箔机的阴极辊上生成后，在线进行清洗后剥离收卷。然而，阴极辊上的铜箔在旋转离开电解液后其表面存在电解液残留，电解液不仅会使铜箔表面会产生酸印，影响了铜箔表面的外观质量，还会腐蚀阴极辊，因此电解液的清洗工序必不可少。
3.相关技术中，生箔机的阴极辊清洗主要依靠两个恒张力胶辊和纯水喷洗器，两个恒张力胶辊依次间隔设置在生箔机的阴极辊一侧，并能抵触在该生箔阴极辊的外周面上，纯水喷洗器对应两个恒张力胶辊之间的位置，并使其喷头朝向生箔阴极辊的外周面，通过两个恒张力胶辊能挤压并清洗铜箔表面上的电解液。然而上述方式不能有效防止清洗液的喷溅，并且恒张力胶辊为消耗品，增加了生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
5.为此，本实用新型的实施例提出一种生箔机的阴极辊清洗装置，该阴极辊清洗装置能够防止清洗液和电解液的喷溅，减少电解液对生箔机阴极辊的腐蚀。
6.根据本实用新型实施例的生箔机的阴极辊清洗装置包括：上盖板，所述上盖板设在阴极辊的外侧，且所述上盖板的内侧面与所述阴极辊的外周面之间具有预设间隙；第一刮板和第二刮板，所述第一刮板和第二刮板在所述阴极辊的周向上间隔布置，所述第一刮板的一端与所述上盖板相连，所述第一刮板的另一端与所述阴极辊的外周面相接触，所述第二刮板的一端与所述上盖板相连，所述第二刮板的另一端与所述阴极辊的外周面相接触，所述第一刮板、第二刮板和所述上盖板之间形成清洗空间；喷水管，所述喷水管设在所述清洗空间内用于朝向所述阴极辊喷洒清洗液；储水盒，所述储水盒与所述上盖板相连，所述储水盒位于所述清洗空间外部且与所述清洗空间连通，所述储水盒用于储存所述清洗空间内流出的清洗液。
7.根据本实用新型实施例的生箔机的阴极辊清洗装置，通过设置上盖板能够防止清洗液和电解液的喷溅，减少电解液对生箔机阴极辊的腐蚀，通过设置第一刮板和第二刮板可以将阴极辊外周面上的清洗液和电解液刮除，储水盒可收集将清洗液和电解液，避免二次污染。
8.在一些实施例中，所述喷水管在所述阴极辊的轴向上邻近所述第一刮板，所述储水盒邻近所述第二刮板。
9.在一些实施例中，所述上盖板为弧形板，且所述上盖板朝向远离所述阴极辊的方向凸出，所述上盖板的弧度与所述阴极辊外周面的弧度相适配。
10.在一些实施例中，所述上盖板在所述阴极辊的周向上相对布置有第一端和第二
端，所述上盖板的第一端的具有卡槽，所述第一刮板可拆卸的设在所述上盖板的第一端的卡槽内，所述上盖板的第二端的具有卡槽，所述第二刮板可拆卸的设在所述上盖板的第二端的卡槽内。
11.在一些实施例中，所述上盖板在所述阴极辊的轴向上相对布置有第三端和第四端，所述上盖板的第三端上具有卡槽，所述上盖板的第四端上具有卡槽，所述生箔机的阴极辊清洗装置还包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板可拆卸的设在所述上盖板的第三端的卡槽内，所述第二挡板可拆卸的设在所述上盖板的第四端的卡槽内，所述第一挡板、第二挡板、上盖板、第一刮板和第二刮板之间形成所述清洗空间。
12.在一些实施例中，所述生箔机的阴极辊清洗装置还包括位置调节组件，所述位置调节组件与所述上盖板的外侧面相连，且所述位置调节组件用于调节所述第一刮板和所述第二刮板在所述阴极辊的径向上的位置以及所述第一刮板和所述第二刮板相对于穿过所述阴极辊的中心线的水平面倾斜的角度。
13.在一些实施例中，所述位置调节组件包括固定架、固定块和调节螺母，所述固定块与所述上盖板的外侧面相连，所述调节螺母和与固定架相连，所述调节螺母至少一部分可旋入所述固定块内。
14.在一些实施例中，所述储水盒上具有出水口，所述出水口用于将所述储水盒的内部与外界连通。
15.在一些实施例中，所述上盖板的材料为耐酸腐蚀材料。
16.在一些实施例中，所述的第一刮板的材料和第二刮板的材料均为橡胶或棉布材料。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例的生箔机的阴极辊清洗装置的结构示意图。
18.图2是图1中所示的生箔机的阴极辊清洗装置的主视图。
19.图3是本实用新型实施例的生箔机的阴极辊清洗装置中的位置调节组件的结构示意图，其中未示出固定架。
20.附图标记：
21.上盖板1，上盖板的第一端101，上盖板的第二端102，上盖板的第三端103，上盖板的第四端104，
22.阴极辊2，第一刮板3，第二刮板4，清洗空间5，喷水管6，
23.储水盒7，出水口701，
24.第一挡板8，固定块9，调节螺母10。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.如图1
‑
3所示，根据本实用新型实施例的生箔机的阴极辊清洗装置包括上盖板1、第一刮板3、第二刮板4、喷水管6和储水盒7。
27.上盖板1设在阴极辊2的外侧，且上盖板1的内侧面与阴极辊2的外周面之间具有预设间隙。如图1所示，上盖板1设在阴极辊2的左侧，上盖板1在阴极辊2的轴向上(图1中所示的前后方向)的尺寸大于或等于阴极辊2的轴向长度。
28.第一刮板3和第二刮板4在阴极辊2的周向上间隔布置，第一刮板3的一端与上盖板1相连，第一刮板3的另一端与阴极辊2的外周面相接触。第二刮板4的一端与上盖板1相连，第二刮板4的另一端与阴极辊2的外周面相接触，第一刮板3、第二刮板4和上盖板1之间形成清洗空间5。如图1所示，第一刮板3的左端与上盖板1相连，第一刮板3的右端与阴极辊2的外周面相接触，第二刮板4的左端与上盖板1相连，第一刮板3的右端与阴极辊2的外周面相接触，第一刮板3位于第二刮板4的上方。
29.喷水管6设在清洗空间5内用于朝向阴极辊2喷洒清洗液。如图1所示，喷水管6在前后方向上的尺寸大体与上盖板1在前后方向上的尺寸相同，喷水管6的一侧具有进水口，进水口与外接的水源或清洗液源头相连。喷水管6沿前后方向具有多个喷水口(未示出)，通过多个喷水口向阴极辊2的外周面均匀喷洒清洗液。
30.储水盒7与上盖板1相连，储水盒7位于清洗空间5外部且与清洗空间5连通，储水盒7用于储存清洗空间5内流出的清洗液。如图1所示，储水盒7上端与清洗空间5连通，第一刮板3和第二刮板4从阴极辊2外周面刮除的电解液和清洗液可进入储水盒7中，避免了电解液和清洗液对环境和阴极辊2的二次污染。
31.根据本实用新型实施例的生箔机的阴极辊清洗装置，通过设置上盖板1能够防止清洗液和电解液的喷溅，减少电解液对生箔机的阴极辊2的腐蚀，通过设置第一刮板3和第二刮板4可以将阴极辊2外周面上的清洗液和电解液刮除，储水盒7可收集将清洗液和电解液，避免二次污染。
32.在一些实施例中，喷水管6在阴极辊2的周向上邻近第一刮板3，储水盒7邻近第二刮板4。如图1所示，第一刮板3位于第二刮板4的上方，喷水管6位于第一刮板3的下方且邻近第一刮板3，储水盒7位于第二刮板4的下方，并且储水盒7的上端与清洗空间5连通。
33.在一些实施例中，上盖板1为弧形板，且上盖板1朝向远离阴极辊2的方向凸出，上盖板1的弧度与阴极辊2外周面的弧度相适配。弧形上盖板1可以有效将阴极辊2外周面的电解液和清洗液引流储水盒7内，提高阴极辊2的清洗效率。
34.在一些实施例中，上盖板1在阴极辊2的周向上相对布置有第一端和第二端，上盖板的第一端101(如图1所示的上盖板1的右端)具有卡槽(未示出)，第一刮板3可拆卸的设在上盖板的第一端101的卡槽内。上盖板的第二端102(如图1所示的上盖板1的左端)具有卡槽(未示出)，第二刮板4可拆卸的设在上盖板的第二端102的卡槽内。
35.如图1和图2所示，上盖板1的右端面具有卡槽，卡槽沿前后方向延伸，卡槽在前后方向上的尺寸与上盖板1在前后方向上的尺寸大体相同，第一刮板3的左端卡设在上盖板1的右端面的卡槽内，上盖板1的左端面同样具有卡槽，卡槽沿前后方向延伸，卡槽在前后方向上的尺寸与上盖板1在前后方向上的尺寸大体相同，第二刮板4的左端卡设在上盖板1的左端面的卡槽内。
36.在一些实施例中，上盖板1在阴极辊2的轴向上相对布置有第三端和第四端，上盖板的第三端103(如图1所示的上盖板1的前端)具有卡槽，上盖板的第四端104(如图1所示的上盖板1的后端)具有卡槽。
37.生箔机的阴极辊清洗装置还包括第一挡板8和第二挡板(未示出)，第一挡板8可拆卸的设在上盖板的第三端103的卡槽内，第二挡板可拆卸的设在上盖板的第四端104的卡槽内，第一挡板8、第二挡板、上盖板1、第一刮板3和第二刮板4之间形成清洗空间5。
38.如图1所示，第一挡板8的后端面与阴极辊2前端面相接触，第二挡板的前端面与阴极辊2的后端面相接触，第一挡板8和第二挡板在阴极径向上的尺寸大于上盖板1的内侧面与阴极辊2的外周面之间的预设间隙。
39.在一些实施例中，生箔机的阴极辊清洗装置还包括位置调节组件(未示出)，位置调节组件与上盖板1的外侧面相连，且位置调节组件用于调节第一刮板3和第二刮板4在阴极辊2的径向上的位置以及第一刮板3和第二刮板4相对于穿过阴极辊2的中心线的水平面倾斜的角度。
40.如图1所示，第一刮板3相对于穿过阴极辊2的中心线的水平面倾斜的角度为60
°
。第二刮板4相对于穿过阴极辊2的中心线的水平面倾斜的角度为30
°
，第二刮板4在上下方向上由右至左倾斜布置，即第二刮板4的右端面在上下方向上高于第二刮板4的左端面，倾斜设置的第二刮板4便于清洗液和电解液流入储水盒7内。可以理解的是，第一刮板3和第二刮板4相对于穿过阴极辊2的中心线的水平面倾斜的角度并不限于此。
41.在一些实施例中，位置调节组件包括固定架(未示出)、固定块9和调节螺母10，固定块9与上盖板1的外侧面相连，调节螺母10和与固定架相连，调节螺母10至少一部分可旋入固定块9内。如图3所示，本实用新型实施例的生箔机的阴极辊清洗装置通过控制调节螺母10与固定架的安装位置可以调节第一刮板3和第二刮板4在阴极辊2的径向上的位置以及第一刮板3和第二刮板4相对于穿过阴极辊2的中心线的水平面倾斜的角度。
42.在一些实施例中，储水盒7上具有出水口701，出水口701用于将储水盒7的内部与外界连通。如图1所示，出水口701位于储水盒7的后端。
43.在一些实施例中，上盖板1的材料为耐酸腐蚀材料。可以理解的是，上盖板1的材料并不限于此。
44.在一些实施例中，第一刮板3的材料和第二刮板4的材料均为橡胶或棉布材料。可以理解的是，第一刮板3的材料和第二刮板4的材料并不限于此。
45.下面参照图1至图3描述本实用新型一些具体示例的生箔机的阴极辊清洗装置。
46.根据本实用新型实施例的生箔机的阴极辊清洗装置包括上盖板1、第一刮板3、第二刮板4、喷水管6、储水盒7、第一挡板8、第二挡板(未示出)和位置调节组件(未示出)。
47.上盖板1设在阴极辊2的左侧，且上盖板1的内侧面与阴极辊2的外周面之间具有预设间隙，上盖板1为弧形板，且上盖板1朝向远离阴极辊2的方向凸出，上盖板1的弧度与阴极辊2外周面的弧度相适配。上盖板1的右端面和右端面均具有卡槽，且该卡槽沿前后方向延伸，卡槽在前后方向上的尺寸与上盖板1在前后方向上的尺寸大体相同。上盖板1的前端面和后端面均具有卡槽，且该卡槽沿左右方向延伸，卡槽在左右方向上的尺寸于上盖板1在左右方向上的尺寸大体相同。
48.第一刮板3和第二刮板4在阴极辊2的周向上间隔布置，第一刮板3的左端与上盖板1相连，第一刮板3的右端与阴极辊2的外周面相接触，第二刮板4的左端与上盖板1相连，第一刮板3的右端与阴极辊2的外周面相接触，第一刮板3位于第二刮板4的上方，第一刮板3、第二刮板4和上盖板1之间形成清洗空间5。第一刮板3的左端卡设在上盖板1的右端面的卡
槽内，第二刮板4的左端卡设在上盖板1的左端面的卡槽内。
49.喷水管6设在清洗空间5内用于朝向阴极辊2喷洒清洗液。喷水管6的后侧具有进水口。
50.储水盒7与上盖板1相连，储水盒7位于清洗空间5外部且与清洗空间5连通，储水盒7用于储存清洗空间5内流出的清洗液，储水盒7的后端具有出水口701，出水口701用于将储水盒7的内部与外界连通。
51.第一刮板3位于第二刮板4的上方，喷水管6位于第一刮板3的下方且邻近第一刮板3，储水盒7位于第二刮板4的下方，并且储水盒7的上端与清洗空间5连通。
52.第一挡板8可拆卸的设在上盖板1的前端面的卡槽内，第二挡板可拆卸的设在上盖板1的后端面的卡槽内。
53.位置调节组件包括固定架(未示出)、固定块9和调节螺母10，固定块9与上盖板1的外侧面相连，调节螺母10和与固定架相连，调节螺母10至少一部分可旋入固定块9内，以使位置调节组件用于调节第一刮板3和第二刮板4在阴极辊2的径向上的位置以及第一刮板3和第二刮板4相对于穿过阴极辊2的中心线的水平面倾斜的角度。
54.下面参照图1至图3描述本实用新型实施例的生箔机的阴极辊清洗装置的运行原理。
55.当使用本实施例的生箔机的阴极辊清洗装置前，首先将第一刮板3、第二刮板4、第一挡板8和第二挡板卡入上盖板1与其相对应的卡槽内，接着将调节螺母10和分别与固定架相连，调整好第一刮板3和第二刮板4在阴极辊2的径向上的位置以及第一刮板3和第二刮板4相对于穿过阴极辊2的中心线的水平面倾斜的角度。随后通过螺纹连接的方式将外接水源或清洗液源与进水口相连，清洗液通过喷水管6向阴极辊2外周面喷洒清洗液，在阴极辊2顺时针旋转的过程中，第一刮板3和第二刮板4将阴极辊2外周面的电解液和清洗液同时刮除，刮除后的电解液和清洗液经过第二刮板4的上端面进入储水盒7内，最后经过出水口701排出。
56.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
57.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
58.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
59.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
60.在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
61.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。