一种磁净化系统的制作方法

本实用新型涉及磁净化领域，具体为一种磁净化系统。

背景技术：

污水处理，为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，现有的污水处理系统，通常是在污水处理的反应环节中添加各类化学药剂，使污水中的金属离子、有机分子等等与化学药剂充分反应并使之絮凝沉淀。

磁净化系统作为过滤净化的一种，而在使用磁净化系统进行净化过滤的过程中，会逐渐的将水源中的杂质和一些其他的漂浮物吸附在一起呈絮状材质的物质，净化水源，但是长时间使用后，会逐渐的将磁性物逐渐的覆盖，降低磁吸效果，现有的磁净化系统直接固定在管道内侧，再将杂质和漂浮物磁吸净化后，不便于将杂质和漂浮物排出，降低了磁净化系统的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磁净化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磁净化系统，包括主管道、入水口和出水口，所述主管道的内侧固定连接有全漏滤块，所述全漏滤块的内侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧右端螺旋连接有定位座，且定位座与全漏滤块滑动连接，所述转轴的外侧转动连接有磁吸转盘，且磁吸转盘与主管道和全漏滤块转动连接，所述磁吸转盘的内侧固定连接有通网，所述转轴的左端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的外侧啮合有主动锥齿轮，且主动锥齿轮与主管道转动连接，所述主动锥齿轮的底端固定连接有电机，且电机与主管道固定连接，所述主管道的底端固定连接有排出管，所述排出管的内侧顶端固定连接有隔网，所述隔网的底端滑动连接有滤芯，且滤芯与排出管滑动连接，所述滤芯的底端固定连接有定位环，所述定位环的内侧滑动连接有插杆，且插杆与排出管滑动连接，所述插杆的外侧滑动连接有弹簧，且弹簧与定位环滑动连接，所述排出管的底端螺旋连接有排渣管。

优选的，所述转轴的外侧左端固定连接有固定杆，且固定杆与磁吸转盘滑动连接，所述固定杆的个数为两个，且固定杆位于转轴的外侧呈对称设置，所述磁吸转盘的左端面开设有卡槽，所述固定杆位于卡槽的内侧。

优选的，所述全漏滤块和磁吸转盘的内侧中心位置均开设有定位孔，所述转轴位于定位孔的内侧，所述转轴的外侧右端开设有螺纹槽，所述定位座的内侧左端面中心位置开设有内螺纹。

优选的，所述全漏滤块为铜材质的板材制成的，所述通网的滤孔直径为0.01mm，且通网均匀的分布在磁吸转盘的内侧。

优选的，所述排出管的内侧开设有滑槽，所述滤芯的外侧顶端固定连接有卡块，所述插杆位于排出管的滑槽内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的全漏滤块、磁吸转盘、转轴和固定柱，这种设置配合全漏滤块与转轴的转动连接、磁吸转盘与全漏滤块的转动连接和固定柱与转轴的固定连接，转轴转动，经由固定杆带动外侧的磁吸转盘开始转动，在全漏滤块的左端面进行转动，将吸附在磁吸转盘外侧的杂质和漂浮物全部转下，防止过多的杂质和漂浮物吸附在磁吸转盘的外侧，保持磁吸转盘的吸力；

2、本实用新型中，通过设置的隔网、滤芯、插杆和排渣管，这种设置配合隔网与排出管的固定连接、滤芯与插杆的滑动连接和排渣管与排出管的螺旋连接，在日常的使用过程中，滤芯将絮状物吸附在内侧，打开排渣管下方的出口排出一部分絮状杂质，使用一段时间后，转动排渣管取下，拉动插杆将滤芯取出，进行更换，加强杂质和漂浮物的排出，加强磁吸系统的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型从动锥齿轮的立体图；

图3为本实用新型磁吸转盘的立体图；

图4为本实用新型图1的a处结构示意图。

图中：1-主管道、2-入水口、3-全漏滤块、4-转轴、5-定位座、6-固定杆、7-磁吸转盘、8-通网、9-定位孔、10-卡槽、11-从动锥齿轮、12-主动锥齿轮、13-电机、14-排出管、15-隔网、16-滤芯、17-定位环、18-插杆、19-弹簧、20-排渣管、21-出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种磁净化系统，包括主管道1、入水口2和出水口21，主管道1的内侧固定连接有全漏滤块3，全漏滤块3的内侧转动连接有转轴4，转轴4的外侧右端螺旋连接有定位座5，且定位座5与全漏滤块3滑动连接，有利于定位座5转动连接转轴4，对全漏滤块3和磁吸转盘7进行定位，转轴4的外侧转动连接有磁吸转盘7，且磁吸转盘7与主管道1和全漏滤块3转动连接，磁吸转盘7的内侧固定连接有通网8，有利于通网8过滤掉一部分杂质，转轴4的左端固定连接有从动锥齿轮11，从动锥齿轮11的外侧啮合有主动锥齿轮12，且主动锥齿轮12与主管道1转动连接，主动锥齿轮12的底端固定连接有电机13，且电机13与主管道1固定连接，有利于电机13控制从动锥齿轮11进行转动，主管道1的底端固定连接有排出管14，排出管14的内侧顶端固定连接有隔网15，隔网15的底端滑动连接有滤芯16，且滤芯16与排出管14滑动连接，滤芯16的底端固定连接有定位环17，定位环17的内侧滑动连接有插杆18，且插杆18与排出管14滑动连接，插杆18的外侧滑动连接有弹簧19，且弹簧19与定位环17滑动连接，有利于弹簧19推动插杆18进行定位，排出管14的底端螺旋连接有排渣管20。

转轴4的外侧左端固定连接有固定杆6，且固定杆6与磁吸转盘7滑动连接，固定杆6的个数为两个，且固定杆6位于转轴4的外侧呈对称设置，磁吸转盘7的左端面开设有卡槽10，固定杆6位于卡槽10的内侧，便于固定杆6卡入磁吸转盘7左端的卡槽10内侧，定位磁吸转盘7进行转动；全漏滤块3和磁吸转盘7的内侧中心位置均开设有定位孔9，转轴4位于定位孔9的内侧，转轴4的外侧右端开设有螺纹槽，定位座5的内侧左端面中心位置开设有内螺纹，便于转轴4穿过全漏滤块3和磁吸转盘7，经由定位座5转动在转轴4的螺纹槽外侧，将全漏滤块3和磁吸转盘7卡合到一起；全漏滤块3为铜材质的板材制成的，通网8的滤孔直径为0.01mm，且通网8均匀的分布在磁吸转盘7的内侧，便于铜材质的全漏滤块3延长使用寿命，更好的过滤掉杂质和漂浮物；排出管14的内侧开设有滑槽，滤芯16的外侧顶端固定连接有卡块，插杆18位于排出管14的滑槽内侧，便于滤芯16经由卡块通过滑槽向上滑动定位。

工作流程：本装置用电器为外接电源，工作人员首先接通入水口2和出水口21，打开入水口2，水源通过入水口2进入到主管道1的内侧，接通电源，电机13开始工作，电机13驱动主动锥齿轮12开始带动外侧的从动锥齿轮11开始转动，从动锥齿轮11转动，带动转轴4开始在全漏滤块3和磁吸转盘7的定位孔9内侧转动，配合转轴4外侧的固定杆6卡入磁吸转盘7的卡槽10的内侧，同时转动定位座5螺旋转动到转轴4的外侧右端，卡合全漏滤块3和磁吸转盘7，使磁吸转盘7不断的在全漏滤块3的外侧转动，磁吸转盘7将外侧吸附的杂质和漂浮物经由全漏滤块3转动摩擦全部转下，不断的将主管道1内侧的水源进行净化，净化完成的水源通过出水口21排出，磁吸转盘7所吸附的杂质和漂浮物形成的絮状物全部转下，避免絮状物全部吸附在磁吸转盘7外侧，减弱磁吸转盘7的吸力，絮状物逐渐开始进入到主管道1下方的排出管14内侧，絮状物通过排出管14内侧的隔网15进入到下方的滤芯16内，进行吸附收集，停止输出水源时，可以打开排出管14下方的排渣管20中央位置的排出口，将一部分絮状物排出，减少滤芯16内侧的絮状物，在使用一段时间后，转动排渣管20取下，漏出内部的滤芯16，拉动插杆18，经由弹簧19的拉伸，在定位环17的定位滑动出排出管14的滑槽内侧，拉动滤芯16从排出管14内拉出，进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。