一种废水分离铝离子回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种废水分离铝离子回收装置。


背景技术：

2.铝离子是在化学反应中，铝原子失去电子，从而使参加反应的铝原子带上3个正电荷。带电荷的铝原子叫做铝离子。在弱酸性溶液(加入ph5.0~6.0的缓冲溶液)中，铝离子与过量的edta络合，用氯化锌标准溶液滴定过量的edta。然后加入过量的氟化钠，f与络合的铝离子反应，置换出与铝离子络合的edta，再用氯化锌标准溶液滴定edta，从而计算铝离子的含量。
3.专利cn201010503822.3的公布了一种铝材表面处理废水的镍离子分离和回收装置，通过破坏镍离子与络合剂的络合，来分离及回收镍离子。装置包括废水池、化学反应器、ph传感器、ph仪表、第一至第三加药机构以及离子交换设备。化学反应器连接废水池，以引入铝材表面处理废水。第一加药机构用以向化学反应器内的废水加入酸，直至ph仪表指示铝材表面处理废水的ph值为2～2.5，从而使处于络合态的金属镍和铝离子游离出来。第二加药机构用以向化学反应器内的废水加入适量的铝。第三加药机构用以向化学反应器加入碱，直至ph仪表指示废水的ph值已调节至5.5～6.5之间，使络合剂与铝离子形成络合物，且非络合态的铝离子形成沉淀。最后由离子交换设备使用离子交换技术吸附保留在废水中的镍离子。
4.上述实用新型有些不足之处：1、上述设计无法恒定废水的容量，无法做出最佳配比的试剂，提取铝离子，所以需要进行改进。2、上述设计铝离子沉淀时，所用时间长，所以需要进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种废水分离铝离子回收装置，旨在通过控制分离箱内的废水容量，便于配比和添加试剂，对废水中的铝离子进行分离，通过搅拌棍对加入废水的碱搅拌，加速对分离箱内铝离子的沉淀，增加了装置的实用性。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种废水分离铝离子回收装置，包括罐体，所述罐体内顶部安装有污水箱，所述污水箱底部安装有排水管，所述排水管底部安装有控制阀，所述控制阀内安装有横轴、和蝶板，所述蝶板安装在横轴上，所述横轴一端插接在控制阀内，所述横轴另一端安装有旋转块且旋转块安装在控制阀外，所述控制阀底部安装有进水管，所述罐体内底部安装有分离箱，所述进水管贯穿分离箱并延伸至分离箱内部，所述分离箱一端安装有蓄电池，所述蓄电池上安装有导线，所述导线另一端插接在分离箱内，所述分离箱另一端安装有抽水泵，所述分离箱内安装有搅拌机构，所述搅拌机构由密封箱、电机和转轴组成，所述电机安装在密封箱内，所述电机的电力输出端与转轴的电力输入端相连。
8.可选的，所述分离箱为透明材质箱，所述分离箱上刻有刻度线。
9.可选的，所述转轴上安装有有搅拌棍，所述搅拌棍设置有多组。
10.可选的，所述控制阀内开设有凹槽，所述凹槽的尺寸大小与横轴的尺寸大小适配。
11.可选的，所述抽水泵和电机的电力输入端与外部电源的电力输出端相连。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型实施例提供一种废水分离铝离子回收装置，在需要过滤污水箱内污水中的铝离子时，调节控制阀，转动旋转块，旋转块带动横轴，安装在横轴上的蝶板随着横轴转动，蝶板调节角度，污水箱内的污水顺着排水管进入控制阀内，通过蝶板后再流入进水管内，排至分离箱中，分离箱为透明材质箱，分离箱上刻有刻度线，污水进入分离箱后，可通过分离箱上的刻度线观察分离箱内的废水容量，通过控制分离箱内的废水容量，便于配比和添加试剂，对废水中的铝离子进行分离。
14.2、本实用新型实施例提供一种废水分离铝离子回收装置，废水进入分离箱内后，打开蓄电池，蓄电池通过导线将电传递至分离箱内的污水中，蓄电池对污水进行电解，电解后，加入适量的碱，连接电机的外部电源，电机转动时，驱动转轴，转轴带动搅拌棍，搅拌棍对加入废水中的碱进行搅拌，使碱与废水中的铝离子充分混合，加速铝离子沉淀，铝离子易于碱生成沉淀，再用电力方法生成，再连接抽水泵的外部电源，通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，从而对固定容积的泵腔内的空气进行压缩、拉伸形成真空，在泵抽气口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，将液体压入泵腔，再从排气口排出罐体外，通过搅拌棍对加入废水的碱搅拌，加速对分离箱内铝离子的沉淀，增加了装置的实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的一种废水分离铝离子回收装置的主视图；
17.图2为本实用新型实施例的一种废水分离铝离子回收装置的图1中搅拌机构内部扩展结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的一种废水分离铝离子回收装置的图1中控制阀内部扩展结构示意图。
19.图中：1、罐体；2、污水箱；3、排水管；4、控制阀；5、进水管；6、蓄电池；7、导线；8、分离箱；9、搅拌机构；10、抽水泵；11、密封箱；12、电机；13、转轴；14、搅拌棍；15、凹槽；16、横轴；17、蝶板；18、旋转块。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种废水分离铝离子回收装置进行详
细的说明。
22.参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种废水分离铝离子回收装置，包括罐体1，所述罐体1内顶部安装有污水箱2，所述污水箱2底部安装有排水管3，所述排水管3底部安装有控制阀4，所述控制阀4内安装有横轴16、和蝶板17，所述蝶板17安装在横轴16上，所述横轴16一端插接在控制阀4内，所述横轴16另一端安装有旋转块18且旋转块18安装在控制阀4外，所述控制阀4底部安装有进水管5，所述罐体1内底部安装有分离箱8，所述进水管5贯穿分离箱8并延伸至分离箱8内部，所述分离箱8一端安装有蓄电池6，所述蓄电池6上安装有导线7，所述导线7另一端插接在分离箱8内，所述分离箱8另一端安装有抽水泵10，所述分离箱8内安装有搅拌机构9，所述搅拌机构9由密封箱11、电机12和转轴13组成，所述电机12安装在密封箱11内，所述电机12的电力输出端与转轴13的电力输入端相连。
23.参考图1所示，分离箱8为透明材质箱，分离箱8上刻有刻度线，污水进入分离箱8后，可通过分离箱8上的刻度线观察分离箱8内的废水容量，通过控制分离箱8内的废水容量，便于配比和添加试剂，对废水中的铝离子进行分离。
24.参考图1和图2所示，转轴13带动搅拌棍14，搅拌棍14对加入废水中的碱进行搅拌，使碱与废水中的铝离子充分混合，加速铝离子沉淀，铝离子易于碱生成沉淀，再用电力方法生成。
25.参考图1合图3所示，调节控制阀4，转动旋转块18，旋转块18带动横轴16，安装在横轴16上的蝶板17随着横轴16转动，蝶板17调节角度，污水箱2内的污水顺着排水管3进入控制阀4内，通过蝶板17后再流入进水管5内，排至分离箱8中。
26.参考图1和图2所示，连接电机12的外部电源，电机12转动时，驱动转轴13，转轴13带动搅拌棍14，连接抽水泵10的外部电源，通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，从而对固定容积的泵腔内的空气进行压缩、拉伸形成真空，在泵抽气口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，将液体压入泵腔，再从排气口排出罐体1外。
27.本实用新型实施例提供一种废水分离铝离子回收装置，在需要过滤污水箱2内污水中的铝离子时，调节控制阀4，转动旋转块18，旋转块18带动横轴16，安装在横轴16上的蝶板17随着横轴16转动，蝶板17调节角度，污水箱2内的污水顺着排水管3进入控制阀4内，通过蝶板17后再流入进水管5内，排至分离箱8中，分离箱8为透明材质箱，分离箱8上刻有刻度线，污水进入分离箱8后，可通过分离箱8上的刻度线观察分离箱8内的废水容量，通过控制分离箱8内的废水容量，便于配比和添加试剂，对废水中的铝离子进行分离，废水进入分离箱8内后，打开蓄电池6，蓄电池6通过导线7将电传递至分离箱8内的污水中，蓄电池6对污水进行电解，电解后，加入适量的碱，连接电机12的外部电源，电机12转动时，驱动转轴13，转轴13带动搅拌棍14，搅拌棍14对加入废水中的碱进行搅拌，使碱与废水中的铝离子充分混合，加速铝离子沉淀，铝离子易于碱生成沉淀，再用电力方法生成，再连接抽水泵10的外部电源，通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，从而对固定容积的泵腔内的空气进行压缩、拉伸形成真空，在泵抽气口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，将液体压入泵腔，再从排气口排出罐体1外，通过搅拌棍14对加入废水的碱搅拌，加速对分离箱8内铝离子的沉淀，增加了装置的实用性，其中蓄电池型号djm1240，抽水泵型号是hqb
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3000，电机型号yl90s
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2。
28.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离
本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。