一种电力铁塔铁附件焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体而言，涉及一种电力铁塔铁附件焊接装置。


背景技术：

2.目前市面上常见的焊接设备，均是大型钢铁厂内适用的型号，笨重不易移动，无法适应电塔钢构件焊接需要长期户外运行的条件，而且在使用时往往需要准备护目镜、防护衣等诸多护具，防止焊接时作业人员受伤，但是这些护具携带极其不方便，也不利于长期的户外作业环境。
3.公开号为“cn110842411a”的专利中公开了一种电塔钢构件焊接装置，通过设置的履带和防护罩很好地解决了上述问题，然而该专利技术方案中，电焊机箱无法改变方向，对于不与电焊枪相对的方位的焊接，容易导致电焊线打结、缠绕，使用非常不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电力铁塔铁附件焊接装置，其能够调节电焊机箱的朝向，极大的方便了使用。
5.本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种电力铁塔铁附件焊接装置，包括底座，底座的顶部设有电焊机箱，电焊机箱的一侧设有连接插头，连接插头通过电焊线连接有电焊头，底座的底部设有若干支撑块，支撑块上设有贯穿两端的转轴，转轴的两端设有第一滚轮，同一侧的第一滚轮上包绕有履带，所述底座的顶部设有转槽，所述电焊机箱的底部设有转动块，所述转动块与所述转槽转动连接，所述转动块的底部设有第二滚轮；
7.所述转动块的侧壁设有齿轮槽，所述底座的顶部一侧设有支撑板，所述支撑板上可滑动地设有贯穿两端的调节杆，所述调节杆靠近所述齿轮槽的一端设有可与所述齿轮槽啮合的齿条，所述调节杆位于所述支撑板和所述齿条之间的部分压装有弹簧，所述调节杆远离所述齿轮槽的一端设有调节板，所述支撑板上固定连接有穿过所述调节板的导向杆。
8.可选地，所述导向杆上设有螺纹，所述调节板上设有避让所述导向杆的通孔，所述导向杆上设有蝶形螺母，且所述蝶形螺母位于所述调节板和所述支撑板之间。
9.可选地，所述电焊线远离所述连接插头的一端设有连接件，所述连接件与所述电焊头固定连接，所述连接件外壁通过螺纹连接有由护目镜片玻璃制成的防护罩。
10.可选地，所述导向杆远离所述支撑板的一端设有挡板。
11.可选地，所述调节板远离所述支撑板的一侧设有第一手柄。
12.可选地，所述连接件的一侧设有第二手柄。
13.可选地，所述转动块和所述底座的连接处设有轴承。
14.可选地，所述电焊机箱的侧壁底部沿周向设有若干把手。
15.本实用新型至少具有如下优点和有益效果：
16.1.本实用新型中，电焊机箱底部的转动块与底座的转槽转动连接，且转动块底部设有第二滚轮，便于转动电焊机箱，极大的方便使用。
17.2.本实用新型中，当需要调节电焊机箱的朝向使后，通过拉动调节板，使齿条远离齿轮槽即可转动电焊机箱，当调节完成后，松开调节板，使齿条在弹簧的作用下回弹与齿轮槽啮合，即可将电焊机箱固定。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型提供的一种电力铁塔铁附件焊接装置的主视图；
20.图2为图1的a
‑
a局部剖视图(齿条与齿轮啮合状态)；
21.图3为图1的a
‑
a局部剖视图(齿条不与齿轮啮合状态)；
22.图标：1
‑
底座，2
‑
电焊机箱，3
‑
连接插头，4
‑
电焊线，5
‑
电焊头，6
‑ꢀ
支撑块，7
‑
转轴，8
‑
第一滚轮，9
‑
履带，10
‑
转槽，11
‑
转动块，12
‑
第二滚轮，13
‑
齿轮槽，14
‑
支撑板，15
‑
调节杆，16
‑
齿条，17
‑
弹簧，18
‑
导向杆， 19
‑
蝶形螺母，20
‑
连接件，21
‑
防护罩，22
‑
挡板，23
‑
第一手柄，24
‑
第二手柄，25
‑
轴承，26
‑
把手，27
‑
控制面板，28
‑
调节板。
具体实施方式
23.如图1
‑
3所示，一种电力铁塔铁附件焊接装置，包括底座1，底座1的顶部设有电焊机箱2，电焊机箱2的一侧设有连接插头3，连接插头3通过电焊线4连接有电焊头5；本实施例中，电焊机箱2与现有技术完全一样，也通过侧面设置的控制面板27来操作。
24.本实施例中，电焊线4远离连接插头3的一端设有连接件20，连接件 20与电焊头5固定连接，连接件20外壁通过螺纹连接有由护目镜片玻璃制成的防护罩21，值得说明的是，防护罩21与连接件20通过螺纹连接，当电焊头5消耗变短后，可随之转动防护罩21使得防护罩21的端面与电焊头5的头部齐平。
25.本实施例中，连接件20的一侧设有第二手柄24，便于焊接时拿持。
26.本实施例中，底座1的底部设有若干支撑块6，支撑块6上设有贯穿两端的转轴7，转轴7的两端设有第一滚轮8，同一侧的第一滚轮8上包绕有履带9，与现有技术一样，设置的履带9便于户外移动。
27.本实施例中，底座1的顶部设有转槽10，电焊机箱2的底部设有转动块11，转动块11与转槽10转动连接，转动块11的底部设有第二滚轮12，设置的第二滚轮12使得转动更加容易；
28.进一步地，转动块11和底座1的连接处设有轴承25，使得转动电焊机箱2更加省力；此外，电焊机箱2的侧壁底部沿周向设有若干把手26，作为转动电焊机箱2时的着力点。
29.本实施例中，转动块11的侧壁设有齿轮槽13，底座1的顶部一侧设有支撑板14，支撑板14上可滑动地设有贯穿两端的调节杆15，调节杆15靠近齿轮槽13的一端设有可与齿轮槽13啮合的齿条16，调节杆15位于支撑板14和齿条16之间的部分压装有弹簧17，调节杆15
远离齿轮槽13的一端设有调节板28，支撑板14上固定连接有穿过调节板28的导向杆18。
30.本实施例中，调节板28远离支撑板14的一侧设有第一手柄23。
31.当需要转动电焊机箱2时，拉动第一手柄23，使得齿条16远离齿轮槽 13，即可转动电焊机箱2；当电焊机箱2转动完成后，松开第一手柄23，使齿条16与齿轮槽13啮合，即可将电焊机箱2固定(如图2所示)。
32.本实施例中，导向杆18上设有螺纹，调节板28上设有避让导向杆18 的通孔，导向杆18上设有蝶形螺母19，且蝶形螺母19位于调节板28和支撑板14之间；值得说明的是，如此设置，在拉动第一手柄23使齿条16远离齿轮槽13后，通过设置的蝶形螺母19可将调节板28固定，避免齿条16 在弹簧17的作用下回弹，单人操作时，拉动第一手柄23使齿条16远离齿轮槽13后，可先通过蝶形螺母19将调节板28固定，再转动电焊机箱2(如图3所示)，方便使用，电焊机箱2转动完成后，松开蝶形螺母19即可。
33.本实施例中，导向杆18远离支撑板14的一端设有挡板22，避免拉动第一手柄23时调节板28脱离导向杆18。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。