一种出水堰自适应清刷装置的制作方法

本实用新型涉及水处理领域，具体是一种出水堰自适应清刷装置。

背景技术：

辐流式沉淀池作为由于其便于维护、处理量大、沉降效率较好而成为一种常见的污水处理手段。辐流式沉淀池半桥式周边传动刮泥活性污泥法处理污水工艺过程中沉淀池的理想配套设备适用于一沉池或二沉池，主要功能是为去除沉淀池中沉淀的污泥以及水面表层的漂浮物。

一般辐流式沉淀池采用圆形池体较多，池体周围围绕一圈出水堰，由于溢流的污水只是对污泥和漂浮物进行去除，而水体中还富含微生物、有机物以及各种污染杂质，故出水堰的侧壁上经常也挂有泥污，并很容易滋生大量的青苔水草，需要定期进行清理。但是根据辐流式沉淀池的种类和样式，出水堰作为出水的过度设施，是收集通过溢出而完成沉淀的污水的。基于辐流式沉淀池的构造，依据中心进水式、周边进水式等类型的要求，出水堰作为环形渠堰，其有的设置在主池的周侧，有的设置在池内中部。这些都给清理工作带来了较大的困难和安全隐患，工作人员对池内清理的时候，特别是靠近内侧的侧壁，以及位于中部的出水堰，往往都无法进行有效的清洁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种出水堰自适应清刷装置，它能够稳定的围绕出水堰实现周向的行走和清刷，减少劳动力，降低安全隐患。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种出水堰自适应清刷装置，包括其长度方向在使用的时候与出水堰的径向相对应的横管，所述横管的一端设有与其垂直固定连接的安装杆，所述安装杆的两端分别设有外侧安装架，所述外侧安装架上可转动的安装有工字型的外侧行走轮，所述横管远离安装杆的一端设有沿其长度方向滑动伸缩配合的滑动杆，所述滑动杆远离横杆的一端安装有内侧安装架，所述内侧安装架上可转动的安装有工字型的内侧行走轮，所述外侧安装架和内侧安装架上均设有清刷机构，所述清刷机构包括用于清洁出水堰的清洁组件。

所述横管内设置滑动腔，所述滑动腔在安装有滑动杆的一端设有滑动口，所述滑动杆与横管相邻的部分插入滑动腔且与滑动腔滑动配合。

所述滑动杆远离横管的一端设有向上竖直延伸的立管，所述立管的下部设有开口在下的升降腔，所述升降腔内设有与其上下滑动配合的升降杆，所述升降杆的底端暴露在立管外部的下方，且所述升降杆的底端安装固定内侧安装架，所述升降杆的侧壁上沿其长度方向设有一排销孔，所述立管的底部设有与销孔能够对应的限位孔，所述限位孔内贯穿的设有螺纹销，所述螺纹销用于贯穿限位孔的同时贯穿一组销孔。

所述螺纹销的一端设置手柄。

所述清刷机构包括机板，所述机板上设有清刷电机，所述机板上通过轴承转动的安装有立轴，所述立轴设置于机板的下方，所述立轴的顶端通过清刷电机驱动，所述立轴上设有螺旋状的刷毛，所述立轴侧里侧设有挡板，所述挡板的顶侧固定在机板上。

在安装杆的两端安装有把手。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本装置能够稳定的围绕出水堰实现周向的行走，且在行走过程中自动通过螺旋的刷毛对出水堰的侧壁进行清刷，清洁效果好，解决了出水堰运维上的难点，且降低操作的安全隐患。

附图说明

附图1是本实用新型的结构立体图。

附图2是本实用新型的结构立体图。

附图3是本实用新型的结构立体图。

附图中所示标号：

1、横管；2、安装杆；3、外侧安装架；4、外侧行走轮；5、滑动杆；6、立管；7、升降杆；8、销孔；9、限位孔；10、螺纹销；11、内侧安装架；12、内侧行走轮；13、机板；14、立轴；15、刷毛；16、挡板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

下述实施例中所涉及的仪器、试剂、材料等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规仪器、试剂、材料等，可通过正规商业途径获得。下述实施例中所涉及的实验方法，检测方法等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规实验方法，检测方法等。

实施例：一种出水堰自适应清刷装置

出水堰基于位置不同、设计的需求不同，且其里侧壁和外侧壁的高度可能存在外侧壁高于内侧壁，或二者齐平的区别。同时，由于大部分出水堰是泥砖施工的，所以虽然是与沉淀池同轴的环形渠，但是由于土木施工的精度达不到对圆形及宽度的保持，故这些特点都给使用机械设计来解决出水堰的清洁问题带来了难以实现的困难。使得现在车间的出水堰运维清理还是依靠工人进行，劳动量大、危险、且效果差、效率低。

本装置包括横管1，所述横管1的长度方向在使用的时候与出水堰的径向相对应。

所述横管1的一端设有与其垂直固定连接的安装杆2，所述安装杆2的中部与横管1的一端垂直固定连接，从而是二者形成t型的结构。所述安装杆2的两端分别设有外侧安装架3。

所述外侧安装架3上设置外侧轮架，所述外侧轮架上可转动的安装有工字型的外侧行走轮4，所述外侧行走轮4为工字型，其周面的凹槽用于骑跨在出水堰的外侧墙壁顶侧实现行走中的限位。同时，通过安装杆2的两端分别安装外侧行走轮4，实现前后的骑跨限位行走，行走较为稳定。

所述外侧安装架3上设有清刷机构。

所述横管1远离安装杆2的一端可伸缩的设有滑动杆5，所述横管1内设置滑动腔，所述滑动腔在安装有滑动杆5的一端设有滑动口，所述滑动杆5与横管1相邻的部分插入滑动腔且与滑动腔滑动配合，所述滑动杆5的长度方向与横管1的长度方向相对应，所述滑动杆5与滑动腔的滑动方向与横管1的长度方向相对应，从而实现滑动杆5在横管1一端开口内的滑动伸缩效果。

所述滑动杆5远离横管1的一端设有向上竖直延伸的立管6，所述立管6与滑动杆5垂直固定连接，所述立管6的下部设有开口在下的升降腔，所述升降腔内设有与其上下滑动配合的升降杆7，所述升降杆7的上部插入升降腔且与升降腔沿竖直方向滑动配合，所述升降杆7的侧壁上沿其长度方向设有一排销孔8，所述立管6的底部设有与销孔8能够对应的限位孔9，所述限位孔9内贯穿的设有螺纹销10，所述螺纹销10的一端设置手柄，通过螺母能够将螺纹销10固定锁紧在限位孔9的两侧，结合贯穿不同位置的销孔8，就能够调整升降杆7底端的伸出距离，从而调整伸出杆底端距离横管1的距离。

所述升降杆7的底端也固定有内侧安装架11。

所述内侧安装架11上设置内侧轮架，所述内侧轮架上可转动的安装有工字型的内侧行走轮12，所述内侧行走轮12为工字型，其周面的凹槽用于骑跨在出水堰的内侧墙壁顶侧实现行走中的限位。

结合两个外侧行走轮4与一个内侧行走轮12形成等腰三角形的行走结构，在围绕出水堰内外两侧壁顶沿进行圆周行走的时候，此种内圈一个行走轮，外圈前后两个行走轮的结构使得行走稳定而有效，同时，结合滑动杆5与横管1的自由滑动效果，使得外侧行走轮4与内侧行走轮12的距离可以自由调整，当外侧行走轮4骑跨在出水堰的外壁，内侧行走轮12骑跨在出水堰的内壁的时候，虽然出水堰的施工精度做不到正圆形及环形的宽度一致，当发生圆周偏差的时候，通过工字轮的骑跨限位与侧壁顶沿实现较为稳定的配合，通过滑动杆5与横管1的自由滑动可以自动适应变化的宽度，不影响行进效果。对出水堰的现有情况实现了较好的适应。

所述内侧安装架11上也固定有清刷机构。

所述清刷机构包括机板13，所述机板13上设有清刷电机，所述机板13上通过轴承转动的安装有立轴14，所述立轴14设置于机板13的下方，所述立轴14的顶端通过清刷电机驱动，所述立轴14上设有螺旋状的刷毛15，不局限于本示例，也可以使用常见的其他清洁组件、工具，例如刮板、板刷等等。所述立轴14侧里侧设有挡板16，所述挡板16的顶侧固定在机板13上。通过电力可驱动立轴14转动，从而使得螺旋状的刷毛15对侧壁实现较好的擦刷清洁，将黏着在上面的污泥和青苔清理干净。

同时，在安装杆2的两端可以安装有把手，用于工人推动本装置行进。如果进一步的利用自动化，并考虑到设置在沉淀池中部的出水堰的清理，则可以通过安装电机，使得内侧行进轮或/和外侧行进轮通过电机驱动前行，从而实现本装置自动圆周围绕出水堰行走，并自动清刷其侧壁的效果。