一种液晶显示屏加工用清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洁装置技术领域，具体为一种液晶显示屏加工用清洁装置。


背景技术：

2.在当今的社会中，随着科技的快速的发展，液晶显示屏在人们的生活中工作中有着广泛的使用，此液晶显示屏时属于平面显示器主要在电视机及计算机的屏幕显示，在液晶显示屏在加工生产时需要用到清洁装置，但现有的液晶显示屏清洁装置还存在着很多的问题和缺陷：
3.传统的晶显示屏加工用清洁装置，使用时有着对粘连轮的高度调节不便的问题，导致此晶显示屏加工用清洁装置可能出现对不同厚度的显示屏出现无法接触的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液晶显示屏加工用清洁装置，以解决上述背景技术中提出装置高度调节不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶显示屏加工用清洁装置，包括底座、主体、侧板和伺服电机，所述底座的顶端固定连接有主体，所述主体顶端的中间位置处固定连接有伺服电机，所述主体的内部均设置有侧板，所述伺服电机的底端固定来连接有旋转杆，所述旋转杆底端的表面固定连接有转动座，所述转动座的底端均固定连接有轮圈，所述主体一侧的内壁上设置有调节结构，所述调节结构包括滑块、滑轨、电动伸缩杆、粘连轮和滚动架，所述滑轨均在主体与侧板的内壁上固定连接，所述滑轨的内部活动连接有滑块，所述滑块的中间位置处固定连接有滚动架，所述滚动架的内部活动连接有粘连轮，所述粘连轮的顶端固定连接有电动伸缩杆，所述主体的另一侧固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的顶端固定连接有输水管，所述输水管的底端均固定连接有喷淋头，所述转动座顶端的一侧设置有夹持结构，所述主体顶端的一侧设置有烘干结构。
6.优选的，所述滑块与滑轨之间呈滑动结构，所述滑块在滚动架的中心线上呈对称分布。
7.优选的，所述夹持结构包括夹持座、安装座和复位弹簧，所述夹持座均在转动座顶端的一侧固定连接，所述夹持座的内壁上均设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定连接有安装座。
8.优选的，所述安装座与复位弹簧之间呈弹性连接，所述夹持座在转动座顶端的一侧呈环形分布。
9.优选的，所述烘干结构包括风机、进风口、风箱和加热组件，所述风机在主体顶端的一侧固定连接，所述风机的底端设置有进风口，所述进风口的底端设置有风箱，所述风箱的中间位置处均固定连接有加热组件。
10.优选的，所述加热组件在风箱的内部设置有若干组，且若干组加热组件在风箱的内部呈等间距分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液晶显示屏加工用清洁装置结构合理，具有以下优点：
12.(1)通过电动伸缩杆带动滚动架内部的粘连轮在主体的内部运动，进而滚动架带动滑块在滑轨的内部进行滑动，同时通过粘连轮的上下调节，可与安装座顶端不同厚度的物料进行接触，避免出现粘连轮对不同接触不便无法清洁的现象，当物料移动至喷淋头的底端时将通过输水管将蓄水箱内部的水流抽至喷淋头的位置处进行冲洗，由此实现了此装置的调节功能，提高了此装置的功能性；
13.(2)按动安装座产生作用力，而安装座将作用力传递至复位弹簧的位置处导致复位弹簧发生压缩形变，随后复位弹簧带动安装座实现间隙增大，使物料可在内部进行放置，同时复位弹簧发生复位功能顶动安装座对物料进行夹持，避免物料在清洁时出现异动的现象，由此实现了此装置的夹持功能，提高了此装置的稳定性；
14.(3)通过烘干结构的转动将空气进行加速流通，随后风箱内部的加热组件通电发出热量，紧接着风机从进风口向风箱的内部吹风，同时带动加热组件的热量吹出风箱的内部对安装座表面的物料进行烘干，由此实现了此装置的降噪功能，提高了此装置的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、底座；2、主体；3、调节结构；301、滑块；302、滑轨；303、电动伸缩杆；304、粘连轮；305、滚动架；4、侧板；5、伺服电机；6、旋转杆；7、喷淋头；8、输水管；9、蓄水箱；10、转动座；11、轮圈；12、夹持结构；1201、夹持座；1202、安装座；1203、复位弹簧；13、烘干结构；1301、风机；1302、进风口；1303、风箱；1304、加热组件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
图3，本实用新型提供的一种实施例：一种液晶显示屏加工用清洁装置，包括底座1、主体2、侧板4和伺服电机5，底座1的顶端固定连接有主体2，主体2顶端的中间位置处固定连接有伺服电机5，主体2的内部均设置有侧板4，伺服电机5的底端固定来连接有旋转杆6，旋转杆6底端的表面固定连接有转动座10，转动座10的底端均固定连接有轮圈11，主体2一侧的内壁上设置有调节结构3，调节结构3包括滑块301、滑轨302、电动伸缩杆303、粘连轮304和滚动架305，滑轨302均在主体2与侧板4的内壁上固定连接，滑轨302的内部活动连接有滑块301，滑块301的中间位置处固定连接有滚动架305，滚动架305的内部活动连接有粘连轮304，粘连轮304的顶端固定连接有电动伸缩杆303，滑块301与滑轨302之间呈滑动结构，滑块301在滚动架305的中心线上呈对称分布，主体2的另一侧固定连接有蓄水箱9，蓄水箱9的顶端固定连接有输水管8，输水管8的底端均固定连接有喷淋头7；
21.利用伺服电机5带动转动座10在主体2的内部旋转，随后转动座10底端的轮圈11在底座1的表面滚动，通过电动伸缩杆303带动滚动架305内部的粘连轮304在主体2的内部运动，进而滚动架305带动滑块301在滑轨302的内部进行滑动，同时通过粘连轮304的上下调节，可与安装座1202顶端不同厚度的物料进行接触，避免出现粘连轮304对不同接触不便无法清洁的现象，当物料移动至喷淋头7的底端时将通过输水管8将蓄水箱9内部的水流抽至喷淋头7的位置处进行冲洗；
22.转动座10顶端的一侧设置有夹持结构12，夹持结构12包括夹持座1201、安装座1202和复位弹簧1203，夹持座1201均在转动座10顶端的一侧固定连接，夹持座1201的内壁上均设置有复位弹簧1203，复位弹簧1203的一侧固定连接有安装座1202，安装座1202与复位弹簧1203之间呈弹性连接，夹持座1201在转动座10顶端的一侧呈环形分布；
23.将此装置挪动至合适的位置处，再将按动安装座1202产生作用力，而安装座1202将作用力传递至复位弹簧1203的位置处导致复位弹簧1203发生压缩形变，随后复位弹簧1203带动安装座1202实现间隙增大，使物料可在内部进行放置，同时复位弹簧1203发生复位功能顶动安装座1202对物料进行夹持，避免物料在清洁时出现异动的现象；
24.主体2顶端的一侧设置有烘干结构13，烘干结构13包括风机1301、进风口1302、风箱1303和加热组件1304，风机1301在主体2顶端的一侧固定连接，风机1301的底端设置有进风口1302，进风口1302的底端设置有风箱1303，风箱1303的中间位置处均固定连接有加热组件1304，加热组件1304在风箱1303的内部设置有若干组，且若干组加热组件1304在风箱1303的内部呈等间距分布；
25.通过烘干结构13的转动将空气进行加速流通，随后风箱1303内部的加热组件1304通电发出热量，紧接着风机1301从进风口1302向风箱1303的内部吹风，同时带动加热组件1304的热量吹出风箱1303的内部对安装座1202表面的物料进行烘干。
26.使用时此装置外接电源，首先将此装置挪动至合适的位置处，再将按动安装座1202产生作用力，而安装座1202将作用力传递至复位弹簧1203的位置处导致复位弹簧1203发生压缩形变，随后复位弹簧1203带动安装座1202实现间隙增大，使物料可在内部进行放置，同时复位弹簧1203发生复位功能顶动安装座1202对物料进行夹持，避免物料在清洁时出现异动的现象；
27.其次，利用伺服电机5带动转动座10在主体2的内部旋转，随后转动座10底端的轮圈11在底座1的表面滚动，通过电动伸缩杆303带动滚动架305内部的粘连轮304在主体2的内部运动，进而滚动架305带动滑块301在滑轨302的内部进行滑动，同时通过粘连轮304的上下调节，可与安装座1202顶端不同厚度的物料进行接触，避免出现粘连轮304对不同接触不便无法清洁的现象，当物料移动至喷淋头7的底端时将通过输水管8将蓄水箱9内部的水流抽至喷淋头7的位置处进行冲洗；
28.最后，通过烘干结构13的转动将空气进行加速流通，随后风箱1303内部的加热组件1304通电发出热量，紧接着风机1301从进风口1302向风箱1303的内部吹风，同时带动加热组件1304的热量吹出风箱1303的内部对安装座1202表面的物料进行烘干，最终完成此装置的全部工作。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。