一种纳米粉体陶瓷生产用除尘装置的制作方法

本实用新型属于陶瓷除尘技术领域，具体为一种纳米粉体陶瓷生产用除尘装置。

背景技术：

陶瓷生产过程中，原料坯泥压制成型后须在坯体表面均匀涂上釉料层再进行烧制，才能最终制成工业成品，在坯体上釉前一般需进行坯体表面的清洁除尘和淋水处理，以除去坯体表面的尘垢和油污并使坯体表面充分湿润，从而使坯体经上釉后釉料能充分均匀附着在坯体表面，因此，对胚体进行除尘操作时陶瓷生产中必不可少的一步。

目前，除尘装置都是通过降水进行除尘，而这样操作都将中间灰尘再次向陶瓷处推动，使得陶瓷表面再次吸附灰尘，所以这样的除尘效率不高，同时因除尘装置的高度是固定，不可调节的，而陶瓷的高度不一致，从而导致会因陶瓷过高而无法正常使用除尘装置，所以现有的除尘装置使用范围不高。

所以，如何设计一种纳米粉体陶瓷生产用除尘装置，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决除尘效率不高和高度不可调节的问题，提供一种纳米粉体陶瓷生产用除尘装置。

为实现上述目，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米粉体陶瓷生产用除尘装置，包括装置整体、支撑架和放置盘，所述装置整体的中间固定连接有支撑架，所述支撑架的内部顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有清理筒，所述支撑架的前面两侧活动连接有旋转电机，所述旋转电机的底端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底部嵌套连接有液压升降杆，所述支撑架的内部一侧固定连接有吸尘器，所述旋转电机的正面活动连接有转轴，所述支撑架的底端固定连接有底座，所述转轴的外围活动连接有传送带，所述传送带的顶部嵌入连接有放置盘，所述传送带的外围嵌入连接有搭接槽，所述转轴的一侧嵌套连接有支撑柱，所述支撑架的内部顶部中间固定连接有控制电路板，所述清理筒的中间固定连接有支撑筒，所述支撑筒的外围固定连接有毛刷，所述放置盘的底部固定连接有底盘，所述底盘的顶端活动连接有转盘，所述底盘的底端中间固定连接有搭接柱，所述底盘的前面中间活动连接有按钮。

优选的，所述底座的顶端中间固定连接有存尘箱。

优选的，所述吸尘器的底部固定连接有传输管。

优选的，所述放置盘的内部中间固定连接有微型电机。

优选的，所述吸尘器与转轴外围的传送带、传送带顶部的放置盘、传送带外围的搭接槽和转轴一侧的支撑柱、支撑架内部顶部中间的控制电路板共同组成除尘机构。

优选的，所述支撑架与支撑架内部顶部的液压伸缩杆、液压伸缩杆底端的清理筒、支撑架前面两侧的旋转电机、旋转电机底端的活塞杆和活塞杆底部的液压升降杆共同组成调节机构。

与现有技术相比，本种实用新型的益效果是：

1.本实用新型中，除尘机构，两侧的吸尘器会将清理筒所清理的灰尘进行吸取，而顶部的吸尘器会对传送带顶部的灰尘进行吸取，从而使得陶瓷表面的灰尘得到清理，同时也能将清理出的灰尘及时进行吸取，避免灰尘在传送带周围产生堆积并再吸除在陶瓷上，从而大大提高了装置整体的除尘效果。

2.本实用新型中，调节机构，控制电路板分别对液压升降杆和液压伸缩杆进行控制，而调节机构这样操作，方便使用者在根据陶瓷的高度来调节清理筒和传送带的高度，避免了因陶瓷高度过高而无法正常除尘，从而大大提高了装置整体的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意简图；

图2为本实用新型的整体侧视剖面结构示意简图；

图3为本实用新型的a处放大结构示意简图；

图4为本实用新型的放置盘立面结构示意简图。

图中：1、装置整体；2、支撑架；3、传送带；4、旋转电机；5、液压升降杆；6、活塞杆；7、搭接槽；8、存尘箱；9、放置盘；901、微型电机；902、转盘；903、底盘；904、搭接柱；905、按钮；10、液压伸缩杆；11、清理筒；111、支撑筒；112、毛刷；12、吸尘器；13、底座；14、传输管；15、转轴；16、支撑柱；17、控制电路板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纳米粉体陶瓷生产用除尘装置，包括装置整体1、支撑架2和放置盘9，装置整体1的中间固定连接有支撑架2，支撑架2的内部顶部固定连接有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的底端固定连接有清理筒11，支撑架2的前面两侧活动连接有旋转电机4，旋转电机4的底端固定连接有活塞杆6，活塞杆6的底部嵌套连接有液压升降杆5，支撑架2的内部一侧固定连接有吸尘器12，旋转电机4的正面活动连接有转轴15，支撑架2的底端固定连接有底座13，转轴15的外围活动连接有传送带3，传送带3的顶部嵌入连接有放置盘9，传送带3的外围嵌入连接有搭接槽7，转轴15的一侧嵌套连接有支撑柱16，支撑架2的内部顶部中间固定连接有控制电路板17，清理筒11的中间固定连接有支撑筒111，支撑筒111的外围固定连接有毛刷112，放置盘9的底部固定连接有底盘903，底盘903的顶端活动连接有转盘902，底盘903的底端中间固定连接有搭接柱904，底盘903的前面中间活动连接有按钮905。

优选的，底座13的顶端中间固定连接有存尘箱8，当吸尘器12通过传输管14传传输到存尘箱8后，存尘箱8会将吸尘器12所传输的灰尘进行收集在一起，从而方便使用者要对灰尘进行清理时，可直接将存尘箱8内部的灰尘倒出进行清理，所以存尘箱8的设置避免了使用者要到每个吸尘器12处进行灰尘清理。

优选的，吸尘器12的底部固定连接有传输管14，因在支撑架2的顶部和两侧都设有吸尘器12，而为了灰尘进行运输，所以在每个吸尘器12处都设有一根传输管14，而且每根传输管14的底端都会存尘箱8进行连接，所以传输管14可将存尘箱8所吸取了灰尘运输到存尘箱8内部进行存储，避免了吸尘器12在吸取灰尘时没有地方进行排出。

优选的，放置盘9的内部中间固定连接有微型电机901，微型电机901设置在放置盘9的底盘903内部中间，而微型电机901的顶端设有转盘902，所以在微型电机901被按钮905启动时，微型电机901会带动转盘902进行水平放置，相应的放置在转盘902顶部的陶瓷也会进行相应的旋转，所以微型电机901方便放置盘9将顶部的陶瓷进行旋转。

优选的，吸尘器12与转轴15外围的传送带3、传送带3顶部的放置盘9、传送带3外围的搭接槽7和转轴15一侧的支撑柱16、支撑架2内部顶部中间的控制电路板17共同组成除尘机构，当要陶瓷进行除尘时，先将陶瓷放在放置盘9的转盘902顶部，并通过按钮905将放置盘9的微型电机901启动，使转盘902及陶瓷被微型电机901带动放置，然后将放置盘9带动陶瓷通过底部的搭接柱904嵌入到传送带3的搭接槽7处，然后传送带3会在旋转电机4的带动下将放置盘9向一侧移动，而在放置盘9边旋转边移动的情况下，会先经过清理筒11，因清理筒11设在放置盘9两侧，所以清理筒11的毛刷112(较长较软，所以会贴陶瓷外壁进行刷尘)对经过的转盘902进行清理，而且因支撑架2在清理筒11相应位置的两侧设有吸尘器12，所以两侧的吸尘器12会将清理筒11所清理的灰尘进行吸取，而顶部的吸尘器12会对传送带3顶部的灰尘进行吸取，从而使得陶瓷表面的灰尘得到清理，同时也能将清理出的灰尘及时进行吸取，避免灰尘在传送带3周围产生堆积并再吸除在陶瓷上，从而大大提高了装置整体1的除尘效果。

优选的，支撑架2与支撑架2内部顶部的液压伸缩杆10、液压伸缩杆10底端的清理筒11、支撑架2前面两侧的旋转电机4、旋转电机4底端的活塞杆6和活塞杆6底部的液压升降杆5共同组成调节机构，当使用者要调节传送带3的高度时，要先通过控制电路板17控制液压升降杆5将活塞杆6向下进行收回，而因活塞杆6与旋转电机4或支撑柱16进行连接，所以旋转电机4或支撑柱16也会向进行移动，相应的旋转电机4或支撑柱16中间转轴15也会带动传送带3及顶部的放置盘9向上移动，而当移动到合适的低度后，控制电路板17就停止对液压升降杆5的控制，再控制液压伸缩杆10将底部的清理筒11向上下进行移动，直接清理筒11底部与转盘902底端齐平后，控制电路板17停止控制，而调节机构这样操作，方便使用者在根据陶瓷的高度来调节清理筒11和传送带3的高度，避免了因陶瓷高度过高而无法正常除尘，从而大大提高了装置整体1的使用范围。

工作原理：

首先，当使用者要调节传送带3的高度时，要先通过控制电路板17控制液压升降杆5将活塞杆6向下进行收回，而因活塞杆6与旋转电机4或支撑柱16进行连接，所以旋转电机4或支撑柱16也会向进行移动，相应的旋转电机4或支撑柱16中间转轴15也会带动传送带3及顶部的放置盘9向上移动，而当移动到合适的低度后，控制电路板17就停止对液压升降杆5的控制，再控制液压伸缩杆10将底部的清理筒11向上下进行移动，直接清理筒11底部与转盘902底端齐平后，控制电路板17停止控制，而调节机构这样操作，方便使用者在根据陶瓷的高度来调节清理筒11和传送带3的高度，避免了因陶瓷高度过高而无法正常除尘，从而大大提高了装置整体1的使用范围；

然后，微型电机901设置在放置盘9的底盘903内部中间，而微型电机901的顶端设有转盘902，所以在微型电机901被按钮905启动时，微型电机901会带动转盘902进行水平放置，相应的放置在转盘902顶部的陶瓷也会进行相应的旋转，所以微型电机901方便放置盘9将顶部的陶瓷进行旋转；

接着，当要陶瓷进行除尘时，先将陶瓷放在放置盘9的转盘902顶部，并通过按钮905将放置盘9的微型电机901启动，使转盘902及陶瓷被微型电机901带动放置，然后将放置盘9带动陶瓷通过底部的搭接柱904嵌入到传送带3的搭接槽7处，然后传送带3会在旋转电机4的带动下将放置盘9向一侧移动，而在放置盘9边旋转边移动的情况下，会先经过清理筒11，因清理筒11设在放置盘9两侧，所以清理筒11的毛刷112(较长较软，所以会贴陶瓷外壁进行刷尘)对经过的转盘902进行清理，而且因支撑架2在清理筒11相应位置的两侧设有吸尘器12，所以两侧的吸尘器12会将清理筒11所清理的灰尘进行吸取，而顶部的吸尘器12会对传送带3顶部的灰尘进行吸取，从而使得陶瓷表面的灰尘得到清理，同时也能将清理出的灰尘及时进行吸取，避免灰尘在传送带3周围产生堆积并再吸除在陶瓷上，从而大大提高了装置整体1的除尘效果；

紧接着，因在支撑架2的顶部和两侧都设有吸尘器12，而为了灰尘进行运输，所以在每个吸尘器12处都设有一根传输管14，而且每根传输管14的底端都会存尘箱8进行连接，所以传输管14可将存尘箱8所吸取了灰尘运输到存尘箱8内部进行存储，避免了吸尘器12在吸取灰尘时没有地方进行排出；

最后，当吸尘器12通过传输管14传传输到存尘箱8后，存尘箱8会将吸尘器12所传输的灰尘进行收集在一起，从而方便使用者要对灰尘进行清理时，可直接将存尘箱8内部的灰尘倒出进行清理，所以存尘箱8的设置避免了使用者要到每个吸尘器12处进行灰尘清理，这就是该种纳米粉体陶瓷生产用除尘装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。