一种电镀槽内金属回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种回收装置，具体涉及一种电镀槽内金属回收装置。


背景技术：

2.电镀槽电镀设备中最基础的设备，主要功能是装置溶液。镀槽的使用方式有按手工操作的工艺流程生产线直线排列，也有因地制宜的根据现场空间分开镀种排列。如果是机械自动生产线，则基本上是按工艺流程排列的。
3.在金属电镀过程中，金属渣将保留在电镀槽的底部，这些金属渣在金属电解结束后将不会立即清除，这将导致金属渣在电镀槽的底部积聚，从而由于长时间使用，将不方便员工清理。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的一种电镀槽内金属回收装置，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种电镀槽内金属回收装置。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种电镀槽内金属回收装置，用于对电镀槽(1)内金属进行回收，包括：
7.设置在所述电镀槽(1)相对的一组内壁上的安装块(2)，所述安装块(2)为直角三角形，所述安装块(2)的长直线边连接所述电镀槽(1)的内壁；
8.回收箱(3)位于所述电镀槽(1)的内部，所述回收箱(3)为带有开口的框型，其包括了回收箱底部(31)，所述回收箱底部(31)上设置了一对倾斜设置的回收箱侧面(32)，所述回收箱底部(31)上还设置了一对竖直设置的竖直侧面，所述竖直侧面和所述回收箱侧面 (32)连接，当所述回收箱底部(31)处于水平面时，所述回收箱侧面(32)平行于所述安装块(2)的斜面，所述回收箱侧面(32)的外壁上由上至下连接了多个滚轮(33)；
9.所述电镀槽(1)的外侧面还设置有电机(4)，所述电镀槽(1)的边框上部设置有定滑轮(5)，所述电机(4)的驱动端连接收纳轮(41)，所述收纳轮(41)上缠绕连接有收纳线 (42)，所述收纳线(42)经过所述定滑轮(5)连接到所述回收箱侧面(32)的顶部上；
10.所述电镀槽(1)上方墙体(100)上还连接有气缸(6)，所述气缸(6)的驱动端连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的下部连接有上连接板(8)，所述上连接板(8)的两端均连接有侧连接板(9)，所述侧连接板(9)之间连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)上连接有丝杆电机(11)，所述丝杆电机(11)的壳体下方连接有刮刀(12)。
11.进一步的，所述安装块(2)为pp材料制成。
12.进一步的，所述电机(4)为伺服电机。
13.进一步的，所述回收箱底部(31)上设置有多个直径为1
‑
2mm的通孔。
14.进一步的，所述回收箱(3)的两个回收箱侧面(32)上部之间的距离大于两个安装块(2) 之间的最短距离。
15.进一步的，所述安装块(2)上设置有安装孔，通过铆钉连接到所述电镀槽(1)的内
壁上。
16.进一步的，所述回收箱侧面(32)上设置有多个直径为1
‑
2mm的通孔。
17.进一步的，所述竖直侧面上设置有多个直径为1
‑
2mm的通孔。
18.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
19.(1)本装置通过安装块的斜面和回收箱侧面的设置，利用滚轮，配合驱动电机，能够方便将回收箱进行上下移动；
20.(2)本装置设置的刮刀通过丝杆电机可以进行往复运动，能够实现对回收箱底部上来回移动，方便将金属废渣清理到一起；
21.(3)本装置丝杆电机还可以通过气缸调节上下的距离，进而能够实现刮刀和回收箱底部距离的改变。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图中：
25.100
‑
墙体；
[0026]1‑
电镀槽；2
‑
安装块；3
‑
回收箱；31
‑
回收箱底部；32
‑
回收箱侧面；33
‑
滚轮；4
‑
电机； 41
‑
收纳轮；42
‑
收纳线；5
‑
定滑轮；6
‑
气缸；7
‑
连接杆；8
‑
上连接板；9
‑
侧连接板；10
‑
丝杆； 11
‑
丝杆电机；12
‑
刮刀。
具体实施方式
[0027]
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0028]
参见图1，本实用新型一较佳实施例所述的一种电镀槽内金属回收装置，用于对电镀槽 (1)内金属进行回收，包括：
[0029]
设置在所述电镀槽1相对的一组内壁上的安装块2，所述安装块2为直角三角形，所述安装块2的长直线边连接所述电镀槽1的内壁；
[0030]
回收箱3位于所述电镀槽1的内部，所述回收箱3为带有开口的框型，其包括了回收箱底部31，所述回收箱底部31上设置了一对倾斜设置的回收箱侧面32，所述回收箱底部31上还设置了一对竖直设置的竖直侧面，所述竖直侧面和所述回收箱侧面32连接，当所述回收箱底部31处于水平面时，所述回收箱侧面32平行于所述安装块2的斜面，所述回收箱侧面32 的外壁上由上至下连接了多个滚轮33；
[0031]
所述电镀槽1的外侧面还设置有电机4，所述电镀槽1的边框上部设置有定滑轮5，所述电机4的驱动端连接收纳轮41，所述收纳轮41上缠绕连接有收纳线42，所述收纳线42经过所述定滑轮5连接到所述回收箱侧面32的顶部上；
[0032]
所述电镀槽1上方墙体100上还连接有气缸6，所述气缸6的驱动端连接有连接杆7，
所述连接杆7的下部连接有上连接板8，所述上连接板8的两端均连接有侧连接板9，所述侧连接板9之间连接有丝杆10，所述丝杆10上连接有丝杆电机11，所述丝杆电机11的壳体下方连接有刮刀12。
[0033]
‑
所述安装块2为pp材料制成。
[0034]
‑
所述电机4为伺服电机。
[0035]
‑
所述回收箱底部31上设置有多个直径为1
‑
2mm的通孔。
[0036]
‑
所述回收箱3的两个回收箱侧面32上部之间的距离大于两个安装块2之间的最短距离。
[0037]
‑
所述安装块2上设置有安装孔，通过铆钉连接到所述电镀槽1的内壁上。
[0038]
‑
所述回收箱侧面32上设置有多个直径为1
‑
2mm的通孔。
[0039]
‑
所述竖直侧面上设置有多个直径为1
‑
2mm的通孔。
[0040]
本实用新型至少具有以下优点：
[0041]
(1)本装置通过安装块的斜面和回收箱侧面的设置，利用滚轮，配合驱动电机，能够方便将回收箱进行上下移动；
[0042]
(2)本装置设置的刮刀通过丝杆电机可以进行往复运动，能够实现对回收箱底部上来回移动，方便将金属废渣清理到一起；
[0043]
(3)本装置丝杆电机还可以通过气缸调节上下的距离，进而能够实现刮刀和回收箱底部距离的改变。
[0044]
本实用新型的工作原理如下：
[0045]
本装置回收箱和安装块之间是斜面设置，能够利用滚轮方便进行上下移动。通过电机驱动收纳轮的转动，从而带动收纳线带动回收箱的上下移动，能够方便将回收箱取出。通过丝杆电机带动刮刀能够对回收箱的底部进行清理。通过气缸的设置能够调节刮刀的上下位置。
[0046]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。