一种电镀生产线上的清洗机构的制作方法

1.本实用新型属于清洗机构技术领域，具体涉及一种电镀生产线上的清洗机构。


背景技术：

2.电镀生产线按生产方式可分为:手动电镀生产线、半自动电镀生产线、全自动电镀生产线。电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀生产线、刷镀生产线、环形电镀生产线、直线龙门电镀生产线、塑料电镀自动生产线等。
3.如今的技术手段中，不便于对电镀生产线上的物件进行快速有效的清洗处理，实用性差，清洗效果不佳，因此，有必要提出一种电镀生产线上的清洗机构，从而有效改善上述问题。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种电镀生产线上的清洗机构，具有便于对电镀生产线上的物件进行快速有效的清洗处理的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀生产线上的清洗机构，包括运输架体以及传动辊体，所述运输架体的上方设置有清洁组件，清洁组件包括清洁壳体、衔接管体、竖喷头和斜喷头，所述衔接管体设于所述清洁壳体的内部，且所述竖喷头和所述斜喷头安装在所述衔接管体上，所述清洁壳体的下方设置有移动底杆，所述运输架体的外部设置有传动组件，传动组件包括电机和丝杆，所述运输架体上一体成型有连接块和安装板，所述丝杆的端部与所述连接块通过转轴相连接，所述电机安装在所述安装板的上方，所述移动底杆套设于所述丝杆的外部。
6.作为本实用新型的一种电镀生产线上的清洗机构优选技术方案，所述清洁组件还包括清洗刷毛，清洗刷毛共设置有两部分且设于所述清洁壳体的侧边开口处，所述清洁壳体与所述移动底杆之间安装有电动推杆。
7.作为本实用新型的一种电镀生产线上的清洗机构优选技术方案，所述传动组件还包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，主动锥齿轮与所述丝杆的端部熔接固定，且从动锥齿轮安装于所述电机的输出端，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
8.作为本实用新型的一种电镀生产线上的清洗机构优选技术方案，所述移动底杆的内部开设有贯通式的旋槽，且旋槽内壁上分布的纹路与所述丝杆外壁上设有的螺纹相契合。
9.作为本实用新型的一种电镀生产线上的清洗机构优选技术方案，所述清洁壳体的上方设有连管，且连管与所述衔接管体的内部相连通。
10.作为本实用新型的一种电镀生产线上的清洗机构优选技术方案，所述移动底杆的下方安装有滚轮，且所述运输架体表面上开设有与滚轮相匹配的轮槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型在使用时，通过运输架体上移动设置的清洁壳体，在连管处通过水
管与外设水源相连，在电机的动力作用下，配合主动锥齿轮和从动锥齿轮的传动作用，使得移动底杆连带着清洁壳体的部分能够进行正常的移动，使得衔接管体上竖喷头和斜喷头部分能够快速喷水，从而对运输架体内传动辊体上生产运输的物件进行快速冲洗，有效解决了原先便于对电镀生产线上的物件进行快速有效的清洗处理，实用性差，清洗效果不佳的问题；
13.2、本实用新型在使用时，通过清洁壳体与移动底杆之间设置的电动推杆，使得清洁壳体的高度能够进行正常的上、下移动，使得清洗刷毛的部分在清洁壳体运移时能够与物件接触并刷洗，进一步加强了对电镀物件的清洗效果，且滚轮的部分在对应的轮槽中进行正常的移动，保证了对电镀生产线上的清洗机构高效稳定的使用操作。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中清洁壳体立式的结构示意图；
17.图3为图1中a处放大的结构示意图；
18.图4为本实用新型中清洁壳体内部的结构示意图。
19.图中：1、运输架体；2、传动辊体；3、连接块；4、丝杆；5、安装板；6、电机；7、清洁壳体；8、清洗刷毛；9、连管；10、电动推杆；11、移动底杆；12、滚轮；13、旋槽；14、主动锥齿轮；15、从动锥齿轮；16、轮槽；17、衔接管体；18、竖喷头；19、斜喷头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种电镀生产线上的清洗机构，包括运输架体1以及传动辊体2，运输架体1的上方设置有清洁组件，清洁组件包括清洁壳体7、衔接管体17、竖喷头18和斜喷头19，衔接管体17设于清洁壳体7的内部，且竖喷头18和斜喷头19安装在衔接管体17上，清洁壳体7的下方设置有移动底杆11，运输架体1的外部设置有传动组件，传动组件包括电机6和丝杆4，运输架体1上一体成型有连接块3和安装板5，丝杆4的端部与连接块3通过转轴相连接，电机6安装在安装板5的上方，移动底杆11套设于丝杆4的外部，本实施方案中，利用相应的连接构件和应用组件，使电镀物件清洗过程正常有序的进行，保证了对电镀生产线上的清洗机构高效稳定的使用操作。
22.具体的，清洁组件还包括清洗刷毛8，清洗刷毛8共设置有两部分且设于清洁壳体7的侧边开口处，清洁壳体7与移动底杆11之间安装有电动推杆10，本实施例中，通过清洁壳体7与移动底杆11之间设置的电动推杆10，使得清洁壳体7的高度能够进行正常的上、下移
动，使得清洗刷毛8的部分在清洁壳体7运移时能够与物件接触并刷洗。
23.具体的，传动组件还包括主动锥齿轮14和从动锥齿轮15，主动锥齿轮14与丝杆4的端部熔接固定，且从动锥齿轮15安装于电机6的输出端，主动锥齿轮14与从动锥齿轮15啮合，本实施例中，在主动锥齿轮14和从动锥齿轮15的传动作用下，能够使得丝杆4的部分发生转动，令清洁壳体7可正常的移动喷洗。
24.具体的，移动底杆11的内部开设有贯通式的旋槽13，且旋槽13内壁上分布的纹路与丝杆4外壁上设有的螺纹相契合，本实施例中，移动底杆11套设在丝杆4的外部，在旋槽13内纹路与丝杆4上螺纹契合转动的作用下，使得移动底杆11连带着清洁壳体7的部分能够快速的移动至合适的位置处。
25.具体的，清洁壳体7的上方设有连管9，且连管9与衔接管体17的内部相连通，本实施例中，在连管9处通过水管与外设水源相连，使得衔接管体17上竖喷头18和斜喷头19部分能够快速喷水，从而对运输架体1内传动辊体2上生产运输的物件进行快速冲洗。
26.具体的，移动底杆11的下方安装有滚轮12，且运输架体1表面上开设有与滚轮12相匹配的轮槽16，本实施例中，滚轮12在轮槽16内的滚动设置，为移动底杆11顺畅稳定的移运过程提供了有利条件。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，电镀物件在运输架体1内传动辊体2上进行正常的移动，在需要对传动辊体2上的物件进行清洁处理时，启动安装板5上的电机6，在主动锥齿轮14和从动锥齿轮15的传动作用下，使得丝杆4的部分发生转动，其中移动底杆11套设在丝杆4的外部，在旋槽13内纹路与丝杆4上螺纹契合转动的作用下，使得移动底杆11连带着清洁壳体7的部分能够快速的移动至合适的位置处，且通过清洁壳体7与移动底杆11之间设置的电动推杆10，使得清洁壳体7的高度能够进行正常的上、下移动，使得清洗刷毛8的部分在清洁壳体7运移时能够与物件接触并刷洗，与此同时，在连管9处通过水管与外设水源相连，使得衔接管体17上竖喷头18和斜喷头19部分能够快速喷水，从而对运输架体1内传动辊体2上生产运输的物件进行快速冲洗，进一步加强了对电镀物件的清洗效果，使电镀物件清洗过程正常有序的进行，保证了对电镀生产线上的清洗机构高效稳定的使用操作。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。