一种便于清理的金属波纹管的制作方法

本实用新型涉及波纹管清理领域，尤其涉及一种便于清理的金属波纹管。

背景技术：

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。

波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移，目前大多数波纹管在对流体输送时，部分具有粘性的物料可能会在管体内壁粘附，甚至会出现凝结的情况，影响了管体自身的流通性，需要对其进行清洁作业，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的高效性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清理的金属波纹管。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于清理的金属波纹管，包括有管体与清理装置，所述管体的内部安装有扳手，所述清理装置位于管体的内部设置，所述清理装置包括清理棉，所述清理棉与管体内壁滑动连接，所述清理棉的内壁滑动连接有调节杆，所述清理棉的内壁开设有滑槽，所滑槽内部滑动连接有抵块，所述抵块贯穿清理棉内壁并与管体内壁滑动连接，所述抵块的上表面固定连接固定块，所述抵块的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离抵块的一端与清理棉固定连接。

优选的，所述清理棉的个数为两个且位置相对立，所述固定块的上表面开设有固定孔，所述扳手的两端分别插入两个固定块内。

优选的，所述调节杆的表面设置有拉手，所述调节杆贯穿抵块并与其滑动连接，所述抵块靠近管体的一段开设有四个抵块槽。

优选的，所述管体的内壁设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有固定装置。

优选的，所述固定装置包括固定板，所述固定板与管体转动连接，所述管体内壁固定连接有拉伸弹簧，所拉伸弹簧远离管体的一端固定连接有限位块，所述限位块与管体内壁滑动连接。

优选的，所述管体内壁滑动连接有防水胶条，所述防水胶条远离管体的一端固定连接有拉块。

优选的，所述固定板的个数为两个，且相对立设置，所述管体靠近拉伸弹簧的一端固定连接有防尘布。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本装置，通过采用清理装置的设计，在需要清理管道内壁时向远离清理棉的一段拉动调节杆，然后向远离管体的一端拉动抵块，复位弹簧随机受力挤压产生弹力，待拉至合适位置时将调节杆向靠近抵块的一端推动，调节杆随机与抵块相抵，随后安装扳手，将扳手与固定块相抵，随后转的扳手即可对管道内壁进行清理，目前大多数的金属波纹管内壁难以清理，使用者在清理过程中不易将管道内壁的杂物完全清理干净，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的高效性。

2、本装置，通过采用固定装置的设计，在需要将管体进行固定时向远离固定板的一端拉动拉块，拉块随即带动防水胶条远离固定版，随后向远离固定板的一端拉动限位块，拉伸弹簧随即受力挤压产生弹力，固定板随即失去束缚，松开限位块拉伸弹簧随机失去束缚推动限位块复位，随后将固定板向两边拉开完成固定，目前大多数管体在放置时或者进行清理时难以将其稳定放置，使操作者增加清理难度，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中清理装置的剖面图；

图3为本实用新型中固定装置的结构示意图；

图4为本实用新型中固定装置的剖面图。

附图标记：

1、管体；2、扳手；3、清理装置；31、清理棉；32、调节杆；33、抵块；34、固定块；35、复位弹簧；4、固定装置；41、固定板；42、拉伸弹簧；43、限位块；44、防水胶条；45、拉块；46、防尘布。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，一种便于清理的金属波纹管，包括有管体1与清理装置3，管体1的内部安装有扳手2，清理装置3位于管体1的内部设置。

下面具体说一下其清理装置3和固定装置4的具体设置和作用。

如图1和图2所示，清理装置3包括清理棉31，清理棉31与管体1内壁滑动连接，清理棉31的内壁滑动连接有调节杆32，清理棉31的内壁开设有滑槽，所滑槽内部滑动连接有抵块33，抵块33贯穿清理棉31内壁并与管体1内壁滑动连接，抵块33的上表面固定连接固定块34，抵块33的内壁固定连接有复位弹簧35，复位弹簧35远离抵块33的一端与清理棉31固定连接，清理棉31的个数为两个且位置相对立，固定块34的上表面开设有固定孔，扳手2的两端分别插入两个固定块34内，调节杆32的表面设置有拉手，调节杆32贯穿抵块33并与其滑动连接，抵块33靠近管体1的一段开设有四个抵块33槽。

其整个清理装置3达到的效果为，通过采用清理装置3的设计，在需要清理管道内壁时向远离清理棉31的一段拉动调节杆32，然后向远离管体1的一端拉动抵块33，复位弹簧35随机受力挤压产生弹力，待拉至合适位置时将调节杆32向靠近抵块33的一端推动，调节杆32随机与抵块33相抵，随后安装扳手2，将扳手2与固定块34相抵，随后转的扳手2即可对管道内壁进行清理，目前大多数的金属波纹管内壁难以清理，使用者在清理过程中不易将管道内壁的杂物完全清理干净，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的高效性。

如图1和图4所示，管体1的内壁设置有凹槽，凹槽的内部设置有固定装置4，固定装置4包括固定板41，固定板41与管体1转动连接，管体1内壁固定连接有拉伸弹簧42，所拉伸弹簧42远离管体1的一端固定连接有限位块43，限位块43与管体1内壁滑动连接，管体1内壁滑动连接有防水胶条44，防水胶条44远离管体1的一端固定连接有拉块45，固定板41的个数为两个且相对立设置，管体1靠近拉伸弹簧42的一端固定连接有防尘布46。

其整个的固定装置4达到的效果为，通过采用固定装置4的设计，在需要将管体1进行固定时向远离固定板41的一端拉动拉块45，拉块45随即带动防水胶条44远离固定版，随后向远离固定板41的一端拉动限位块43，拉伸弹簧42随即受力挤压产生弹力，固定板41随即失去束缚，松开限位块43拉伸弹簧42随机失去束缚推动限位块43复位，随后将固定板41向两边拉开完成固定，目前大多数管体1在放置时或者进行清理时难以将其稳定放置，使操作者增加清理难度，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。