一种模具自动清洗设备的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具自动清洗设备。

背景技术：

随着社会分工更加细致，家禽及家畜类养殖及屠宰更为集中，其衍生出的各类肉产品也更加多种多样，这就使得市场流通环节增多、对肉制品的品质要求更高更多样化，而冷冻肉食加工用的模具也在不断进化。

然而现有的冷冻肉食模具在使用中存在一些问题，首先在完成模具时，模具内部相互产生杂质，这些杂质将会沉积在装置内腔，同时现有的清理机构只能清理小部分面积，不能更加全面的对装置进行清理。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种模具自动清洗设备。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种模具自动清洗设备，包括箱体，所述箱体内腔靠近右侧中心处固定连接有固定板，所述固定板左侧固定连接有滤板，所述箱体内腔顶部开设有滑槽，所述箱体内腔右侧有第一连接杆，所述第一连接杆底端有清理机构，所述第一连接杆右侧靠近顶端处有往复机构，所述第一连接杆顶端固定连接有滑块，所述滑块活动连接在滑槽内腔，所述箱体左侧靠近底部处固定连接有水箱，所述水箱顶部插接有第二软管，所述水箱顶部有水泵，所述水泵右侧固定连接在箱体左侧，所述箱体左侧靠近顶部处固定连接有喷头，所述第二软管顶端贯穿水泵，并插接在喷头左侧。

进一步的，所述往复机构包括固定连接在第一连接杆右侧靠近顶端处的第二框体，所述第二框体右侧贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆外侧边缘靠近左端处套设有移动块，所述移动块底部开设有凹槽，所述凹槽内腔固定连接有转轴，所述移动块顶部固定连接有固定杆，所述第二框体顶部开设有开槽，所述固定杆顶端贯穿开槽，所述转轴外侧边缘套设有第二连接杆，所述箱体右侧靠近顶部处固定连接有两个连接板，两个所述连接板为前后设置，位于前侧所述连接板前侧有第一电机，所述第一电机动力输出轴固定连接有曲杆，所述曲杆后端贯穿相邻的连接板，并插接在相邻的连接板侧壁，所述第二连接杆右端套设在曲杆外侧边缘。

进一步的，所述清理机构包括第一连接杆底端固定连接的第一框体，所述第一框体内腔右侧中心处固定连接有第二电机，所述第二电机动力输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆左右两端外侧边缘均套设有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮前后两侧均啮合设有第三伞形齿轮，所述第三伞形齿轮圆心处固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离第三伞形齿轮的一端贯穿第一框体，所述第一转动杆远离第一框体的一端外侧边缘固定连接有第一清理条，所述传动杆外侧边缘靠近中心处套设有第四伞形齿轮，所述第四伞形齿轮前后两侧均啮合设有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮圆心处固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆远离第一伞形齿轮的一端贯穿第一框体，所述第二转动杆远离第一框体的一端外侧边缘固定连接有第二清理条。

进一步的，所述箱体内腔靠近中心处活动连接有活动门，所述活动门靠近箱体侧壁的一侧设有合页，所述活动门通过合页均与箱体内腔顶部和固定板顶部活动连接。

进一步的，所述箱体内腔右侧靠近底部处插接有第一软管，所述箱体右侧有收集箱，所述第一软管右端插接在收集箱左侧靠近底部处。

进一步的，所述喷头横截面为梯形，所述喷头位于滤板顶部。

进一步的，所述第二转动杆比第一转动杆长，且所述第二转动杆位于两个第一转动杆之间。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、在本实用技术中，通过第一框体、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、第三伞形齿轮、第二电机、传动杆、第一清理条、第二清理条之间相互配合，可实现对固定板和滤板顶部进行清理，与现有技术相比，增加了装置的内部的清理功能，减少了操作人员的工作量；

2、在本实用技术中，通过曲杆、第一电机、第二框体、固定杆、移动块、第二连接杆、螺纹杆之间的相互配合，可实现对第一连接杆进行左右移动，与现有技术相比，提高了装置的清理面积，同时装置完成了自动清理的功能。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的正视剖视图；

图3为本实施例的部件第一框体俯视剖视图；

图4为本实施例的部件曲杆右侧图；

图5为图2中a处放大图。

图中：1、箱体；2、滑槽；3、活动门；4、第一连接杆；5、第一清理条；6、第一伞形齿轮；7、第一框体；8、第一软管；9、收集箱；10、第一转动杆；11、第二清理条；12、第二转动杆；13、固定板；14、滤板；15、水箱；16、水泵；17、第二软管；18、喷头；19、螺纹杆；20、第二框体；21、固定杆；22、滑块；23、连接板；24、第一电机；25、第二连接杆；26、移动块；27、第二电机；28、传动杆；29、第二伞形齿轮；30、第三伞形齿轮；31、第四伞形齿轮；32、曲杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，一种模具自动清洗设备，包括箱体1，箱体1内腔右侧靠近底部处插接有第一软管8，箱体1右侧有收集箱9，第一软管8右端插接在收集箱9左侧靠近底部处，箱体1内腔靠近右侧中心处固定连接有固定板13，箱体1内腔靠近中心处活动连接有活动门3，活动门3靠近箱体1侧壁的一侧设有合页，活动门3通过合页均与箱体1内腔顶部和固定板13顶部活动连接，固定板13左侧固定连接有滤板14，箱体1内腔顶部开设有滑槽2，箱体1内腔右侧有第一连接杆4，第一连接杆4底端有清理机构，清理机构包括第一连接杆4底端固定连接的第一框体7，第一框体7内腔右侧中心处固定连接有第二电机27，第二电机27动力输出轴固定连接有传动杆28，传动杆28左右两端外侧边缘均套设有第二伞形齿轮29，第二伞形齿轮29前后两侧均啮合设有第三伞形齿轮30，第三伞形齿轮30圆心处固定连接有第一转动杆10，第一转动杆10远离第三伞形齿轮30的一端贯穿第一框体7，第一转动杆10远离第一框体7的一端外侧边缘固定连接有第一清理条5，传动杆28外侧边缘靠近中心处套设有第四伞形齿轮31，第四伞形齿轮31前后两侧均啮合设有第一伞形齿轮6，第一伞形齿轮6圆心处固定连接有第二转动杆12，第二转动杆12远离第一伞形齿轮6的一端贯穿第一框体7，第二转动杆12远离第一框体7的一端外侧边缘固定连接有第二清理条11，第二转动杆12比第一转动杆10长，且第二转动杆12位于两个第一转动杆10之间，第一连接杆4右侧靠近顶端处有往复机构，往复机构包括固定连接在第一连接杆4右侧靠近顶端处的第二框体20，第二框体20右侧贯穿设有螺纹杆19，螺纹杆19外侧边缘靠近左端处套设有移动块26，移动块26底部开设有凹槽，凹槽内腔固定连接有转轴，移动块26顶部固定连接有固定杆21，第二框体20顶部开设有开槽，固定杆21顶端贯穿开槽，转轴外侧边缘套设有第二连接杆25，箱体1右侧靠近顶部处固定连接有两个连接板23，两个连接板23为前后设置，位于前侧连接板23前侧有第一电机24，第一电机24动力输出轴固定连接有曲杆32，曲杆32后端贯穿相邻的连接板23，并插接在相邻的连接板23侧壁，第二连接杆25右端套设在曲杆32外侧边缘，第一连接杆4顶端固定连接有滑块22，滑块22活动连接在滑槽2内腔，箱体1左侧靠近底部处固定连接有水箱15，水箱15顶部插接有第二软管17，水箱15顶部有水泵16，水泵16右侧固定连接在箱体1左侧，箱体1左侧靠近顶部处固定连接有喷头18，喷头18横截面为梯形，喷头18位于滤板14顶部，第二软管17顶端贯穿水泵16，并插接在喷头18左侧。

工作原理：在使用过程中，操作人员将冷冻肉食放入到箱体1内部，然后操作人员通过外接电源启动第二电机27，第二电机27带动传动杆28进行转动，传动杆28带动两个第二伞形齿轮29和第四伞形齿轮31进行转动，然后第二伞形齿轮29带动第一伞形齿轮6进行转动，第四伞形齿轮31带动第三伞形齿轮30进行转动，第一伞形齿轮6带动第二转动杆12进行转动，第三伞形齿轮30带动第一转动杆10进行转动，第二转动杆12带动第二清理条11进行转动，第一转动杆10带动第一清理条5进行转动，第一清理条5和第二清理条11对固定板13和滤板14进行清理，当需要增加清理机构的清理面积时，通过外接电源启动第一电机24，第一电机24带动曲杆32进行转动，曲杆32带动第二连接杆25进行转动，第二连接杆25带动移动块26进行移动，移动块26带动第二框体20进行移动，第二框体20带动第一连接杆4进行移动，第一连接杆4带动清理机构进行移动，这样便增加了装置的清理面积。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。