一种泡沫制品的除味装置的制作方法

1.本实用新型属于泡沫制品生产技术领域，具体涉及一种泡沫制品的除味装置。


背景技术：

2.泡沫制品是以塑料为基本组分并含有大量气泡的聚合物材料，因此也可以说是以气体为填料的复合塑料。与纯塑料相比，泡沫制品具有很多优良的性能，如质轻、比强度高、可吸收冲击载荷、隔热和隔音性能好等，因而在工业、农业、建筑、交通运输等领域得到了广泛应用。
3.在生产出泡沫制品后，需要使用烘干设施对其进行除味，减小泡沫中含有的有害成分。但现有的为泡沫制品除味的装置大多不能自动对泡沫进行表面残留碎料的清除处理，导致需要使用额外的设备处理，降低了生产效率，但如果不除去碎料，碎料在烘干过程中可能会与烘干器械（电热管等）接触而导致其损坏；现有的烘干器械在烘干过程中对泡沫的烘干力度不能方便地控制，如果不改变烘干的力度，在烘干的后期会导致泡沫受热过度而损坏，但如果提前减小烘干力度，会影响泡沫受热除味的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种泡沫制品的除味装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫制品的除味装置，包括主体、设在主体上的擦拭除料机构和设在主体内腔中的烘干除味机构，所述主体上两个相对的侧面分别开有与其内腔相通的进件口和出件口，所述主体位于进件口所在一侧开有与进件口相通的除料槽；
6.所述擦拭除料机构包括两个穿过除料槽并对称竖直内嵌在主体内的电推杆、分别与两个电推杆伸缩端固定连接的滚件置架、设在两个滚件置架内侧的滚筒和套设粘接在滚筒外壁的擦料刷；
7.所述烘干除味机构包括两个相向设置的安置罩、分别在两个安置罩内侧呈水平线性阵列安装的电热管、分别焊接在两个安置罩相背一侧面的两个升降梁和驱动两个升降梁升降的驱动组件。
8.优选的，每个所述滚件置架内侧均水平设有穿过其内侧的滚筒两侧的第一传动轴，焊接在滚件置架外壁的第一电机的机轴穿过滚件置架并与第一传动轴同轴固定连接，第一传动轴远离第一电机一端与滚件置架转动连接。
9.优选的，所述主体内腔中水平设有多个呈线性阵列分布的送件滚杆，每个所述送件滚杆的两端均与主体内腔的两侧转动连接。
10.优选的，所述驱动组件包括对称焊接在主体内腔两侧的第二电机、分别与两个第二电机机轴同轴固定连接的第二传动轴、分别与两个第二传动轴同轴连接的蜗杆和分别与两个蜗杆啮合的蜗轮，每个所述蜗轮顶壁和底壁均同轴连接有丝杠，且蜗轮上的两个丝杠
的螺纹方向相反，所述主体内腔两侧还焊接有分别与两个蜗杆顶端转动连接的顶角块。
11.优选的，两个所述升降梁分别位于主体内腔的上下两侧，两个所述蜗轮同一侧的丝杠分别螺纹穿过一个升降梁的两侧，且每个所述丝杠远离蜗轮一端均与主体转动连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：该泡沫制品的除味装置，通过驱动两个电推杆伸长带动两个擦料刷分别与泡沫的上下两侧面贴合，驱动两个第一电机工作带动两个滚筒和两个擦料刷滚动，对泡沫两侧面同时进行擦拭清洁，除去泡沫表面残留的碎料，避免碎料进入主体内腔后掉落在电热管上而损坏电热管，且省去了单独对泡沫刮料的麻烦，提高了泡沫生产的效率；通过驱动两个第二电机工作带动两个蜗杆转动，使两个蜗轮随之转动并带动与之连接的丝杠转动，在对泡沫烘干的过程中使两个升降梁相互远离，带动两个安置罩内的电热管逐渐远离泡沫，在烘干除味过程的逐渐增大电热管与泡沫之间的距离，即保证了除味的效率，也避免泡沫上长期积热而导致其受热过度，使除味效果更好，除味效率更高。
附图说明
13.图1为本实用新型的一侧的竖直剖视图；
14.图2为本实用新型的滚件置架的结构示意图；
15.图3为本实用新型的另一侧的竖直剖视图。
16.图中：1、主体；2、进件口；3、出件口；4、除料槽；5、电推杆；6、滚件置架；7、第一电机；8、滚筒；9、擦料刷；10、送件滚杆；11、安置罩；12、电热管；13、升降梁；14、第二电机；15、第二传动轴；16、蜗杆；17、顶角块；18、蜗轮；19、丝杠。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种泡沫制品的除味装置，包括主体1、设在主体1上的擦拭除料机构和设在主体1内腔中的烘干除味机构，所述主体1上两个相对的侧面分别开有与其内腔相通的进件口2和出件口3，所述主体1位于进件口2所在一侧开有与进件口2相通的除料槽4；
19.所述擦拭除料机构包括两个穿过除料槽4并对称竖直内嵌在主体1内的电推杆5、分别与两个电推杆5伸缩端固定连接的滚件置架6、设在两个滚件置架6内侧的滚筒8和套设粘接在滚筒8外壁的擦料刷9；
20.所述烘干除味机构包括两个相向设置的安置罩11、分别在两个安置罩11内侧呈水平线性阵列安装的电热管12、分别焊接在两个安置罩11相背一侧面的两个升降梁13和驱动两个升降梁13升降的驱动组件，电热管12与外界的电源电性连接，并在布线时，保证电热管12无论升降至何高度，电源的供电线长度均是足够的。
21.具体的，每个所述滚件置架6内侧均水平设有穿过其内侧的滚筒8两侧的第一传动轴，焊接在滚件置架6外壁的第一电机7的机轴穿过滚件置架6并与第一传动轴同轴固定连
接，第一传动轴远离第一电机7一端与滚件置架6转动连接。
22.具体的，所述主体1内腔中水平设有多个呈线性阵列分布的送件滚杆10，每个所述送件滚杆10的两端均与主体1内腔的两侧转动连接，送件滚杆10由外界的驱动设备驱动其转动，为现有技术。
23.具体的，所述驱动组件包括对称焊接在主体1内腔两侧的第二电机14、分别与两个第二电机14机轴同轴固定连接的第二传动轴15、分别与两个第二传动轴15同轴连接的蜗杆16和分别与两个蜗杆16啮合的蜗轮18，每个所述蜗轮18顶壁和底壁均同轴连接有丝杠19，且蜗轮18上的两个丝杠19的螺纹方向相反，所述主体1内腔两侧还焊接有分别与两个蜗杆16顶端转动连接的顶角块17。
24.具体的，两个所述升降梁13分别位于主体1内腔的上下两侧，两个所述蜗轮18同一侧的丝杠19分别螺纹穿过一个升降梁13的两侧，且每个所述丝杠19远离蜗轮18一端均与主体1转动连接。
25.使用方法：该泡沫制品的除味装置，在使用时，首先将需要被烘干除味的泡沫从进件口2逐渐送至主体1内腔中，并在该过程中驱动两个电推杆5伸长并带动两个擦料刷9分别与泡沫两侧面贴合，驱动两个第一电机7工作带动两个第一传动轴转动，使两个滚筒8和两个擦料刷9随之转动（两个擦料刷9转动方向与泡沫运行方向相反，因此可对泡沫擦拭，但两个擦料刷9运转速度较为缓慢，因此不会导致泡沫无法送至主体1内），从而刮除泡沫两侧面残留的碎料，并使碎料落在出料槽4内或直接排出至外界；
26.当泡沫进入主体1内腔后，会置于多个送件滚杆10上，并随着多个驱动设备带动多个送件滚杆10运转而使泡沫逐渐送至主体1内腔中心处，驱动两个安置罩11内的多个电热管12工作，释放出热量同时对泡沫两侧面烘干除味，且刚开始烘干时两个安置罩11处于相对靠近泡沫的位置，之后驱动两个第二电机14工作带动两个第二传动轴15缓慢转动，使两个蜗杆16转动并带动两个蜗轮18运转，使两个蜗轮18上的丝杠19转动，且由于蜗轮18上两个丝杠19的螺纹方向相反，因此带动两个升降梁13相互远离，并使泡沫两侧的电热管12逐渐与之远离，这样一方面保证了除味的效率，也避免泡沫上长期积热而导致其受热过度；烘干除味之后，多个送件滚杆10继续转动带动泡沫从出件口3排出。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。