一种具有水流冲击式联动结构的污水处理装置的制作方法

1.本发明属于污水处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有水流冲击式联动结构的污水处理装置。


背景技术：

2.目前随着人们生活的改善，机械化以及化工产品越来越多，随之而来产生的生活污水和工业污水也越来越多，环境污染日益严重。
3.如申请号：cn201711401954.3，本发明提供一种污水处理装置，包括顶部敞口的垃圾承接单元、顶部敞口的污物沉积单元、污水净化单元、升降单元、过滤单元，污物沉积单元在垃圾承接单元与污水净化单元之间，污物沉积单元的可开闭的第一排水口与污水净化单元的可开闭的入水口连通；过滤单元水平设置在污物沉积单元的上方，用于对污水进行过滤并将污水中的固体物阻拦在过滤单元上，污物沉积单元用于承接经过滤单元过滤后的污水，过滤单元的一端与垃圾承接单元的顶部铰接，另一端与升降单元铰接，升降单元用于控制过滤单元在水平状态和向倾斜状态间的转换。本发明能够实现垃圾分离、污泥颗粒物分离、污水净化的一体化便捷处理，显著提高了污水废水的处理效率，降低了人力物力成本。
4.类似于上述申请的污水处理装置目前还存在以下几点不足：
5.一个是，现有装置在对污水处理时往往都需要将污水中添加净化液体进行分解，但是现有装置大多结构单一，不能够通过结构上的改进实现污水与净化液体的多重混合；再者是，极个别设备虽然能够实现多重混合，但是其都是通过多个电动元件来驱动实现的，而不够通过结构上的改进实现多处混合结构的联动工作。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有水流冲击式联动结构的污水处理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本发明提供一种具有水流冲击式联动结构的污水处理装置，以解决现有一个是，现有装置在对污水处理时往往都需要将污水中添加净化液体进行分解，但是现有装置大多结构单一，不能够通过结构上的改进实现污水与净化液体的多重混合；再者是，极个别设备虽然能够实现多重混合，但是其都是通过多个电动元件来驱动实现的，而不够通过结构上的改进实现多处混合结构的联动工作的问题。
8.本发明一种具有水流冲击式联动结构的污水处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
9.一种具有水流冲击式联动结构的污水处理装置，包括箱体；所述箱体内安装有第一混合结构，且箱体上转动连接有驱动结构，并且驱动结构与电机转动轴相连接；所述箱体上安装有第二混合结构，且箱体上还安装有拨动结构；所述驱动结构包括不完整齿轮，所述不完整齿轮安装在转轴上，且不完整齿轮与齿排啮合；所述拨动结构还包括拨动臂，所述拨动臂焊接在齿排上，且拨动臂与伸缩气瓶弹性接触，并且拨动臂组成了伸缩气瓶的挤压结
构；所述第一混合结构包括混合座，所述混合座焊接在混合板的底端面，且混合座由交叉焊接的多块矩形板组成；当混合板向下运动时混合座与喷管外壁的侧边接触，且混合座组成了喷管的拨动式结构。
10.进一步的，所述箱体包括盖板和进水管，所述箱体为矩形箱状结构，且箱体上通过螺栓固定连接有盖板，并且盖板上焊接有一根圆柱形管状结构的进水管。
11.进一步的，所述第一混合结构包括滑动杆a、混合板和弹性件a，所述滑动杆a共设有四根，且四根滑动杆a均焊接在箱体的内壁底端面，并且四根滑动杆a均为阶梯轴状结构；四根所述滑动杆a上滑动连接有一块混合板，且四根滑动杆a上均套接有一个弹性件a，并且四根弹性件a共同组成了混合板的弹性复位结构。
12.进一步的，所述第一混合结构还包括混合孔，所述混合孔呈矩形阵列状开设在混合板上，且每个混合孔均由两个镜像状开设的锥形孔组成，并且当混合板上下往复运动时矩形阵列状开设的混合孔共同组成了箱体内污水与净化液体的混合结构。
13.进一步的，所述驱动结构包括转轴和叶片，所述转轴转动连接在箱体上，且转轴上安装有叶片；所述转轴与电机转动轴相连接，且转轴和叶片共同组成了箱体内液体的辅助混合结构。
14.进一步的，所述叶片位于混合板的右上方位置，且当叶片转动时叶片与混合板接触，并且叶片组成了混合板的连续拨动式结构。
15.进一步的，所述第二混合结构包括伸缩气瓶、连接管、喷管和喷孔，所述伸缩气瓶通过螺栓固定连接在箱体上，且伸缩气瓶上连接有连接管；所述连接管头端连接有一根喷管，且喷管位于箱体内部；所述喷管为圆柱形结构，且喷管外壁呈环形阵列状开设有喷孔，并且环形阵列状开设喷孔处喷出的射流共同组成了箱体内液体的辅助混合结构。
16.进一步的，所述拨动结构包括主体座、滑动杆b、齿排和弹性件b，所述主体座焊接在箱体上，且主体座上焊接有两根根滑动杆b，并且两根滑动杆b均为阶梯轴状结构；两根所述滑动杆b上滑动连接有一个齿排，且两根滑动杆b上均套接有一个弹性件b，并且两个弹性件b共同组成了齿排的弹性复位结构。
17.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
18.通过第一混合结构、驱动结构、第二混合结构和拨动结构的配合设置，在转轴转动时通过转轴上的叶片可实现箱体内液体的混合，且叶片还能够拨动混合板进行往复运动，从而实现了箱体内液体的辅助混合，并且转轴上的不完整齿轮还能够驱动拨动结构往复运动，在拨动结构往复运动时还能够驱动弹性伸缩气瓶进行连续排水，进而实现了箱体内液体的再次混合，最后通过当混合板上下往复运动时混合板上焊接的混合座还能够对喷管进行连续拨动，从而实现了箱体内液体的再次混合以及喷管上浮灰的震落，具体如下：第一，因转轴与电机转动轴相连接，且转轴和叶片共同组成了箱体内液体的辅助混合结构，从而当电机转动轴转动时通过叶片可实现箱体内污水的辅助混合；第二，因叶片位于混合板的右上方位置，且当叶片转动时叶片与混合板接触，并且叶片组成了混合板的连续拨动式结构，从而可当叶片转动实现辅助混合时还能够实现混合板的驱动；混合孔呈矩形阵列状开设在混合板上，且每个混合孔均由两个镜像状开设的锥形孔组成，并且当混合板上下往复运动时矩形阵列状开设的混合孔共同组成了箱体内污水与净化液体的混合结构，从而可提高污水的净化效率；第三，因伸缩气瓶通过螺栓固定连接在箱体上，且伸缩气瓶上连接有连
接管；连接管头端连接有一根喷管，且喷管位于箱体内部；喷管为圆柱形结构，且喷管外壁呈环形阵列状开设有喷孔，并且环形阵列状开设喷孔处喷出的射流共同组成了箱体内液体的辅助混合结构，从而当伸缩气瓶被挤压时可实现箱体内液体的再次辅助混合；拨动臂焊接在齿排上，且拨动臂与伸缩气瓶弹性接触，并且拨动臂组成了伸缩气瓶的挤压结构，从而当齿排往复运动时可实现伸缩气瓶的连续挤压；第四，当混合板向下运动时混合座与喷管外壁的侧边接触，且混合座组成了喷管的拨动式结构，从而当混合座往复运动时可实现喷管的连续拨动，进而通过喷管的连续摆动可实现喷管上浮灰的清除以及实现箱体内液体的辅助混合。
附图说明
19.图1是本发明箱体剖开后的轴视结构示意图。
20.图2是本发明图1的a处放大结构示意图。
21.图3是本发明图1的主视结构示意图。
22.图4是本发明图3的b处放大结构示意图。
23.图5是本发明图1的左视结构示意图。
24.图6是本发明图5的c处放大结构示意图。
25.图7是本发明去除箱体后的轴视结构示意图。
26.图8是本发明图7的d处放大结构示意图。
27.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
28.1、箱体；101、盖板；102、进水管；2、第一混合结构；201、滑动杆a；202、混合板；203、弹性件a；204、混合孔；205、混合座；3、驱动结构；301、转轴；302、叶片；303、不完整齿轮；4、第二混合结构；401、伸缩气瓶；402、连接管；403、喷管；404、喷孔；5、拨动结构；501、主体座；502、滑动杆b；503、齿排；504、弹性件b；505、拨动臂；6、电机转动轴。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
30.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.实施例：
33.如附图1至附图8所示：
34.本发明提供一种具有水流冲击式联动结构的污水处理装置，包括箱体1；箱体1内安装有第一混合结构2，且箱体1上转动连接有驱动结构3，并且驱动结构3与电机转动轴6相连接；箱体1上安装有第二混合结构4，且箱体1上还安装有拨动结构5；参考如图3，驱动结构3包括不完整齿轮303，不完整齿轮303安装在转轴301上，且不完整齿轮303与齿排503啮合；拨动结构5还包括拨动臂505，拨动臂505焊接在齿排503上，且拨动臂505与伸缩气瓶401弹性接触，并且拨动臂505组成了伸缩气瓶401的挤压结构，从而当齿排503往复运动时可实现伸缩气瓶401的连续挤压；参考如图5和图6，第一混合结构2包括混合座205，混合座205焊接在混合板202的底端面，且混合座205由交叉焊接的多块矩形板组成；当混合板202向下运动时混合座205与喷管403外壁的侧边接触，且混合座205组成了喷管403的拨动式结构，从而当混合座205往复运动时可实现喷管403的连续拨动，进而通过喷管403的连续摆动可实现喷管403上浮灰的清除以及实现箱体1内液体的辅助混合。
35.参考如图1，箱体1包括盖板101和进水管102，箱体1为矩形箱状结构，且箱体1上通过螺栓固定连接有盖板101，并且盖板101上焊接有一根圆柱形管状结构的进水管102。
36.参考如图1，第一混合结构2包括滑动杆a201、混合板202和弹性件a203，滑动杆a201共设有四根，且四根滑动杆a201均焊接在箱体1的内壁底端面，并且四根滑动杆a201均为阶梯轴状结构；四根滑动杆a201上滑动连接有一块混合板202，且四根滑动杆a201上均套接有一个弹性件a203，并且四根弹性件a203共同组成了混合板202的弹性复位结构。
37.参考如图7和图8，第一混合结构2还包括混合孔204，混合孔204呈矩形阵列状开设在混合板202上，且每个混合孔204均由两个镜像状开设的锥形孔组成，并且当混合板202上下往复运动时矩形阵列状开设的混合孔204共同组成了箱体1内污水与净化液体的混合结构，从而可提高污水的净化效率。
38.参考如图2，驱动结构3包括转轴301和叶片302，转轴301转动连接在箱体1上，且转轴301上安装有叶片302；转轴301与电机转动轴6相连接，且转轴301和叶片302共同组成了箱体1内液体的辅助混合结构，从而当电机转动轴6转动时通过叶片302可实现箱体1内污水的辅助混合。
39.参考如图3和图4，叶片302位于混合板202的右上方位置，且当叶片302转动时叶片302与混合板202接触，并且叶片302组成了混合板202的连续拨动式结构，从而可当叶片302转动实现辅助混合时还能够实现混合板202的驱动。
40.参考如图1和图2，第二混合结构4包括伸缩气瓶401、连接管402、喷管403和喷孔404，伸缩气瓶401通过螺栓固定连接在箱体1上，且伸缩气瓶401上连接有连接管402；连接管402头端连接有一根喷管403，且喷管403位于箱体1内部；喷管403为圆柱形结构，且喷管403外壁呈环形阵列状开设有喷孔404，并且环形阵列状开设喷孔404处喷出的射流共同组成了箱体1内液体的辅助混合结构，从而当伸缩气瓶401被挤压时可实现箱体1内液体的再次辅助混合。
41.参考如图3，拨动结构5包括主体座501、滑动杆b502、齿排503和弹性件b504，主体座501焊接在箱体1上，且主体座501上焊接有两根根滑动杆b502，并且两根滑动杆b502均为阶梯轴状结构；两根滑动杆b502上滑动连接有一个齿排503，且两根滑动杆b502上均套接有一个弹性件b504，并且两个弹性件b504共同组成了齿排503的弹性复位结构。
42.本实施例的具体使用方式与作用：
43.当电机转动轴6转动时，第一，因转轴301与电机转动轴6相连接，且转轴301和叶片302共同组成了箱体1内液体的辅助混合结构，从而当电机转动轴6转动时通过叶片302可实现箱体1内污水的辅助混合；第二，因叶片302位于混合板202的右上方位置，且当叶片302转动时叶片302与混合板202接触，并且叶片302组成了混合板202的连续拨动式结构，从而可当叶片302转动实现辅助混合时还能够实现混合板202的驱动；混合孔204呈矩形阵列状开设在混合板202上，且每个混合孔204均由两个镜像状开设的锥形孔组成，并且当混合板202上下往复运动时矩形阵列状开设的混合孔204共同组成了箱体1内污水与净化液体的混合结构，从而可提高污水的净化效率；第三，因伸缩气瓶401通过螺栓固定连接在箱体1上，且伸缩气瓶401上连接有连接管402；连接管402头端连接有一根喷管403，且喷管403位于箱体1内部；喷管403为圆柱形结构，且喷管403外壁呈环形阵列状开设有喷孔404，并且环形阵列状开设喷孔404处喷出的射流共同组成了箱体1内液体的辅助混合结构，从而当伸缩气瓶401被挤压时可实现箱体1内液体的再次辅助混合；拨动臂505焊接在齿排503上，且拨动臂505与伸缩气瓶401弹性接触，并且拨动臂505组成了伸缩气瓶401的挤压结构，从而当齿排503往复运动时可实现伸缩气瓶401的连续挤压；第四，当混合板202向下运动时混合座205与喷管403外壁的侧边接触，且混合座205组成了喷管403的拨动式结构，从而当混合座205往复运动时可实现喷管403的连续拨动，进而通过喷管403的连续摆动可实现喷管403上浮灰的清除以及实现箱体1内液体的辅助混合。
44.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。