一种降低电镀废水COD的装置的制作方法

本发明涉及电镀废水处理技术领域，具体为一种降低电镀废水cod的装置。

背景技术：

随着现在机械领域的蓬勃发展，现在很多零件的表面需要通过电镀，电镀是一种在某一种金属表面附着一层其他金属或者合金，从而提高零件的耐磨性、导电性和抗腐蚀性，电镀液在使用一段时间后需要进行更换，但是电镀废水内会有含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银和氰化物等，会对环境造成污染。

传统使用的电镀废水处理方法，不能充分的对电镀废水中的有机物进行处理，导致处理完成之后的电镀废水内的有机物含量超标，同时由于点断废水中内的重金属和氰化物含量不确定，不同的重金属需要处理的方式不同，容易导致处理之后的电镀废水中的重金属含量超标，因此，我们提供了一种降低电镀废水cod的装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种降低电镀废水cod的装置，解决了上述背景技术中提出不能充分的对电镀废水中的有机物进行处理的问题。

2.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种降低电镀废水cod的装置，工业电镀废水中的cdo含量为≥3000mg/l，六价铬含量≤8mg/l；

处理方法如下；

（1）电镀废水泵入调节池内，对电镀废水内的浮油进行清除；

（2）调节池的处理之后的电镀废水泵入沉淀池内，放入絮凝剂，使沉淀池内的有机物相互凝结，将电镀废水的ph＜3，同时加入其它化学药剂并且进行搅拌，使六价铬还原为三价铬，可以防止有机物在沉淀池底部堆积，导致有机物持续污染后续的电镀废水；

（3）沉淀池进入重金属去除池，重金属去除池对电镀废水中的重金属进行去除，对重金属可以进行二次利用，防止去除的重金属对环境造成污染，将ph调节到8-10；

（4）重金属去除池内的电镀废水处理完成之后通过预过滤进入反应池，预过滤层对漂浮的凝结物进行过滤，防止凝结物流入后续去除流程；

（5）进入反应池内的电镀废水通过化学药剂，沉降小颗粒，经过多级反应池将反应池内的电镀废水的hp调节到6-9；

（6）还原之后的电镀废水进入生物膜反应器，生物膜反应器对电镀废水进行最终处理，将电镀废水内的为处理干净的重金属和有机物经过生物膜进行去除，达到排放标准；

（7）定期对预过滤池和生物膜反应器进行清理，清理出的杂质通过压滤机进行处理。

优选的，所述调节池加入阴离子和阳离子絮凝剂，对不同性质的有机物进行吸附。

优选的，所述沉淀池的出水口设置有过滤层，有铝合金材质包裹内部的过滤材质，过滤材质为1-2mm直径石英砂，且铝合金的两侧开设有漏水孔，漏水孔的直径小于石英砂的最小直径。

优选的，所述重金属去除池内的电镀废水加入haoh并进行搅拌，搅拌时间为20-30分钟，搅拌之后，重金属去除池沉淀2h，使电镀废水中的重金属在重金属去除池的底部沉淀，ph调节到8-10。

优选的，所述预过滤为活性炭、多孔陶瓷，石英砂和粉尘等压制而成，通过气体冲压使预过滤中间存在间隙，方便电镀废水通过预过滤层。

优选的，所述预过滤之后的电镀废水进入反应池，在反应池内加入pam，促进小颗粒结团凝絮，等过三级反应之后的电镀废水的ph为6-9。

优选的，所述处理完成之后的电镀废水经过板式生物膜反应器进行最终处理，降低电镀废水中的cod的含量。

优选的，所述调节池、沉淀池、重金属去除池、反应池和生物膜反应器需要定期清理，将清洗出来的废物依次经过压滤机进行处理，减少废物内的含水量，同时重金属去除池内处理的废物可以对重金属进行分类，从而进行二次利用。

本发明提供了一种降低电镀废水cod的装置，具备以下有益效果：

1.该一种降低电镀废水cod的装置通过调节池，可以预先对电镀废水中的有机物进行去除，同时放入两种不同类型的絮凝剂，可以对电镀废水中的不同类型的有机物进行处理，从而降低电镀废水中cod的检测含量，并且可以使原本难以降解的有机物可以被高效、环保的被净化。

2.该一种降低电镀废水cod的装置，沉淀池对有机物进行沉淀，通过缓慢的搅拌可以使沉淀池内的电镀废水匀速转动，减少凝结团破碎，同时凝结物在旋转过程中，经过外部的石英砂制成的过滤层，过滤层对凝结物进行过滤，提高了沉淀池的净化效率。

3.该一种降低电镀废水cod的装置，反应池对调节池和重金属去除池内未去除干净的重金属和有机物进行二次去除，同时经过三级沉淀可以将原本较难处理的重金属进行沉淀和过滤。

4.该一种降低电镀废水cod的装置，最终电镀废水经过膜生物反应器进行最终处理，从而达到排放标准，采用化学和生物两种处理方法可以对不同类型的有机物和重金属进行处理，同时可以减少降低电镀废水中的cod。

5.该一种降低电镀废水cod的装置，将调节池、沉淀池、重金属去除池、反应池和膜生物反应器内处理的废料依次放入压滤机，去除废料内的水费，防止对环境造成二次污染，同时重金属去除池内的重金属经过压滤机之后可以进行二次利用。

附图说明

图1为本发明流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种降低电镀废水cod的装置，工业电镀废水中的cdo含量为≥3000mg/l，六价铬含量≤8mg/l；

处理方法如下；

（1）电镀废水泵入调节池内，对电镀废水内的浮油进行清除；

（2）调节池的处理之后的电镀废水泵入沉淀池内，放入絮凝剂，使沉淀池内的有机物相互凝结，将电镀废水的ph＜3，同时加入其它化学药剂并且进行搅拌，使六价铬还原为三价铬，可以防止有机物在沉淀池底部堆积，导致有机物持续污染后续的电镀废水；

（3）沉淀池进入重金属去除池，重金属去除池对电镀废水中的重金属进行去除，对重金属可以进行二次利用，防止去除的重金属对环境造成污染，将ph调节到8-10；

（4）重金属去除池内的电镀废水处理完成之后通过预过滤进入反应池，预过滤层对漂浮的凝结物进行过滤，防止凝结物流入后续去除流程；

（5）进入反应池内的电镀废水通过化学药剂，沉降小颗粒，经过多级反应池将反应池内的电镀废水的hp调节到6-9；

（6）还原之后的电镀废水进入生物膜反应器，生物膜反应器对电镀废水进行最终处理，将电镀废水内的为处理干净的重金属和有机物经过生物膜进行去除，达到排放标准；

（7）定期对预过滤池和生物膜反应器进行清理，清理出的杂质通过压滤机进行处理。

调节池加入阴离子和阳离子絮凝剂，对不同性质的有机物进行吸附，可以预先对电镀废水中的有机物进行去除，同时放入两种不同类型的絮凝剂，可以对电镀废水中的不同类型的有机物进行处理，从而降低电镀废水中cod的检测含量，并且可以使原本难以降解的有机物可以被高效、环保的被净化。

沉淀池的出水口设置有过滤层，有铝合金材质包裹内部的过滤材质，过滤材质为1-2mm直径石英砂，且铝合金的两侧开设有漏水孔，漏水孔的直径小于石英砂的最小直径，沉淀池对有机物进行沉淀，通过缓慢的搅拌可以使沉淀池内的电镀废水匀速转动，减少凝结团破碎，同时凝结物在旋转过程中，经过外部的石英砂制成的过滤层，过滤层对凝结物进行过滤，提高了沉淀池的净化效率。

重金属去除池内的电镀废水加入haoh并进行搅拌，搅拌时间为20-30分钟，搅拌之后，重金属去除池沉淀2h，使电镀废水中的重金属在重金属去除池的底部沉淀，ph调节到8-10，通过搅拌可以使haoh与电镀废水进行充分的混合。

预过滤为活性炭、多孔陶瓷，石英砂和粉尘等压制而成，通过气体冲压使预过滤中间存在间隙，方便电镀废水通过预过滤层，活性炭、多孔陶瓷，石英砂和粉尘等原材料价格便宜，同时多种材料可以提高对电镀废水内不同有机物和重金属的过滤。

预过滤之后的电镀废水进入反应池，在反应池内加入pam，促进小颗粒结团凝絮，等过三级反应之后的电镀废水的ph为6-9，反应池对调节池和重金属去除池内未去除干净的重金属和有机物进行二次去除，同时经过三级沉淀可以将原本较难处理的重金属进行沉淀和过滤。

处理完成之后的电镀废水经过板式生物膜反应器进行最终处理，降低电镀废水中的cod的含量，最终电镀废水经过膜生物反应器进行最终处理，从而达到排放标准，采用化学和生物两种处理方法可以对不同类型的有机物和重金属进行处理，同时可以减少降低电镀废水中的cod。

调节池、沉淀池、重金属去除池、反应池和生物膜反应器需要定期清理，将清洗出来的废物依次经过压滤机进行处理，减少废物内的含水量，同时重金属去除池内处理的废物可以对重金属进行分类，从而进行二次利用，将调节池、沉淀池、重金属去除池、反应池和膜生物反应器内处理的废料依次放入压滤机，去除废料内的水费，防止对环境造成二次污染，同时重金属去除池内的重金属经过压滤机之后可以进行二次利用。

综上，该一种降低电镀废水cod的装置，将电镀废水导入调节池，然后根据电镀废水的容量加入适量的阴离子和阳离子絮凝剂，对电镀废水中的有机物进行吸附，并且对电镀废水进行缓慢搅拌，搅拌10-15分钟，提高阴离子和阳离子絮凝剂与电镀废水的混合，之后混合之后的电镀废水进入沉淀池进行沉淀，使电镀废水内的有机物沉淀到沉淀池的底部，将沉淀完成的电镀废水导入重金属去除池，在导入重金属去除池的过程中，电镀废水经过过滤层，对漂浮的凝结快进行过滤，沉淀池内留下有机物，将有机物导入压滤机内，对有机物内的水分进行去除，防止对环境造成二次污染，然后在重金属去除池内加入haoh并进行搅拌，搅拌时间为20-30分钟，搅拌之后，重金属去除池沉淀2h，使电镀废水中的重金属在重金属去除池的底部沉淀，ph调节到8-10；

电镀废通过预过滤层进入反应池内，预过滤为活性炭、多孔陶瓷，石英砂和粉尘等压制而成，通过气体冲压使预过滤中间存在间隙，方便电镀废水通过预过滤层，进入反应池内的电镀废水加入pam，促进小颗粒结团凝絮，等过三级反应之后的电镀废水的ph为6-9，最终电镀废水经过膜生物反应器进行最终处理，从而达到排放标准，采用化学和生物两种处理方法可以对不同类型的有机物和重金属进行处理，同时可以减少降低电镀废水中的cod，进入到消毒池进行消毒之后，进行排放，将调节池、沉淀池、重金属去除池、反应池和膜生物反应器内处理的废料依次放入压滤机，去除废料内的水费，防止对环境造成二次污染，同时重金属去除池内的重金属经过压滤机之后可以进行二次利用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。