一种污水处理用微纳米气泡反应器的制作方法

1.本发明主要涉及污水处理的技术领域，具体为一种污水处理用微纳米气泡反应器。


背景技术：

2.微纳米气泡对污水净化十分有效，它带动污水内杂质上浮，可以增加水体含氧量，且整个净化过程中绿色无污染。
3.根据申请号为 cn201721408219.0的专利文献所提供的一种集空气净化和污水处理于一体的微纳米气泡反应器可知，该产品包括反应器，所述反应器的外箱体底部设置有移动轮，外箱体侧壁上设置有第一进水口，第一进水口内部设置有第一滤网，外箱体内部设置有储水池，储水池内部设置有微纳米气泡发生器，微纳米气泡发生器底部设置有支撑柱、下侧壁上设置有第二进水口、上侧壁上设置有出水口、顶部设置有主进气管，主进气管内部设置有第二滤网，主进气管侧面设置有旁路进气管，旁路进气管上设置有安全阀，外箱体侧壁上设置有排水口。该产品可以降解处理水体污染物，又可以对废气进行处理。
4.微纳米气泡会将污水内杂质带到污水表面，上述专利中的产品可以降解处理水体污染物，但不便于污水表面杂质的处理，因此需要设计一种便于污水内杂质上浮的，可利用废气将污水表面悬浮物导出的，便于微纳米气泡与污水充分混合的反应器。


技术实现要素：

5.本发明主要提供了一种污水处理用微纳米气泡反应器，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种污水处理用微纳米气泡反应器,包括箱体，所述箱体内通过隔板分为气浮腔以及混合腔，所述箱体顶部设有进气管，所述进气管依次贯穿箱体顶部以及隔板，所述进气管上自上而下连接处于气浮腔的气泡发生器，以及处于混合腔的气泡发生器，所述气浮腔一侧设有污水导入组件，所述隔板上设有过滤组件，所述隔板下部设有挡水组件，所述气浮腔内设有排料装置，所述排料装置包括刮料组件、吹料组件以及排料口，所述排料口设于箱体侧壁顶部，所述刮料组件设于气浮腔内壁顶部一侧，所述吹料组件包括两个连通管，所述连通管两端分别贯通连接气浮腔以及混合腔，所述连通管内设有增压组件，所述混合腔内设有混合装置，所述混合装置包括搅拌组件以及水质检测组件，所述搅拌组件设于箱体底部，所述水质检测组件设于混合腔侧壁。
7.优选的，所述污水导入组件包括过滤箱，所述过滤箱上设有进水口，所述过滤箱管道连接气浮腔，所述过滤箱底部滑动连接滑板。在本优选的实施例中，通过污水导入组件便于对污水内较大杂质进行过滤。
8.优选的，所述过滤箱侧壁设有过滤网，所述过滤箱底部两侧均设有挂耳台，两个所述挂耳台上均设有螺纹孔，两个所述挂耳台间滑动连接滑板，所述滑板上设有螺纹槽。在本
优选的实施例中，通过挂耳台便于滑板的安装拆卸，便于过滤箱内部清理。
9.优选的，所述过滤组件包括滤板，所述滤板固定在隔板上，所述滤板套接进气管外壁，所述滤板内设有滤网。在本优选的实施例中，通过过滤组件便于对进入混合腔内的污水进行过滤。
10.优选的，所述挡水组件包括两个液压缸，两个所述液压缸侧壁固定在混合腔侧壁，两个所述液压缸输出端连接挡水板，所述挡水板套接进气管外壁。在本优选的实施例中，通过挡水组件与隔板配合对箱体内腔进行分隔。
11.优选的，所述挡水板上设有多个挡水凸台，所述挡水凸台配合接触漏水孔，所述漏水孔设于隔板上。在本优选的实施例中，通过挡水凸台与漏水孔配合便于挡水板对隔板进行密封。
12.优选的，所述刮料组件包括两个皮带轮，两个所述皮带轮均转动连接气浮腔侧壁，两个所述皮带轮间设有皮带，所述皮带上设有多个刮料板。在本优选的实施例中，通过刮料组件便于将污水上表面悬浮物刮入排料口。
13.优选的，所述增压组件包括十字固定架以及通气环，所述十字固定架以及通气环均固定在连通管内壁，所述十字固定架底部连接弹簧，所述弹簧底部连接堵球。在本优选的实施例中，通过增压组件便于增加连通管喷出气体的流速，便于将污水表面悬浮物吹至刮料组件。
14.优选的，所述搅拌组件包括电机，所述电机固定在地面上，所述电机输出端齿轮啮合连接转轴，所述转轴轴承连接箱体底部并延伸至内部连接转盘。在本优选的实施例中，通过搅拌组件便于微纳米气泡与污水进行混合。
15.优选的，所述水质检测组件包括贯通管，所述贯通管贯通连接混合腔，所述贯通管上连接多个透明管。在本优选的实施例中，通过水质检测组件便于观察污水处理情况。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明中通过污水导入组件便于对污水内较大杂质进行过滤，通过气浮腔实现污水内杂质的气浮上升，污水进入气浮腔后，气泡发生器在污水内产生微纳米气泡，微纳米气泡带动污水内杂质上升至污水表面，通过吹料装置与刮料装置配合将污水表面杂质移出，气泡发生器向混合腔内进气，混合箱内气体进入连通管，通过增压组件便于增加连通管喷出气体的流速，便于将污水表面悬浮物吹至刮料组件，通过刮料组件便于将污水上表面悬浮物刮入排料口，气浮处理完成后，通过挡水组件将污水移入混合腔，通过过滤组件便于对进入混合腔内的污水进行过滤，混合腔内通过搅拌组件便于微纳米气泡与污水进行混合，通过水质检测组件便于观察污水处理情况。
17.以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构轴侧图；图2为本发明的挡水组件结构轴侧图；图3为本发明的增压组件结构轴侧图；图4为本发明的排料装置结构轴侧图；图5为本发明的整体结构侧视图；
图6为本发明的增压组件结构侧视图。
19.附图说明：1、箱体；11、隔板；111、漏水孔；12、气浮腔；13、混合腔；14、进气管；141、气泡发生器；15、污水导入组件；151、过滤箱；1511、进水口；1512、过滤网；1513、挂耳台；152、滑板；16、过滤组件；161、滤板；162、滤网；17、挡水组件；171、液压缸；172、挡水板；1721、挡水凸台；2、排料装置；21、刮料组件；211、皮带轮；212、皮带；213、刮料板；22、吹料组件；221、连通管；222、增压组件；2221、十字固定架；2222、通气环；2223、弹簧；2224、堵球；23、排料口；3、混合装置；31、搅拌组件；311、电机；312、转轴；313、转盘；32、水质检测组件；321、贯通管；322、透明管。
具体实施方式
20.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请着重参照附图1、5所示，一种污水处理用微纳米气泡反应器,包括箱体1，所述箱体1内通过隔板11分为气浮腔12以及混合腔13，所述箱体1顶部设有进气管14，所述进气管14依次贯穿箱体1顶部以及隔板11，所述进气管14上自上而下连接处于气浮腔12的气泡发生器141，以及处于混合腔13的气泡发生器141，所述气浮腔12一侧设有污水导入组件15，所述污水导入组件15包括过滤箱151，所述过滤箱151上设有进水口1511，所述过滤箱151管道连接气浮腔12，所述过滤箱151底部滑动连接滑板152，所述过滤箱151侧壁设有过滤网1512，所述过滤箱151底部两侧均设有挂耳台1513，两个所述挂耳台1513上均设有螺纹孔，两个所述挂耳台1513间滑动连接滑板152，所述滑板152上设有螺纹槽。污水自进水口1511进入过滤箱151内，经过滤网1512过滤后进入气浮腔12，清理过滤箱151时，松开挂耳台1513与滑板152间连接螺钉，滑动取下滑板152即可对过滤箱151内进行清理。
24.请着重参照附图1
‑
6所示，所述隔板11上设有过滤组件16，所述隔板11下部设有挡水组件17，所述气浮腔12内设有排料装置2，所述排料装置2包括刮料组件21、吹料组件22以及排料口23，所述排料口23设于箱体1侧壁顶部，所述刮料组件21设于气浮腔12内壁顶部一侧，所述吹料组件22包括两个连通管221，所述连通管221两端分别贯通连接气浮腔12以及混合腔13，所述连通管221内设有增压组件222，所述过滤组件16包括滤板161，所述滤板161固定在隔板11上，所述滤板161套接进气管14外壁，所述滤板161内设有滤网162，所述挡水组件17包括两个液压缸171，两个所述液压缸171侧壁固定在混合腔13侧壁，两个所述液压缸171输出端连接挡水板172，所述挡水板172套接进气管14外壁，所述挡水板172上设有多
个挡水凸台1721，所述挡水凸台1721配合接触漏水孔111，所述漏水孔111设于隔板11上,所述刮料组件21包括两个皮带轮211，两个所述皮带轮211均转动连接气浮腔12侧壁，两个所述皮带轮211间设有皮带212，所述皮带212上设有多个刮料板213，所述增压组件222包括十字固定架2221以及通气环2222，所述十字固定架2221以及通气环2222均固定在连通管221内壁，所述十字固定架2221底部连接弹簧2223，所述弹簧2223底部连接堵球2224。进气管14通气后气泡发生器141开始工作，气泡发生器141在污水内产生微纳米气泡，气泡带动污水内杂质上浮，气泡发生器141工作时，混合腔13内气压增大，气体进入连通管221，顶起连通管221内堵球2224后进入气浮腔12，吹动气浮腔12内污水上表面悬浮物移动，悬浮物移动至刮料组件21后，电机带动皮带轮211转动，皮带轮211转动带动皮带212运动，皮带212带动刮料板213刮动污水表面悬浮物，将悬浮物刮入排料口23，气浮处理完成后，开启液压缸171，液压缸171带动挡水板172离开隔板11，污水经滤网162过滤后进入混合腔13。
25.请着重参照附图1、5所示，所述混合腔13内设有混合装置3，所述混合装置3包括搅拌组件31以及水质检测组件32，所述搅拌组件31设于箱体1底部，所述水质检测组件32设于混合腔13侧壁，所述搅拌组件31包括电机311，所述电机311固定在地面上，所述电机311输出端齿轮啮合连接转轴312，所述转轴312轴承连接箱体1底部并延伸至内部连接转盘313，所述水质检测组件32包括贯通管321，所述贯通管321贯通连接混合腔13，所述贯通管321上连接多个透明管322。气泡发生器141在混合腔13内污水中产生微纳米气泡，开启电机311，电机311输出端带动转轴312转动，转轴312带动转盘313转动，转盘313带动微纳米气泡与污水充分混合，污水经贯通管321进入透明管322，通过透明管322观察污水处理情况。
26.本发明的具体流程如下：污水自进水口1511进入过滤箱151内，经过滤网1512过滤后进入气浮腔12，清理过滤箱151时，松开挂耳台1513与滑板152间连接螺钉，滑动取下滑板152即可对过滤箱151内进行清理，进气管14通气后气泡发生器141开始工作，气泡发生器141在污水内产生微纳米气泡，气泡带动污水内杂质上浮，气泡发生器141工作时，混合腔13内气压增大，气体进入连通管221，顶起连通管221内堵球2224后进入气浮腔12，吹动气浮腔12内污水上表面悬浮物移动，悬浮物移动至刮料组件21后，电机带动皮带轮211转动，皮带轮211转动带动皮带212运动，皮带212带动刮料板213刮动污水表面悬浮物，将悬浮物刮入排料口23，气浮处理完成后，开启液压缸171，液压缸171带动挡水板172离开隔板11，污水经滤网162过滤后进入混合腔13，污水进入混合腔13后液压缸171即可复位，气浮腔12可重新开始工作，气泡发生器141在混合腔13内污水中产生微纳米气泡，开启电机311，电机311输出端带动转轴312转动，转轴312带动转盘313转动，转盘313带动微纳米气泡与污水充分混合，污水经贯通管321进入透明管322，通过透明管322观察污水处理情况。
27.上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。