一种制备陶粒原材料的市政淤泥预搅拌混合装置及方法与流程

1.本发明涉及搅拌混合技术领域，具体为一种制备陶粒原材料的市政淤泥预搅拌混合装置及方法。


背景技术：

2.制备陶粒主要利用市政淤泥替代黏土，经挖泥、自然干燥、生料成球、预热、焙烧、冷却制成的陶粒称为陶粒。利用市政淤泥制造陶粒，不但会减少建材制造业与农业用地争土，而且还为市政淤泥找到了合理出路，解决了市政淤泥的二次污染问题，达到了废弃物资源化的目的。比如公开号为cn108439764b公开的一种污泥搅拌干化设备及其工作方法，本发明的一种污泥搅拌干化设备及其工作方法，有益效果如下：(1)设置的螺旋搅拌输送机构不仅实现了对污泥的搅拌，而且实现了对污泥的输送，两者共同实现污泥不同层面的搅拌输送，使污泥干化更加彻底；(2)旋转轴的内部空腔与螺旋叶的内部空腔均冲入热气时，再结合污泥干燥室内的热气，能够实现对污泥表面以及污泥内部的双重干化，使污泥中的水分更快的蒸发，提高了污泥干化的效率，因此可知现有的搅拌混合装置及方法已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。
3.但是，现有的市政淤泥中含有大量的大颗粒杂质和垃圾，由于市政淤泥具有粘附性，通过过滤板自动过滤效率比较慢，如果不过滤，容易造成搅拌混合装置内电机损坏，且混合出的陶粒原材料不够细腻，造成的制备出的陶粒效果不规格，因此，需要设计一种制备陶粒原材料的市政淤泥预搅拌混合装置及方法以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种制备陶粒原材料的市政淤泥预搅拌混合装置及方法，以解决上述背景技术中提出的现有的市政淤泥中含有大量的大颗粒杂质和垃圾，由于市政淤泥具有粘附性，通过过滤板自动过滤效率比较慢，如果不过滤，容易造成搅拌混合装置内电机损坏，且混合出的陶粒原材料不够细腻，造成的制备出的陶粒效果不规格的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制备陶粒原材料的市政淤泥预搅拌混合装置，包括装置主体，所述装置主体包括基座支架，所述基座支架的顶端固定安装有市政淤泥预搅拌混合箱，所述市政淤泥预搅拌混合箱的正面嵌入安装有视窗，所述市政淤泥预搅拌混合箱的正面固定安装有控制面板，所述市政淤泥预搅拌混合箱的顶端固定安装有配料入口，且配料入口的数量为两个，所述基座支架的顶端固定安装有淤泥入口，所述市政淤泥预搅拌混合箱的顶端固定安装有定量机构，所述市政淤泥预搅拌混合箱的顶端固定安装有过滤机构，所述市政淤泥预搅拌混合箱的底端铰接安装有出料挡板，所述市政淤泥预搅拌混合箱的底端固定安装有卡板，所述市政淤泥预搅拌混合箱的一侧固定安装有第二电机和第一电机，所述第一电机的一侧转动安装有二号转杆，所述第二电机的一侧转动安装有一号转杆，所述一号转杆和二号转杆的内部均匀交叉安装有搅拌叶片，所述一号转杆和二号转杆的内部均匀的开设有圆孔，所述定量机构包括第三电机、侧板、限位块和转动
杆，所述侧板的顶端固定安装有第二横杆，所述第三电机的顶端转动安装有转动杆，所述转动杆的顶端转动安装有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端固定安装有楔形转动环，所述第一齿轮的一侧啮合安装有第二齿轮，所述第二齿轮的内部转动安装有竖杆，所述竖杆的底端转动安装有下压锤，所述第二齿轮的底端固定安装有二号支杆，所述二号支杆的底端滑动插入有三号支杆，所述竖杆的顶端固定安装有套环，所述套环的一侧固定安装有第一横杆，所述限位块的顶端放置有过滤筛，所述过滤筛的内部均匀的开设有过滤孔，两个所述限位块的一侧与淤泥入口固定连接，所述侧板的一侧与市政淤泥预搅拌混合箱的一侧固定连接。
6.优选的，所述卡板的内部开设有卡槽，所述出料挡板的顶端固定安装有密封垫，所述出料挡板的底端转动安装有转动弹簧板，所述转动弹簧板的底端固定安装有拉杆。
7.优选的，所述搅拌叶片包括搅动板、弧形板、圆杆、螺母和螺纹杆，所述搅动板的一侧固定安装有弧形板，所述弧形板的一侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹套接有螺母。
8.优选的，所述过滤机构包括支撑杆、配重牌和一号支杆，所述支撑杆的顶端固定安装有指针杆，所述指针杆的一侧转动安装有一号支杆，所述一号支杆的底端固定安装有配重牌，所述一号支杆的一侧固定安装有扇形板，所述一号支杆的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的底端转动安装有转动挂钩，所述转动挂钩的底端固定安装有拉绳，所述拉绳的底端固定安装有定量筒，所述扇形板的表面固定安装有刻度线，所述支撑杆的一侧与市政淤泥预搅拌混合箱的一侧固定连接。
9.优选的，所述定量筒的底端固定安装有出料管，所述出料管的内部固定安装有阀门。
10.优选的，所述套环的一侧固定安装有顶板，所述顶板的顶端固定安装有回型移动板，所述第二横杆滑动安装在回型移动板的内部
11.优选的，所述过滤筛的内部插入有插杆，所述插杆的顶端固定安装有底部拖板。
12.优选的，所述插杆的外侧螺纹套接有紧固环，所述紧固环的一侧固定安装有旋转杆。
13.优选的，所述第一横杆的一侧套接有橡胶环，所述橡胶环的两侧固定安装有限位环。
14.本发明还提供了一种制备陶粒原材料的市政淤泥预搅拌混合装置的使用方法，
15.步骤一，将蒸馏水或者谷糠倒入到定量筒中，使得连接杆、转动挂钩和拉绳都向下倾斜，扇形板、一号支杆和配重牌全部向上倾斜，指针杆指向刻度线上，能够测量出定量筒内部的容量体积。
16.步骤二，第一横杆带动套环上下进行移动，竖杆带动着下压锤向下移动，下压锤对过滤筛内部的淤泥进行挤压，下压锤往复下压旋转进入过滤筛中，不停的对进入过滤筛的淤泥进行挤压，将淤泥快速通过过滤筛的孔进入到市政淤泥预搅拌混合箱的内部，
17.步骤三，带动一号转杆和二号转杆进行旋转，搅拌叶片均匀的相互配合，通过双轴交叉旋转，对淤泥、蒸馏水和谷糠进行加速搅拌，将转动弹簧板旋转离开卡槽，使得出料挡板向下打开市政淤泥预搅拌混合箱的底端，使得搅拌好的原料排出。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、通过设置有过滤机构，第二齿轮通过二号支杆和三号支杆带动下压锤进行旋转，下压锤往复下压旋转进入过滤筛中，不断的对淤泥进行挤压，大大加速对淤泥的过滤，使得大颗粒杂质被压碎，垃圾被拦截在过滤筛的内部，通过预处理过滤，保证淤泥原材的细腻度，保护市政淤泥预搅拌混合箱的使用寿命。
20.2、通过设置有定量机构，指针杆位置不变，指针杆指向刻度线上，能够测量出定量筒内部的容量体积，便于定量添加配料，能够在不同的时段精准快速的进行配料，提高原料制备的品质。
附图说明
21.图1为本发明的结构正视示意图；
22.图2为本发明的结构正视剖面示意图；
23.图3为本发明的图2中b
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b处的俯视剖面结构示意图；
24.图4为本发明的搅拌叶片俯视结构示意图；
25.图5为本发明的结构侧视示意图；
26.图6为本发明的过滤机构侧视剖面结构示意图；
27.图7为本发明的定量机构侧视剖面结构示意图；
28.图8为本发明的图1中a处的局部结构放大示意图；
29.图9为本发明的图6中b处的局部结构放大示意图；
30.图10为本发明的图6中c处的局部结构放大示意图。
31.图中：100、装置主体；110、基座支架；120、市政淤泥预搅拌混合箱；130、第一电机；131、第二电机；132、一号转杆；133、二号转杆；140、视窗；150、控制面板；160、配料入口；170、淤泥入口；180、出料挡板；181、密封垫；182、卡板；183、卡槽；184、转动弹簧板；185、拉杆；190、搅拌叶片；191、搅动板；192、弧形板；193、螺纹杆；194、螺母；195、圆杆；200、过滤机构；210、支撑杆；211、配重牌；212、一号支杆；213、刻度线；214、扇形板；215、指针杆；216、连接杆；217、转动挂钩；218、拉绳；219、定量筒；220、出料管；221、阀门；300、定量机构；310、第三电机；311、侧板；312、转动杆；313、第一齿轮；314、楔形转动环；315、第一横杆；316、第二横杆；317、套环；318、回型移动板；319、竖杆；320、第二齿轮；321、下压锤；322、过滤筛；323、限位块；324、底部拖板；325、插杆；326、顶板；327、二号支杆；328、三号支杆；329、紧固环；330、旋转杆；331、橡胶环；332、限位环。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1
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10，本发明提供的一种实施例：
34.一种制备陶粒原材料的市政淤泥预搅拌混合装置，包括装置主体100，装置主体100包括基座支架110，本发明中使用的第一电机130、第二电机131和第三电机310均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不
再加以阐述，基座支架110的顶端固定安装有市政淤泥预搅拌混合箱120，市政淤泥预搅拌混合箱120的正面嵌入安装有视窗140，市政淤泥预搅拌混合箱120的正面固定安装有控制面板150，市政淤泥预搅拌混合箱120的顶端固定安装有配料入口160，且配料入口160的数量为两个，基座支架110的顶端固定安装有淤泥入口170，市政淤泥预搅拌混合箱120的顶端固定安装有定量机构300，市政淤泥预搅拌混合箱120的顶端固定安装有过滤机构200，市政淤泥预搅拌混合箱120的底端铰接安装有出料挡板180，市政淤泥预搅拌混合箱120的底端固定安装有卡板182，市政淤泥预搅拌混合箱120的一侧固定安装有第二电机131和第一电机130，第一电机130的一侧转动安装有二号转杆133，第二电机131的一侧转动安装有一号转杆132，一号转杆132和二号转杆133的内部均匀交叉安装有搅拌叶片190，一号转杆132和二号转杆133的内部均匀的开设有圆孔，定量机构300包括第三电机310、侧板311、限位块323和转动杆312，侧板311的顶端固定安装有第二横杆316，第三电机310的顶端转动安装有转动杆312，转动杆312的顶端转动安装有第一齿轮313，第一齿轮313的顶端固定安装有楔形转动环314，第一齿轮313的一侧啮合安装有第二齿轮320，第二齿轮320的内部转动安装有竖杆319，竖杆319的底端转动安装有下压锤321，第二齿轮320的底端固定安装有二号支杆327，二号支杆327的底端滑动插入有三号支杆328，竖杆319的顶端固定安装有套环317，套环317的一侧固定安装有第一横杆315，限位块323的顶端放置有过滤筛322，过滤筛322的内部均匀的开设有过滤孔，两个限位块323的一侧与淤泥入口170固定连接，侧板311的一侧与市政淤泥预搅拌混合箱120的一侧固定连接，将过滤筛322插入到淤泥入口170的内部，通过限位块323限位过滤筛322的位置，当第三电机310带动转动杆312旋转，转动杆312带动第一齿轮313进行旋转，第一齿轮313带动楔形转动环314进行旋转，由于楔形转动环314一侧高一侧低，楔形转动环314旋转会使得第一横杆315上下进行移动，第一横杆315带动套环317上下进行移动，竖杆319带动着下压锤321向下移动，下压锤321对过滤筛322内部的淤泥进行挤压，第一齿轮313旋转带动第二齿轮320进行旋转，第二齿轮320通过二号支杆327和三号支杆328带动下压锤321进行旋转，下压锤321下压旋转进入过滤筛322中，将淤泥快速通过过滤筛322的孔进入到市政淤泥预搅拌混合箱120的内部，大大加速对淤泥的过滤，使得大颗粒杂质被压碎，垃圾被拦截在过滤筛322的内部，通过预处理过滤，保证淤泥原材的细腻度，保护市政淤泥预搅拌混合箱120的使用寿命，第二电机131和第一电机130通过控制面板150启动，带动一号转杆132和二号转杆133进行旋转，搅拌叶片190均匀的相互配合，通过双轴交叉旋转，对淤泥、蒸馏水和谷糠进行加速搅拌。
35.进一步的，卡板182的内部开设有卡槽183，出料挡板180的顶端固定安装有密封垫181，出料挡板180的底端转动安装有转动弹簧板184，转动弹簧板184的底端固定安装有拉杆185，握住拉杆185，将转动弹簧板184旋转离开卡槽183，使得出料挡板180向下打开市政淤泥预搅拌混合箱120的底端，使得搅拌好的原料排出收集，密封垫181增加出料挡板180的密封性，防止溢出原料，转动弹簧板184具有弹性增加与卡槽183卡合的稳定性，出料挡板180使得市政淤泥预搅拌混合箱120开口扩大，便于下料。
36.进一步的，搅拌叶片190包括搅动板191、弧形板192、圆杆195、螺母194和螺纹杆193，搅动板191的一侧固定安装有弧形板192，弧形板192的一侧固定安装有螺纹杆193，螺纹杆193的外侧螺纹套接有螺母194，旋转螺母194，可以将圆杆195、弧形板192、螺纹杆193和搅动板191取出一号转杆132和二号转杆133，便于更换要接搅拌叶片190之间的数量和间
距。
37.进一步的，过滤机构200包括支撑杆210、配重牌211和一号支杆212，支撑杆210的顶端固定安装有指针杆215，指针杆215的一侧转动安装有一号支杆212，一号支杆212的底端固定安装有配重牌211，一号支杆212的一侧固定安装有扇形板214，一号支杆212的一侧固定安装有连接杆216，连接杆216的底端转动安装有转动挂钩217，转动挂钩217的底端固定安装有拉绳218，拉绳218的底端固定安装有定量筒219，扇形板214的表面固定安装有刻度线213，支撑杆210的一侧与市政淤泥预搅拌混合箱120的一侧固定连接，定量筒219正常状态下，扇形板214和指针杆215保持水平，指针杆215指在扇形板214的零刻度，将蒸馏水或者谷糠倒入到定量筒219中，定量筒219重量提高，定量筒219下尘，使得连接杆216、转动挂钩217和拉绳218都向下倾斜，扇形板214、一号支杆212和配重牌211全部向上倾斜，指针杆215位置不变，指针杆215指向刻度线213上，能够测量出定量筒219内部的容量体积，便于定量添加配料。
38.进一步的，定量筒219的底端固定安装有出料管220，出料管220的内部固定安装有阀门221，旋转阀门221，使得配料能够从出料管220直接进入到配料入口160中，对于蒸馏水不用手动将定量筒219侧翻出来。
39.进一步的，套环317的一侧固定安装有顶板326，顶板326的顶端固定安装有回型移动板318，第二横杆316滑动安装在回型移动板318的内部，第二横杆316在回型移动板318上下进行滑动，限制套环317上下移动距离，增加套环317上下移动的稳定性。
40.进一步的，过滤筛322的内部插入有插杆325，插杆325的顶端固定安装有底部拖板324，将侧板311取出，按压插杆325，底部拖板324将过滤筛322内部压在底部的垃圾推出，便于清理垃圾。
41.进一步的，所述插杆325的外侧螺纹套接有紧固环329，所述紧固环329的一侧固定安装有旋转杆330，通过转动330，使得329向上移动，使得325在过滤筛322中能够固定位置，防止发生晃动。
42.进一步的，所述第一横杆315的一侧套接有橡胶环331，所述橡胶环331的两侧固定安装有限位环332，橡胶环331沿着楔形转动环314的转动紧密贴合，橡胶环331能够减少对楔形转动环314的磨损，增加楔形转动环314的使用寿命。
43.本发明还提供了一种制备陶粒原材料的市政淤泥预搅拌混合装置使用方法，
44.步骤一，将蒸馏水或者谷糠倒入到定量筒219中，使得连接杆216、转动挂钩217和拉绳218都向下倾斜，扇形板214、一号支杆212和配重牌211全部向上倾斜，指针杆215指向刻度线213上，能够测量出定量筒219内部的容量体积。
45.步骤二，第一横杆315带动套环317上下进行移动，竖杆319带动着下压锤321向下移动，下压锤321对过滤筛322内部的淤泥进行挤压，下压锤321往复下压旋转进入过滤筛322中，不停的对进入过滤筛322的淤泥进行挤压，将淤泥快速通过过滤筛322的孔进入到市政淤泥预搅拌混合箱120的内部，
46.步骤三，带动一号转杆132和二号转杆133进行旋转，搅拌叶片190均匀的相互配合，通过双轴交叉旋转，对淤泥、蒸馏水和谷糠进行加速搅拌，将转动弹簧板184旋转离开卡槽183，使得出料挡板180向下打开市政淤泥预搅拌混合箱120的底端，使得搅拌好的原料排出。
47.工作原理：定量筒219正常状态下，扇形板214和指针杆215保持水平，指针杆215指在扇形板214的零刻度，将蒸馏水或者谷糠倒入到定量筒219中，定量筒219重量提高，定量筒219下尘，使得连接杆216、转动挂钩217和拉绳218都向下倾斜，扇形板214、一号支杆212和配重牌211全部向上倾斜，指针杆215位置不变，指针杆215指向刻度线213上，能够测量出定量筒219内部的容量体积，便于定量添加配料，旋转阀门221，使得配料能够从出料管220直接进入到配料入口160中，对于蒸馏水不用手动将定量筒219侧翻出来，通过输送机给淤泥入口170输送市政淤泥，将过滤筛322插入到淤泥入口170的内部，通过限位块323限位过滤筛322的位置，当第三电机310带动转动杆312旋转，转动杆312带动第一齿轮313进行旋转，第一齿轮313带动楔形转动环314进行旋转，由于楔形转动环314一侧高一侧低，楔形转动环314旋转会使得第一横杆315上下进行移动，第一横杆315带动套环317上下进行移动，竖杆319带动着下压锤321向下移动，下压锤321对过滤筛322内部的淤泥进行挤压，第一齿轮313旋转带动第二齿轮320进行旋转，第二齿轮320通过二号支杆327和三号支杆328带动下压锤321进行旋转，下压锤321下压旋转往复进入过滤筛322中，不停的对进入过滤筛322的淤泥进行挤压，将淤泥快速通过过滤筛322的孔进入到市政淤泥预搅拌混合箱120的内部，大大加速对淤泥的过滤，使得大颗粒杂质被压碎，垃圾被拦截在过滤筛322的内部，将侧板311取出，按压插杆325，底部拖板324将过滤筛322内部压在底部的垃圾推出。
48.第二电机131和第一电机130通过控制面板150启动，带动一号转杆132和二号转杆133进行旋转，搅拌叶片190均匀的相互配合，通过双轴交叉旋转，对淤泥、蒸馏水和谷糠进行加速搅拌，旋转螺母194，可以将圆杆195、弧形板192、螺纹杆193和搅动板191取出一号转杆132和二号转杆133，便于更换要接搅拌叶片190之间的数量和间距，握住拉杆185，将转动弹簧板184旋转离开卡槽183，使得出料挡板180向下打开市政淤泥预搅拌混合箱120的底端，使得搅拌好的原料排出收集，密封垫181增加出料挡板180的密封性，转动弹簧板184具有弹性增加与卡槽183卡合的稳定性，出料挡板180使得市政淤泥预搅拌混合箱120开口扩大。
49.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。