同步短程硝化反硝化-厌氧氨氧化耦合反硝化实现生活污水脱氮的装置与方法

文档序号:25610562发布日期:2021-06-25 14:53阅读:来源:国知局

技术特征:
1.同步短程硝化反硝化

厌氧氨氧化耦合反硝化处理城市生活污水的装置,其特征在于:设有原水箱(1)、同步短程硝化反硝化sbr反应器(2)、中间水箱(3)和厌氧氨氧化耦合反硝化uasb反应器(4):原水箱(1)设有进水泵ⅰ;短程硝化sbr反应器(2)设有ph测定仪(2.1)、曝气装置(2.2)、do测定仪(2.5)、气体流量计(2.7)、空气泵(2.6)、搅拌装置(2.8)、排水阀(2.4)和排泥阀(2.3);中间水箱(3)设有进水泵ⅱ和进水泵ⅲ;上流式厌氧氨氧化耦合反硝化uasb反应器(4)设有温控装置(4.1)、ph/do测定仪(4.4)、出水管(4.6)和集气口(4.7);实验装置连接:原水箱(1)通过进水泵ⅰ(1.1)与短程硝化sbr反应器(2)进水口相连;短程硝化sbr反应器((2)出水口通过排水阀(2.4)与中间水箱(3)相连;厌氧氨氧化耦合反硝化反应器(4)进水口通过进水泵ⅱ(3.1)与进水泵ⅲ(3.2),分别与中间水箱(3)与原水箱(1)相连,厌氧氨氧化耦合反硝化uasb反应器(4)出水口通过出水管(4.6)进行排水。2.应用如权利要求1所述装置的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)系统的启动:(1.1)短程硝化sbr反应器的启动:接种短程硝化絮体污泥,控制污泥浓度为2500~3000mg/l,水力停留时间4~5h,污泥龄15~20d;每周期通过蠕动泵将污水从原水箱抽入反应器中,低氧曝气搅拌2~3h,控制短程硝化反应器内溶解氧为0.5~2.0mg/l,沉淀排水,排水比为50%,当短程硝化sbr反应器出水中的nh
4+

n和no3‑

n质量浓度小于等于5mg/l,且no2‑

n的质量浓度大于等于15mg/l,亚硝积累率大于等于90%时,完成短程硝化sbr反应器的启动过程,其出水排入调节水箱;(1.2)厌氧氨氧化uasb反应器的启动:

接种厌氧氨氧化颗粒污泥,污泥平均粒径为0.3~0.5mm;运行过程中不主动排泥;通过温控装置控制反应器内温度为30
±
1℃;

在厌氧氨氧化uasb反应器中以浓度为15~20mg/lnh
4+
cl和20~30mg/lnano2配的模拟废水为进水富集培养厌氧氨氧化菌,通过温控装置控制反应器内温度为30
±
1℃,调节ph为7~8;控制混合后反应器内污泥浓度为4000~5000mg/l,水力停留时间为150~160min;当反应器出水nh
4+

n及no2‑

n浓度均小于5mg/l时,即认为厌氧氨氧化反应器启动成功;(2)启动成功后的运行操作:(2.1)生活污水通过进水泵ⅰ进入短程硝化sbr反应器中,开启ao运行,短程硝化sbr反应器经历进水、反应、静置、沉淀、出水五个过程,进水后厌氧搅拌,反应时间为30~60min,去除水中有机物,并储存为内碳源;随后开启空气泵,进行好氧搅拌,通过调节气体流量计控制溶解氧为0.3~2mg/l,进行短程硝化反应,反应时间为2~3h;搅拌结束后,静置沉淀30~60min后开启排水阀,排水比为50%~70%,通过定期排泥控制污泥龄为15~20d;反应出水中nh
4+

n和no3‑

n质量浓度小于等于5mg/l,亚硝积累率大于等于90%;(2.2)含有no2‑

n的短程硝化sbr出水进入中间水箱,通过进水泵ⅱ和进水泵ⅲ将中间水箱与原水箱的生活污水按照no
2—
n/nh
4+

n的质量浓度比为1~1.32进行混合,混合污水泵入厌氧氨氧化耦合反硝化uasb反应器内;水力停留时间为4~7h,运行过程中不主动排泥;通过温控装置控制厌氧氨氧化耦合反硝化反应器内温度为30
±
1℃;反应器内通过厌氧氨氧化菌作用将进水的nh
4+

n与no2‑

n转化为n2;而反硝化菌则利用cod作为电子供体与no3‑

n反应产生no2‑

n,进一步供厌氧氨氧化反应,从而达到脱氮的作用;反应出水中nh
4+

n和no2‑

n质量浓度小于等于5mg/l,出水通过u型出水管溢流排出。
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