一种污泥预处理用脱水机构的制作方法

1.本发明是一种污泥预处理用脱水机构，属于污泥脱水机构领域。


背景技术：

2.污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。
3.现有技术公开了申请号为：cn201820638999.6 本实用新型提供一种污泥预处理用脱水机构，包括污废进料仓、出水仓、污泥储存仓以及污废分离组件；污废分离组件设置于所述污废进料仓下方，该污废分离组件包括设置于所述污废进料仓下方且与该污废进料仓内部连通的分离仓、滑动设置于所述分离仓内的分离控制件，所述分离仓下方与所述污泥储存仓间断连通设置，所述出水仓设置于该分离仓一侧且与该分离仓内部连通设置；通过设置污废分离组件，污废液在分离仓内由自身重力进行固废初步分离，同时配合分离控制件并结合污水的浮力，进行分离控制件向下移动过程中污泥和污水的分离向外排放，解决了现有技术中进行两次的固液分离，操作过程复杂，且在后期维修过程中不易进行拆卸的技术问题。但现有技术不完善，该设备无法对污泥进行固液分离处理，这样会降低设备的实用价值。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种污泥预处理用脱水机构，以解决现有技术不完善，该设备无法对污泥进行固液分离处理，这样会降低设备的实用价值。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种污泥预处理用脱水机构，其结构包括控制台、进料管、散热口、底座、污泥预处理脱水机、固液分离装置、门把手、防护门、电源指示灯，所述控制台底部与污泥预处理脱水机右端顶部焊接，所述污泥预处理脱水机顶端右侧与进料管左端导通连接，所述污泥预处理脱水机底部与底座顶部焊接，所述防护门侧面与污泥预处理脱水机上半端前侧固定连接，所述防护门前侧与门把手背部垂直连接，所述固液分离装置安装在污泥预处理脱水机内部，所述散热口从上到下间隔相同依次排列于污泥预处理脱水机下半端右侧，所述电源指示灯底部与污泥预处理脱水机左端顶部垂直连接。
6.进一步地，所述固液分离装置由伺服电机、底架、排料口、分离室、过滤层、固液分离架、进料斗组成，所述伺服电机底部与底架顶部固定连接，所述分离室下半端内部与过滤层两端垂直连接，所述进料斗底端与分离室顶端导通连接，所述分离室右端设有排料口，所述固液分离架两端与分离室上半端内部垂直连接，所述固液分离架右侧与伺服电机左端垂直连接，所述固液分离架底侧与过滤层顶侧贴合连接。
7.进一步地，所述固液分离架由右连接套、传动杆、固液分离筒组成。
8.进一步地，所述传动杆中端侧面与固液分离筒内部焊接。
9.进一步地，所述传动杆右端与右连接套左端固定连接。
10.进一步地，所述固液分离筒底侧与过滤层顶侧贴合连接。
11.进一步地，所述伺服电机的型号是40dna
‑
60cb1ams。
12.进一步地，所述散热口增加设备的散热速度。
13.本发明增加了固液分离装置，该装置能够对污泥进行固液分离处理，这样会提高设备的实用价值。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种污泥预处理用脱水机构的结构示意图。
15.图2为本实用固液分离装置的结构示意图。
16.图3为本实用固液分离架的结构示意图。
17.图中：控制台1、进料管2、散热口3、底座4、污泥预处理脱水机5、固液分离装置6、门把手7、防护门8、电源指示灯9、伺服电机601、底架602、排料口603、分离室604、过滤层605、固液分离架606、进料斗607、右连接套6061、传动杆6062、固液分离筒6063。
具体实施方式
18.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
19.请参阅图1、图2、图3，本发明提供一种污泥预处理用脱水机构技术方案：其结构包括控制台1、进料管2、散热口3、底座4、污泥预处理脱水机5、固液分离装置6、门把手7、防护门8、电源指示灯9，所述控制台1底部与污泥预处理脱水机5右端顶部焊接，所述污泥预处理脱水机5顶端右侧与进料管2左端导通连接，所述污泥预处理脱水机5底部与底座4顶部焊接，所述防护门8侧面与污泥预处理脱水机5上半端前侧固定连接，所述防护门8前侧与门把手7背部垂直连接，所述固液分离装置6安装在污泥预处理脱水机5内部，所述散热口3从上到下间隔相同依次排列于污泥预处理脱水机5下半端右侧，所述电源指示灯9底部与污泥预处理脱水机5左端顶部垂直连接，所述固液分离装置6由伺服电机601、底架602、排料口603、分离室604、过滤层605、固液分离架606、进料斗607组成，所述伺服电机601底部与底架602顶部固定连接，所述分离室604下半端内部与过滤层605两端垂直连接，所述进料斗607底端与分离室604顶端导通连接，所述分离室604右端设有排料口603，所述固液分离架606两端与分离室604上半端内部垂直连接，所述固液分离架606右侧与伺服电机601左端垂直连接，所述固液分离架606底侧与过滤层605顶侧贴合连接，所述固液分离架606由右连接套6061、传动杆6062、固液分离筒6063组成，所述传动杆6062中端侧面与固液分离筒6063内部焊接，所述传动杆6062右端与右连接套6061左端固定连接，所述固液分离筒6063底侧与过滤层605顶侧贴合连接，所述伺服电机601的型号是40dna
‑
60cb1ams，所述散热口3增加设备的散热速度。
20.本专利所说伺服电机的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
21.在进行使用时，我们需要通过底架602对伺服电机601进行固定，伺服电机601通过右连接套6061、传动杆6062带动固液分离筒6063转动，污泥通过进料斗607进入分离室604，液体通过过滤层605进入分离室604底部，固液分离筒6063转动带动污泥从排料口603排出，该装置能够对污泥进行固液分离处理，这样会提高设备的实用价值。
22.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域注技术人员可以理解的其他实施方式。