一种具有防锈护理功能的石油钻头系统及其使用方法与流程

本发明涉及石油钻头技术领域，具体为一种具有防锈护理功能的石油钻头系统及其使用方法。

背景技术：

石油钻头是石油钻井的重要工具，是在开采石油时用于钻取石油的，其工作性能的好坏将直接影响钻井质量、钻井效率和钻井成本；

石油钻头在使用完后，钻头上会沾有较多的泥等，需要对其进行清洗，传统的清洗方法为人工手动将泥去除，让后将其封存，等待下一侧的使用，若钻头长时间不使用，会在表面生锈，严重时可能会影响钻井的质量，因此有必要对其进行防锈处理，传统的处理方式为人工清洗后然后手动上油，此种方式比较麻烦，而且浪费人力，因此有必要设计一种自动进行清洗防锈护理钻头的系统。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有防锈护理功能的石油钻头系统及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种具有防锈护理功能的石油钻头系统，包括基座，所述基座内开设有清洗腔，所述清洗腔的上侧可翻转地设有一支撑台，所述支撑台的上侧设有两个用于夹持钻头的夹具机构，所述基座的上侧面上固设有支架，所述支架的下侧设有一能够上下滑动的升降板，所述升降板的底部设有用于防锈的防锈机构，所述清洗腔的底壁上设有用于清洗钻头的清洗机构，所述清洗腔的左侧开设有一切换腔，所述切换腔内设有一动力机构，所述动力机构可分别带动所述清洗机构和所述防锈机构工作；

其中，所述夹持机构包括两个固设在所述支撑台上，且呈左右对称设置的固定盘，每个所述固定盘上均滑动设有两个左右对称的圆环，所述圆环用于将钻头夹持；

所述清洗机构包括两个左右对称设置的清洗盘，两个清洗盘转动设置在所述清洗腔的底壁上，所述清洗盘的上端上下滑动设有一端面清洗板，所述端面清洗板的两端滑动设一能够往复靠近、远离所述端面清洗板的周向清洗板，所述端面清洗板和所述周向清洗板用于洗刷钻头；

所述防锈机构包括两个转动设置的旋转罩，所述旋转罩内开设有开口朝下的防锈槽，所述防锈槽的内壁上均匀布设有软毛，所述支架的顶面上固设有油泵，所述油泵内用于存放防锈油，所述油泵内的防锈油可沿一空心转轴进入所述防锈槽内，所述空心转轴的底端与所述旋转罩固定；

所述动力机构包括一滑动设置在所述切换腔内的切换块，所述切换块内固嵌有主电机，所述主电机的上下两端均动力连接有外齿轮，上端的所述外齿轮能够与所述防锈机构动力连接在一起，下端的所述外齿轮能够与所述清洗机构动力连接在一起。

进一步的技术方案，所述固定盘上固设有圆环，所述圆环的两侧均转动设有夹持螺杆，所述圆环的两侧均滑动设有两个螺纹块，同侧的所述螺纹块与所述夹持螺杆螺纹配合连接，两个所述夹持螺杆之间通过夹持皮带动力连接，其中一个所述夹持螺杆与固设在所述固定盘上的夹持电机动力连接，所述螺纹块与所述夹持板之间通过连接杆铰接，通过控制所述夹持电机工作，使所述夹持螺杆转动，进而使所述螺纹块滑动，从而使所述夹持板将钻头夹持。

进一步的技术方案，所述切换腔的顶壁内转动设有上下延伸的第一轴，所述第一轴的底端固设有位于所述切换腔内的第一内齿轮，所述第一内齿轮能够与位于顶部的外齿轮啮合，所述切换腔的底壁内转动设有上下延伸的第二轴，所述第二轴的顶端固设有位于所述切换腔内的第二内齿轮，所述第二内齿轮能够与位于底端的外齿轮啮合，所述清洗腔的右侧壁内固嵌有翻转电机，所述翻转电机的左端与所述支撑台动力连接，所述支撑台的左侧端面上固设有拨板，所述拨板插入所述切换块的右侧面上，并与所述切换块滑动配合连接，通过所述翻转电机的工作，使所述支撑台翻转，并同时带动切换块上下移动，从而实现将主电机的动力在所述清洗机构和所述防锈机构之间切换。

进一步的技术方案，所述支架上转动设有两个左右对称的转动套，位于左侧的所述转动套与所述第一轴之间通过第一皮带动力连接，且两个所述转动套内均滑动设有所述空心转轴，两个所述空心转轴的顶端与所述油泵之间通过软管连通，所述空心转轴的底端与所述油泵之间通过喷油口连通，两个所述空心转轴之间通过第二皮带动力连接，通过所述第一轴的转动，带动所述转动套旋转，进而使所述空心转轴能够带动所述旋转罩转动，从而使所述软毛能够将油均匀地刷在钻头上。

进一步的技术方案，所述支架上固设有升降泵，所述升降泵的底端与所述升降板动力连接，通过控制所述升降泵工作，使所述升降板能够上下移动，从而带动所述旋转罩上下移动罩住钻头。

进一步的技术方案，所述基座的底面上固设有水箱，所述清洗盘的顶部连通设有向上延伸设置的水管，所述水管的顶端连通设有两个喷水口。

进一步的技术方案，所述水管左右两侧的所述基座内均转动设有上下延伸设置的旋转轴，两个所述旋转轴的顶端分别与对应的所述清洗盘固定，两个所述旋转轴之间通过第四皮带动力连接，左侧的所述旋转轴与所述第二轴通过第三皮带动力连接，通过所述第二轴的转动，进而使所述旋转轴旋转。

进一步的技术方案，所述清洗盘内转动设有一第四皮带旋转齿轮第四皮带，所述旋转齿轮的前后两端均滑动设有齿条，所述齿条与所述旋转齿轮啮合，所述齿条分别与对应的所述周向清洗板固定，所述齿条与所述清洗盘之间安装有弹簧，所述水管的左右两侧均转动设有动力轴，两个所述动力轴之间通过第五皮带动力连接，位于右侧的所述动力轴的底端与固嵌在所述基座内的动力电机动力连接，所述动力轴的顶端均固设有偏心轮，所述偏心轮能够推动所述周向清洗板左右滑动，所述旋转齿轮的顶端固设有细螺杆，所述细螺杆伸入所述端面清洗板内且与所述端面清洗板螺纹配合连接，通过控制所述动力电机工作，使所述偏心轮转动，进而使所述周向清洗板左右滑动，同时使所述端面清洗板上下移动。

根据本发明的一种具有防锈护理功能的石油钻头系统，其使用方法如下：

第一步，将钻头放入所述圆环内，控制所述夹持电机工作，使所述夹持螺杆旋转，进而使同侧的所述螺纹块相互靠近，进而使所述夹持板将钻头夹持；

第二步，控制所述水箱工作，使所述喷水口进行喷水

第三步，控制所述翻转电机工作，使所述支撑台翻转，进而使钻头朝下，同时所述拨板带动所述切换块下移，使位于下侧的所述外齿轮与所述第二内齿轮啮合，此时控制所述主电机工作，使所述第二轴旋转，进而使所述旋转轴转动，从而使所述清洗盘旋转，同时控制所述动力电机工作，使所述动力轴带动所述偏心轮推动所述周向清洗板往复旋转，所述周向清洗板带动所述齿条移动，进而使所述旋转轴转动，从而使所述端面清洗板上下移动，从而使所述周向清洗板和所述端面清洗板对钻头进行清洗；

第四步，清洗完成，控制所述翻转电机反转，使所述支撑台翻转，同时所述拨板带动所述切换块上移，使上侧的所述外齿轮与所述第一内齿轮啮合；

第五步，控制所述主电机工作，使所述第一轴带动所述转动套转动，进而使所述空心转轴带动所述旋转罩转动，同时控制所述升降泵工作，使所述升降板下移，进而使所述旋转罩罩在钻头上，同时控制所述油泵工作，使所述油泵内的防锈油通过所述喷油口喷出到钻头上，然后使所述软毛将防锈油刷到钻头上。

本发明的有益效果是：本发明将清洗和刷油集合于一体，提高了设备的实用性和功能性，且通过支撑台的翻转，使钻头朝下时进行清洗，钻头朝上时进行防锈处理，这样的设计节省了设备占用的空间，同时清洗机构和防锈机构均由主电机带动工作，且动力的切换是通过支撑台的翻转来自动实现，提高了整个设备的自动化程度，而且周向清洗板的左右移动和端面清洗板的上下移动刷洗，提高了刷洗的效果，同时本发明的结构简单，操作方便，便于推广。

附图说明

图1是本发明的一种具有防锈护理功能的石油钻头系统的外观示意图；

图2是本发明的一种具有防锈护理功能的石油钻头系统内部整体结构示意图

图3是本发明中支撑台的俯视示意图；

图4是本发明中旋转齿轮处的剖视俯视示意图；

图5是本发明中清洗盘的俯视示意图；

图6是本发明图2中a放大的示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种具有防锈护理功能的石油钻头系统及其使用方法或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种具有防锈护理功能的石油钻头系统及其使用方法的具体特征：

参照图1-6，根据本发明的实施例的一种具有防锈护理功能的石油钻头系统，包括基座10，所述基座10内开设有清洗腔80，所述清洗腔80的上侧可翻转地设有一支撑台30，所述支撑台30的上侧设有两个用于夹持钻头的夹具机构，所述基座10的上侧面上固设有支架11，所述支架11的下侧设有一能够上下滑动的升降板20，所述升降板20的底部设有用于防锈的防锈机构，所述清洗腔80的底壁上设有用于清洗钻头的清洗机构，所述清洗腔80的左侧开设有一切换腔23，所述切换腔23内设有一动力机构，所述动力机构可分别带动所述清洗机构和所述防锈机构工作；

其中，所述夹持机构包括两个固设在所述支撑台30上，且呈左右对称设置的固定盘32，每个所述固定盘32上均滑动设有两个左右对称的圆环33，所述圆环33用于将钻头夹持；

所述清洗机构包括两个左右对称设置的清洗盘70，两个清洗盘70转动设置在所述清洗腔80的底壁上，所述清洗盘70的上端上下滑动设有一端面清洗板60，所述端面清洗板60的两端滑动设一能够往复靠近、远离所述端面清洗板60的周向清洗板59，所述端面清洗板60和所述周向清洗板59用于洗刷钻头；

所述防锈机构包括两个转动设置的旋转罩40，所述旋转罩40内开设有开口朝下的防锈槽44，所述防锈槽44的内壁上均匀布设有软毛43，所述支架11的顶面上固设有油泵14，所述油泵14内用于存放防锈油，所述油泵14内的防锈油可沿一空心转轴17进入所述防锈槽44内，所述空心转轴17的底端与所述旋转罩40固定；

所述动力机构包括一滑动设置在所述切换腔23内的切换块26，所述切换块26内固嵌有主电机25，所述主电机25的上下两端均动力连接有外齿轮24，上端的所述外齿轮24能够与所述防锈机构动力连接在一起，下端的所述外齿轮24能够与所述清洗机构动力连接在一起。

有益地或示例性地，所述固定盘32上固设有圆环33，所述圆环33的两侧均转动设有夹持螺杆35，所述圆环33的两侧均滑动设有两个螺纹块39，同侧的所述螺纹块39与所述夹持螺杆35螺纹配合连接，两个所述夹持螺杆35之间通过夹持皮带38动力连接，其中一个所述夹持螺杆35与固设在所述固定盘32上的夹持电机36动力连接，所述螺纹块39与所述夹持板34之间通过连接杆37铰接，通过控制所述夹持电机36工作，使所述夹持螺杆35转动，进而使所述螺纹块39滑动，从而使所述夹持板34将钻头夹持。

有益地或示例性地，所述切换腔23的顶壁内转动设有上下延伸的第一轴21，所述第一轴21的底端固设有位于所述切换腔23内的第一内齿轮22，所述第一内齿轮22能够与位于顶部的外齿轮24啮合，所述切换腔23的底壁内转动设有上下延伸的第二轴28，所述第二轴28的顶端固设有位于所述切换腔23内的第二内齿轮27，所述第二内齿轮27能够与位于底端的外齿轮24啮合，所述清洗腔80的右侧壁内固嵌有翻转电机12，所述翻转电机12的左端与所述支撑台30动力连接，所述支撑台30的左侧端面上固设有拨板31，所述拨板31插入所述切换块26的右侧面上，并与所述切换块26滑动配合连接，通过所述翻转电机12的工作，使所述支撑台30翻转，并同时带动切换块26上下移动，从而实现将主电机25的动力在所述清洗机构和所述防锈机构之间切换。

有益地或示例性地，所述支架11上转动设有两个左右对称的转动套16，位于左侧的所述转动套16与所述第一轴21之间通过第一皮带18动力连接，且两个所述转动套16内均滑动设有所述空心转轴17，两个所述空心转轴17的顶端与所述油泵14之间通过软管15连通，所述空心转轴17的底端与所述油泵14之间通过喷油口42连通，两个所述空心转轴17之间通过第二皮带41动力连接，通过所述第一轴21的转动，带动所述转动套16旋转，进而使所述空心转轴17能够带动所述旋转罩40转动，从而使所述软毛43能够将油均匀地刷在钻头上。

有益地或示例性地，所述支架11上固设有升降泵19，所述升降泵19的底端与所述升降板20动力连接，通过控制所述升降泵19工作，使所述升降板20能够上下移动，从而带动所述旋转罩40上下移动罩住钻头。

有益地或示例性地，所述基座10的底面上固设有水箱71，所述清洗盘70的顶部连通设有向上延伸设置的水管53，所述水管53的顶端连通设有两个喷水口56。

有益地或示例性地，所述水管53左右两侧的所述基座10内均转动设有上下延伸设置的旋转轴50，两个所述旋转轴50的顶端分别与对应的所述清洗盘70固定，两个所述旋转轴50之间通过第四皮带51动力连接，左侧的所述旋转轴50与所述第二轴28通过第三皮带29动力连接，通过所述第二轴28的转动，进而使所述旋转轴50旋转。

有益地或示例性地，所述清洗盘70内转动设有一第四皮带51旋转齿轮第四皮带51，所述旋转齿轮81的前后两端均滑动设有齿条63，所述齿条63与所述旋转齿轮81啮合，所述齿条63分别与对应的所述周向清洗板59固定，所述齿条63与所述清洗盘70之间安装有弹簧79，所述水管53的左右两侧均转动设有动力轴58，两个所述动力轴58之间通过第五皮带54动力连接，位于右侧的所述动力轴58的底端与固嵌在所述基座10内的动力电机52动力连接，所述动力轴58的顶端均固设有偏心轮57，所述偏心轮57能够推动所述周向清洗板59左右滑动，所述旋转齿轮81的顶端固设有细螺杆62，所述细螺杆62伸入所述端面清洗板60内且与所述端面清洗板60螺纹配合连接，通过控制所述动力电机52工作，使所述偏心轮57转动，进而使所述周向清洗板59左右滑动，同时使所述端面清洗板60上下移动。

其使用方法如下：

第一步，将钻头放入所述圆环33内，控制所述夹持电机36工作，使所述夹持螺杆35旋转，进而使同侧的所述螺纹块39相互靠近，进而使所述夹持板34将钻头夹持；

第二步，控制所述水箱71工作，使所述喷水口56进行喷水

第三步，控制所述翻转电机12工作，使所述支撑台30翻转，进而使钻头朝下，同时所述拨板31带动所述切换块26下移，使位于下侧的所述外齿轮24与所述第二内齿轮27啮合，此时控制所述主电机25工作，使所述第二轴28旋转，进而使所述旋转轴50转动，从而使所述清洗盘70旋转，同时控制所述动力电机52工作，使所述动力轴58带动所述偏心轮57推动所述周向清洗板59往复旋转，所述周向清洗板59带动所述齿条63移动，进而使所述旋转轴50转动，从而使所述端面清洗板60上下移动，从而使所述周向清洗板59和所述端面清洗板60对钻头进行清洗；

第四步，清洗完成，控制所述翻转电机12反转，使所述支撑台30翻转，同时所述拨板31带动所述切换块26上移，使上侧的所述外齿轮24与所述第一内齿轮22啮合；

第五步，控制所述主电机25工作，使所述第一轴21带动所述转动套16转动，进而使所述空心转轴17带动所述旋转罩40转动，同时控制所述升降泵19工作，使所述升降板20下移，进而使所述旋转罩40罩在钻头上，同时控制所述油泵14工作，使所述油泵14内的防锈油通过所述喷油口42喷出到钻头上，然后使所述软毛43将防锈油刷到钻头上。

本发明的有益效果是：本发明将清洗和刷油集合于一体，提高了设备的实用性和功能性，且通过支撑台的翻转，使钻头朝下时进行清洗，钻头朝上时进行防锈处理，这样的设计节省了设备占用的空间，同时清洗机构和防锈机构均由主电机带动工作，且动力的切换是通过支撑台的翻转来自动实现，提高了整个设备的自动化程度，而且周向清洗板的左右移动和端面清洗板的上下移动刷洗，提高了刷洗的效果，同时本发明的结构简单，操作方便，便于推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。