一种具有安全性的建筑垃圾粉碎装置的制作方法

本发明涉及建筑垃圾粉碎技术领域，尤其涉及一种具有安全性的建筑垃圾粉碎装置。

背景技术：

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物，因其成分的复杂性，所以建筑垃圾的处理一般采用粉碎后掩埋，目前，现有技术中，建筑垃圾的粉碎装置安全性能较低，在粉碎时容易产生金属、土块等飞溅，对工作人员的人身安全造成威胁，因此，亟需一种具有安全性的建筑垃圾粉碎装置。

经检索，中国专利申请号为cn201611178386.0的专利，公开了一种建筑垃圾粉碎装置，包括底板，所述底板的上表面设有四个支撑架，四个支撑架之间的上端设有一级粉碎装置，且一级粉碎装置的上端设有进料口，该进料口的上端设有进料槽，并且一级粉碎装置的一侧设有第一电机，所述一级粉碎装置的下端设有出料口。上述专利中的建筑垃圾粉碎装置无法调节粉碎机构的间距，无法根据实际要求调整粉碎后垃圾的尺寸，使得粉碎后的垃圾还需进一步的处理，装置灵活性较差。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有安全性的建筑垃圾粉碎装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有安全性的建筑垃圾粉碎装置，包括锥形进料口；所述锥形进料口底端外壁通过螺钉固定连接有预处理箱；预处理箱底端外壁通过螺钉固定连接有预处理箱；预处理箱底端外壁通过螺钉固定连接有缓冲箱；缓冲箱底端外壁通过螺钉固定连接有粉碎箱；粉碎箱一侧外壁通过螺钉固定连接有调节箱；调节箱一侧内壁通过螺栓连接有旋转电机；旋转电机的输出轴一侧外壁通过联轴器连接有转动调节杆；转动调节杆一侧外壁转动连接有转动连杆；转动连杆一侧外壁通过转轴连接有从动粉碎辊；转动调节杆另一侧外壁通过转动连杆转动连接有驱动电机；驱动电机一侧外壁通过螺栓连接有滑块；滑块一侧外壁滑动连接于调节箱一侧内壁；驱动电机的输出轴一侧外壁通过联轴器连接有主动粉碎辊；滑块的输出轴、从动粉碎辊的转轴以及调节支撑杆的四周外壁通过皮带连接；主动粉碎辊、从动粉碎辊四周外壁通过螺钉固定连接有均匀分布的粉碎刀具；锥形进料口内部设置有控制单元；旋转电机、驱动电机均与内部控制单元电性连接。

优选地：所述预处理箱一侧内壁转动连接有均匀分布的横向破碎辊；预处理箱相邻一侧内壁转动连接有均匀分布的纵向破碎辊；横向破碎辊位于纵向破碎辊的上方。

优选地：所述缓冲箱两侧内壁通过螺栓连接有均匀分布的气缸；气缸的输出轴一侧外壁通过铰链连接有连接杆；连接杆一侧外壁通过螺钉固定连接有缓冲板；缓冲板一侧外壁通过铰链连接于缓冲箱一侧内壁；气缸与内部控制单元电性连接。

优选地：所述粉碎箱两侧内壁通过螺钉固定连接有倾斜板；倾斜板一侧外壁通过螺钉固定连接有连接柱；连接柱一侧外壁通过螺钉固定连接于粉碎箱一侧内壁。

优选地：所述倾斜板位于主动粉碎辊、从动粉碎辊上方；粉碎箱两侧内壁通过螺钉固定连接有清扫毛刷；清扫毛刷位于倾斜板下方。

优选地：所述粉碎箱底端外壁通过螺钉固定连接有金属回收箱；金属回收箱一侧外壁通过螺钉固定连接有金属回收板；金属回收板顶端外壁通过铰链连接有回收箱盖。

优选地：所述回收箱盖底端外壁通过螺钉固定连接有电风扇；金属回收板一侧内壁加工有电磁层；电风扇、电磁层均与内部控制单元电性连接。

优选地：所述金属回收箱底端外壁通过螺钉固定连接有垃圾挤压箱；垃圾挤压箱一侧内壁通过螺钉固定连接有弧形滑板；垃圾挤压箱一侧内壁通过螺栓连接有电动推杆；电动推杆的输出轴一侧外壁通过螺钉固定连接有推送板；推送板一侧外壁通过螺钉固定连接有均匀分布的伸缩柱；伸缩柱四周外壁设置有连接弹簧；伸缩柱一侧外壁通过螺钉固定连接有挤压板；电动推杆与内部控制单元电性连接。

优选地：所述垃圾挤压箱一侧外壁通过铰链连接有电动挡板；垃圾挤压箱一侧外壁设置有传送带；传送带、电动挡板均与内部控制单元电性连接。

本发明的有益效果为：

1.通过设置锥形进料口、调节箱、旋转电机、转动调节杆、转动连杆、调节支撑杆以及驱动电机，建筑垃圾首先通过锥形进料口进入到预处理箱进行粉碎前的预处理，锥形进料口可以防止粉碎时建筑垃圾四处飞溅，预处理箱对建筑垃圾进行预处理防止建筑垃圾飞溅的同时防止装置被大型建筑垃圾堵塞，预处理后的建筑垃圾分批次的进入粉碎箱中进行粉碎，粉碎时，滑块运转，经由皮带带着主动粉碎辊、从动粉碎辊转动，对建筑垃圾进行研磨，同时主动粉碎辊、从动粉碎辊上的粉碎刀具可以进一步对建筑垃圾进行粉碎，提高粉碎的效率，当需要调节粉碎后建筑垃圾的尺寸时，只需运转旋转电机，转动调节杆旋转一方面带着调节支撑杆做同向转动，另一方面使得转动连杆做相反方向旋转，此时将滑块和从动粉碎辊的转轴拉动，进而调节主动粉碎辊、从动粉碎辊之间的间距，改变粉碎建筑垃圾的尺寸，调节支撑杆随之旋转保证主动粉碎辊、从动粉碎辊间距改变时皮带依然保持紧绷状态，保证驱动电机带着主动粉碎辊、从动粉碎辊做同速旋转，提高装置灵活性。

2.通过在预处理箱内部设置横向破碎辊以及纵向破碎辊，横向破碎辊和纵向破碎辊对建筑垃圾进行预处理破碎，防止大型垃圾堵塞装置，且呈垂直的横向破碎辊、纵向破碎辊也防止呈长板状的垃圾出现，避免板状建筑垃圾将装置卡住停止运转，保证装置的安全性。

3.通过在粉碎箱中社会中清扫毛刷、倾斜板以及连接柱，预处理后的垃圾从缓冲箱中掉落进粉碎箱时首先经过倾斜板然后向着主动粉碎辊、从动粉碎辊之间移动，保证建筑垃圾被主动粉碎辊、从动粉碎辊进行粉碎，防止建筑垃圾从两侧落下，提高装置实用性，主动粉碎辊、从动粉碎辊对建筑垃圾进行粉碎时，会沾上灰尘以及污水等，通过粉碎箱两侧的清扫毛刷可以对主动粉碎辊、从动粉碎辊的一侧粉碎刀具进行清扫，从而防止长时间积累污水以及灰尘导致气味难闻以及防止腐蚀装置。

4.通过在金属回收箱中设置电风扇、金属回收板、电磁层以及回收箱盖，粉碎后的建筑垃圾进入到金属回收箱中，此时电磁层通电，将粉碎后垃圾中的金属吸附在金属回收板上，通过电风扇将金属带来的垃圾吹走，保证金属回收板上收集的全部是金属，工作人员可以通过打开回收箱盖将收集的金属取出，操作方便快捷。

5.通过在垃圾挤压箱中设置电动推杆、推送板、伸缩柱、挤压板、连接弹簧以及电动挡板，收集金属后的建筑垃圾掉落在垃圾挤压箱内部，一部分从弧形滑板上滑落到垃圾挤压箱底部，此时运转电动推杆，推送板带着伸缩柱以及挤压板移动，将粉碎的建筑垃圾进行挤压，在挤压过程中，挤压板和垃圾互相挤压，随着推送板的不断移动，伸缩柱不断收缩，直至伸缩柱达到极限位置时，电动挡板打开，将挤压成型后的垃圾推出垃圾挤压箱进入到传送带上运输，将收集金属后的建筑垃圾进行挤压，减少粉碎后建筑垃圾的占地面积，提高装置实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有安全性的建筑垃圾粉碎装置的主观结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有安全性的建筑垃圾粉碎装置的预处理箱剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有安全性的建筑垃圾粉碎装置的缓冲箱内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有安全性的建筑垃圾粉碎装置的粉碎箱剖面形态示意图；

图5为本发明提出的一种具有安全性的建筑垃圾粉碎装置的金属回收箱内部形态示意图；

图6为本发明提出的一种具有安全性的建筑垃圾粉碎装置的垃圾挤压箱颞部形态示意图；

图7为本发明提出的一种具有安全性的建筑垃圾粉碎装置的调节箱内部形态示意图；

图8为本发明提出的一种具有安全性的建筑垃圾粉碎装置的电路流程示意图。

图中：1锥形进料口、2预处理箱、3缓冲箱、4粉碎箱、5金属回收箱、6垃圾挤压箱、7传送带、8电动挡板、9调节箱、10横向破碎辊、11纵向破碎辊、12气缸、13连接杆、14缓冲板、15倾斜板、16连接柱、17清扫毛刷、18主动粉碎辊、19粉碎刀具、20回收箱盖、21电风扇、22金属回收板、23电磁层、24弧形滑板、25电动推杆、26推送板、27连接弹簧、28伸缩柱、29挤压板、30调节支撑杆、31从动粉碎辊、32转动连杆、33转动调节杆、34旋转电机、35驱动电机、36滑块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种具有安全性的建筑垃圾粉碎装置，如图1、图4、图7、图8所示，包括锥形进料口1；所述锥形进料口1底端外壁通过螺钉固定连接有预处理箱2；预处理箱2底端外壁通过螺钉固定连接有预处理箱2；预处理箱2底端外壁通过螺钉固定连接有缓冲箱3；缓冲箱3底端外壁通过螺钉固定连接有粉碎箱4；粉碎箱4一侧外壁通过螺钉固定连接有调节箱9；调节箱9一侧内壁通过螺栓连接有旋转电机34；旋转电机34的输出轴一侧外壁通过联轴器连接有转动调节杆33；转动调节杆33一侧外壁转动连接有转动连杆32；转动连杆32一侧外壁通过转轴连接有从动粉碎辊31；转动调节杆33另一侧外壁通过转动连杆32转动连接有驱动电机35；转动调节杆33相邻一侧外壁通过螺钉固定连接有调节支撑杆30；驱动电机35一侧外壁通过螺栓连接有滑块36；滑块36一侧外壁滑动连接于调节箱9一侧内壁；驱动电机35的输出轴一侧外壁通过联轴器连接有主动粉碎辊18；滑块36的输出轴、从动粉碎辊31的转轴以及调节支撑杆30的四周外壁通过皮带连接；主动粉碎辊18、从动粉碎辊31四周外壁通过螺钉固定连接有均匀分布的粉碎刀具19；锥形进料口1内部设置有控制单元；旋转电机34、驱动电机35均与内部控制单元电性连接；建筑垃圾首先通过锥形进料口1进入到预处理箱2进行粉碎前的预处理，锥形进料口1可以防止粉碎时建筑垃圾四处飞溅，预处理箱2对建筑垃圾进行预处理防止建筑垃圾飞溅的同时防止装置被大型建筑垃圾堵塞，预处理后的建筑垃圾分批次的进入粉碎箱4中进行粉碎，粉碎时，滑块36运转，经由皮带带着主动粉碎辊18、从动粉碎辊31转动，对建筑垃圾进行研磨，同时主动粉碎辊18、从动粉碎辊31上的粉碎刀具19可以进一步对建筑垃圾进行粉碎，提高粉碎的效率，当需要调节粉碎后建筑垃圾的尺寸时，只需运转旋转电机34，转动调节杆33旋转一方面带着调节支撑杆30做同向转动，另一方面使得转动连杆32做相反方向旋转，此时将滑块36和从动粉碎辊31的转轴拉动，进而调节主动粉碎辊18、从动粉碎辊31之间的间距，改变粉碎建筑垃圾的尺寸，调节支撑杆30随之旋转保证主动粉碎辊18、从动粉碎辊31间距改变时皮带依然保持紧绷状态，保证驱动电机35带着主动粉碎辊18、从动粉碎辊31做同速旋转，提高装置灵活性。

为了对建筑垃圾进行预处理，防止建筑垃圾飞溅的同时防止装置被大型建筑垃圾堵塞；如图2所示，所述预处理箱2一侧内壁转动连接有均匀分布的横向破碎辊10；预处理箱2相邻一侧内壁转动连接有均匀分布的纵向破碎辊11；横向破碎辊10位于纵向破碎辊11的上方；通过横向破碎辊10和纵向破碎辊11对建筑垃圾进行预处理破碎，防止大型垃圾堵塞装置，且呈垂直的横向破碎辊10、纵向破碎辊11也防止呈长板状的垃圾出现，避免板状建筑垃圾将装置卡住停止运转，保证装置的安全性。

为了预处理后的建筑垃圾分批次进行粉碎，防止一次性粉碎过多建筑垃圾导致粉碎机构停止运转；如图3、图8所示，所述缓冲箱3两侧内壁通过螺栓连接有均匀分布的气缸12；气缸12的输出轴一侧外壁通过铰链连接有连接杆13；连接杆13一侧外壁通过螺钉固定连接有缓冲板14；缓冲板14一侧外壁通过铰链连接于缓冲箱3一侧内壁；气缸12与内部控制单元电性连接；初始时，在气缸12的运转下，缓冲板14将缓冲箱3封闭，当预处理后的垃圾在缓冲板14上堆积到合适重量时，气缸12将连接杆13收回，从而使得缓冲板14向下转动，使得缓冲箱3打开，预处理后的建筑垃圾掉落在粉碎箱4中，然后气缸12再次运转将缓冲板14封闭，从而实现分批次处理预处理后的垃圾，延长装置的寿命。

为了保证预处理后的垃圾掉落在粉碎箱4中两个粉碎机构中间进行粉碎；如图4所示，所述粉碎箱4两侧内壁通过螺钉固定连接有倾斜板15；倾斜板15一侧外壁通过螺钉固定连接有连接柱16；连接柱16一侧外壁通过螺钉固定连接于粉碎箱4一侧内壁；倾斜板15位于主动粉碎辊18、从动粉碎辊31上方；粉碎箱4两侧内壁通过螺钉固定连接有清扫毛刷17；清扫毛刷17位于倾斜板15下方；预处理后的垃圾从缓冲箱3中掉落进粉碎箱4时首先经过倾斜板15然后向着主动粉碎辊18、从动粉碎辊31之间移动，保证建筑垃圾被主动粉碎辊18、从动粉碎辊31进行粉碎，防止建筑垃圾从两侧落下，提高装置实用性，主动粉碎辊18、从动粉碎辊31对建筑垃圾进行粉碎时，会沾上灰尘以及污水等，通过粉碎箱4两侧的清扫毛刷17可以对主动粉碎辊18、从动粉碎辊31的一侧粉碎刀具19进行清扫，从而防止长时间积累污水以及灰尘导致气味难闻以及防止腐蚀装置。

为了对粉碎后的建筑垃圾中的金属进行回收，如图1、图5、图8所示，所述粉碎箱4底端外壁通过螺钉固定连接有金属回收箱5；金属回收箱5一侧外壁通过螺钉固定连接有金属回收板22；金属回收板22顶端外壁通过铰链连接有回收箱盖20；回收箱盖20底端外壁通过螺钉固定连接有电风扇21；金属回收板22一侧内壁加工有电磁层23；电风扇21、电磁层23均与内部控制单元电性连接；粉碎后的建筑垃圾进入到金属回收箱5中，此时电磁层23通电，将粉碎后垃圾中的金属吸附在金属回收板22上，通过电风扇21将金属带来的垃圾吹走，保证金属回收板22上收集的全部是金属，工作人员可以通过打开回收箱盖20将收集的金属取出，操作方便快捷。

为了收集金属后的建筑垃圾进行挤压，减少粉碎后建筑垃圾的占地面积，如图1、图6、图8所示，所述金属回收箱5底端外壁通过螺钉固定连接有垃圾挤压箱6；垃圾挤压箱6一侧内壁通过螺钉固定连接有弧形滑板24；垃圾挤压箱6一侧内壁通过螺栓连接有电动推杆25；电动推杆25的输出轴一侧外壁通过螺钉固定连接有推送板26；推送板26一侧外壁通过螺钉固定连接有均匀分布的伸缩柱28；伸缩柱28四周外壁设置有连接弹簧27；伸缩柱28一侧外壁通过螺钉固定连接有挤压板29；垃圾挤压箱6一侧外壁通过铰链连接有电动挡板8；垃圾挤压箱6一侧外壁设置有传送带7；传送带7、电动挡板8、电动推杆25均与内部控制单元电性连接；收集金属后的建筑垃圾掉落在垃圾挤压箱6内部，一部分从弧形滑板24上滑落到垃圾挤压箱6底部，此时运转电动推杆25，推送板26带着伸缩柱28以及挤压板29移动，将粉碎的建筑垃圾进行挤压，在挤压过程中，挤压板29和垃圾互相挤压，随着推送板26的不断移动，伸缩柱28不断收缩，直至伸缩柱28达到极限位置时，电动挡板8打开，将挤压成型后的垃圾推出垃圾挤压箱6进入到传送带7上运输，将收集金属后的建筑垃圾进行挤压，减少粉碎后建筑垃圾的占地面积，提高装置实用性。

工作原理：使用时，打开各项用电设备电源，建筑垃圾首先通过锥形进料口1进入到预处理箱2进行粉碎前的预处理，锥形进料口1可以防止粉碎时建筑垃圾四处飞溅，预处理箱2对建筑垃圾进行预处理防止建筑垃圾飞溅的同时防止装置被大型建筑垃圾堵塞，预处理后的建筑垃圾分批次的进入粉碎箱4中进行粉碎，粉碎时，滑块36运转，经由皮带带着主动粉碎辊18、从动粉碎辊31转动，对建筑垃圾进行研磨，同时主动粉碎辊18、从动粉碎辊31上的粉碎刀具19可以进一步对建筑垃圾进行粉碎，提高粉碎的效率，当需要调节粉碎后建筑垃圾的尺寸时，只需运转旋转电机34，转动调节杆33旋转一方面带着调节支撑杆30做同向转动，另一方面使得转动连杆32做相反方向旋转，此时将滑块36和从动粉碎辊31的转轴拉动，进而调节主动粉碎辊18、从动粉碎辊31之间的间距，改变粉碎建筑垃圾的尺寸，调节支撑杆30随之旋转保证主动粉碎辊18、从动粉碎辊31间距改变时皮带依然保持紧绷状态，保证滑块36带着主动粉碎辊18、从动粉碎辊31做同速旋转，提高装置灵活性，通过横向破碎辊10和纵向破碎辊11对建筑垃圾进行预处理破碎，防止大型垃圾堵塞装置，且呈垂直的横向破碎辊10、纵向破碎辊11也防止呈长板状的垃圾出现，避免板状建筑垃圾将装置卡住停止运转，保证装置的安全性，初始时，在气缸12的运转下，缓冲板14将缓冲箱3封闭，当预处理后的垃圾在缓冲板14上堆积到合适重量时，气缸12将连接杆13收回，从而使得缓冲板14向下转动，使得缓冲箱3打开，预处理后的建筑垃圾掉落在粉碎箱4中，然后气缸12再次运转将缓冲板14封闭，从而实现分批次处理预处理后的垃圾，延长装置的寿命，预处理后的垃圾从缓冲箱3中掉落进粉碎箱4时首先经过倾斜板15然后向着主动粉碎辊18、从动粉碎辊31之间移动，保证建筑垃圾被主动粉碎辊18、从动粉碎辊31进行粉碎，防止建筑垃圾从两侧落下，提高装置实用性，主动粉碎辊18、从动粉碎辊31对建筑垃圾进行粉碎时，会沾上灰尘以及污水等，通过粉碎箱4两侧的清扫毛刷17可以对主动粉碎辊18、从动粉碎辊31的一侧粉碎刀具19进行清扫，从而防止长时间积累污水以及灰尘导致气味难闻以及防止腐蚀装置，粉碎后的建筑垃圾进入到金属回收箱5中，此时电磁层23通电，将粉碎后垃圾中的金属吸附在金属回收板22上，通过电风扇21将金属带来的垃圾吹走，保证金属回收板22上收集的全部是金属，工作人员可以通过打开回收箱盖20将收集的金属取出，操作方便快捷，收集金属后的建筑垃圾掉落在垃圾挤压箱6内部，一部分从弧形滑板24上滑落到垃圾挤压箱6底部，此时运转电动推杆25，推送板26带着伸缩柱28以及挤压板29移动，将粉碎的建筑垃圾进行挤压，在挤压过程中，挤压板29和垃圾互相挤压，随着推送板26的不断移动，伸缩柱28不断收缩，直至伸缩柱28达到极限位置时，电动挡板8打开，将挤压成型后的垃圾推出垃圾挤压箱6进入到传送带7上运输，将收集金属后的建筑垃圾进行挤压，减少粉碎后建筑垃圾的占地面积，提高装置实用性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。