一种电容器分切机自动擦拭设备的制作方法

1.本发明涉及电容器加工辅助设备技术领域，具体是一种电容器分切机自动擦拭设备。


背景技术：

2.在对电容器进行制造的过程中，通常需要用到金属化聚丙烯膜和非金属化聚丙烯膜进行卷取或者叠层所组成，但是由于金属化聚丙烯膜和非金属化聚丙烯膜放置在加工室内，导致外表面容易积满粉尘。
3.为了提高电容器生产加工质量，通常需要将膜表面的粉尘擦除，然而通过人工进行擦除效率很低，且擦除不均匀，严重影响生产加工质量。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种电容器分切机自动擦拭设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电容器分切机自动擦拭设备，包括，喷洒组件，所述喷洒组件用于将清洁液输送并喷洒在待除尘擦拭的传送膜表面，以及除尘组件，所述除尘组件对称设置在膜传送方向的两侧，用于对喷洒清洁液后的传送膜进行除尘处理。
6.作为本发明进一步的方案：所述喷洒组件包括储液部件以及输液部件；所述储液部件用于对待喷洒清洁液进行储存；所述输液部件与储液部件连接，用于将储液部件内的清洁液喷洒在传送膜表面。
7.作为本发明进一步的方案：所述储液部件包括储液箱；所述输液部件包括液泵，所述液泵与储液箱连通，所述液泵远离储液箱的一端通过管道延伸连接喷头，所述液泵用于将储液箱内的清洁液输送至喷头。
8.作为本发明进一步的方案：所述除尘组件包括擦拭部件以及驱动部件；所述擦拭部件与传送膜表面直接接触，用于将喷洒清洁液后的传送膜表面的灰尘除去；所述驱动部件与擦拭部件连接，用于带动擦拭部件进行转动。
9.作为本发明进一步的方案：所述擦拭部件包括相对设置的转辊；所述转辊对称设置在传送膜两侧，所述转辊表面均匀设置有吸附毛刷，所述吸附毛刷具有黏附作用，用于将传送膜表面的灰尘和杂志吸附在吸附毛刷表面；所述驱动部件包括相对设置的转轴，两侧所述转轴通过皮带一转动连接，其中一侧所述转轴通过皮带二与驱动电机连接，所述转轴间设置蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮通过皮带三与转辊转动连接。
10.作为本发明进一步的方案：所述储液部件还包括搅拌组件；所述搅拌组件用于对置于储液箱内的清洁液进行混合搅拌，所述搅拌组件包括转动杆，所述转动杆安装在储液箱内且与其转动连接，所述转动杆表面等距设置多个搅拌杆，所述转轴远离皮带一的一端延伸固定连接锥齿轮一，所述转动杆靠向锥齿轮一的一端延伸固定连接锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合。
11.作为本发明进一步的方案：所述擦拭部件还包括吸水棉条；所述擦拭部件相对于喷洒组件的另一侧设置支架，所述支架对称设置在传送膜传送方向的两端，所述支架靠近传送膜的一侧均匀设置多组吸水棉条 ，所述吸水棉条用于将传送膜表面的水渍吸附除去。
12.作为本发明进一步的方案：所述喷洒组件以及除尘组件均安装在箱体内，所述箱体内两侧对称设置多组传送轮，传送膜在传送轮间进行输送。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：将待擦拭除尘金属化聚丙烯膜和非金属化聚丙烯膜展开并进行传送，在传送的过程中，预先向传送膜两侧喷洒清洁液，喷洒过后，利用后续除尘组件将传送膜表面的灰尘和杂质擦拭除去，有效提高了除尘效率和除尘效果。
附图说明
14.图1为一种电容器分切机自动擦拭设备的结构示意图。
15.图2为一种电容器分切机自动擦拭设备图1中a处放大的结构示意图。
16.图3为一种电容器分切机自动擦拭设备中搅拌杆的结构示意图。
17.图中：1
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箱体；2
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蜗杆；3
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驱动电机；4
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皮带二；5
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皮带一；6
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支架；7
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吸水棉条；8
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转轴；9
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液泵；10
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喷头；11
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转辊；12
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传送轮；13
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吸附毛刷；14
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皮带三；15
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蜗轮；16
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转动杆；17
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搅拌杆；18
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储液箱；19
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锥齿轮二；20
‑
锥齿轮一。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
19.一种电容器分切机自动擦拭设备，包括喷洒组件以及除尘组件，所述喷洒组件用于将清洁液输送并喷洒在待除尘擦拭的传送膜表面，所述除尘组件对称设置在膜传送方向的两侧，用于对喷洒清洁液后的传送膜进行除尘处理。
20.将待擦拭除尘金属化聚丙烯膜和非金属化聚丙烯膜展开并进行传送，在传送的过程中，预先向传送膜两侧喷洒清洁液，喷洒过后，利用后续除尘组件将传送膜表面的灰尘和杂质擦拭除去，有效提高了除尘效率和除尘效果。
21.作为本发明实施例进一步的方案，所述喷洒组件包括储液部件以及输液部件，所述储液部件用于对待喷洒清洁液进行储存，所述输液部件与储液部件连接，用于将储液部件内的清洁液喷洒在传送膜表面。
22.作为本发明实施例进一步的方案，请参阅图1，所述储液部件包括储液箱18，所述输液部件包括液泵9，所述液泵9与储液箱18连通，所述液泵9远离储液箱18的一端通过管道延伸连接喷头10，所述液泵9用于将储液箱18内的清洁液输送至喷头10，将待擦拭传送膜置于两侧喷头10间进行输送，所述液泵9通过管道将储液箱18内的清洁液输送至喷头10，所述
喷头10将清洁液喷洒在传送膜表面，清洁液对传送膜表面的灰尘进行聚集。
23.作为本发明实施例进一步的方案，所述除尘组件包括擦拭部件以及驱动部件，所述擦拭部件与传送膜表面直接接触，用于将喷洒清洁液后的传送膜表面的灰尘除去，所述驱动部件与擦拭部件连接，用于带动擦拭部件进行转动。
24.作为本发明实施例进一步的方案，请参阅图1
‑
2，所述擦拭部件包括相对设置的转辊11，所述转辊11对称设置在传送膜两侧，所述转辊11表面均匀设置有吸附毛刷13，所述吸附毛刷13具有黏附作用，用于将传送膜表面的灰尘和杂志吸附在吸附毛刷13表面；所述驱动部件包括相对设置的转轴8，两侧所述转轴8通过皮带一5转动连接，其中一侧所述转轴8通过皮带二4与驱动电机3连接，所述转轴8间设置蜗杆2，所述蜗杆2与蜗轮15啮合，所述蜗轮15通过皮带三14与转辊11转动连接，启动驱动电机3，所述驱动电机3通过皮带二4带动转轴8转动，所述转轴8通过蜗杆2带动蜗轮15转动，所述蜗轮15通过皮带三14带动转辊11转动，所述转辊11通过带动吸附毛刷13转动将传送膜表面的灰尘除去。
25.作为本发明实施例进一步的方案，请参阅图1
‑
3，所述储液部件还包括搅拌组件，所述搅拌组件用于对置于储液箱18内的清洁液进行混合搅拌，所述搅拌组件包括转动杆16，所述转动杆16安装在储液箱18内且与其转动连接，所述转动杆16表面等距设置多个搅拌杆17，所述转轴8远离皮带一4的一端延伸固定连接锥齿轮一20，所述转动杆16靠向锥齿轮一20的一端延伸固定连接锥齿轮二19，所述锥齿轮二19与锥齿轮一20啮合，通过转轴8转动，所述转轴8通过锥齿轮一20以及锥齿轮二19带动转动杆16转动，所述转动杆16带动搅拌杆17转动，对储液箱18内的清洁液进行混合搅拌。
26.作为本发明实施例进一步的方案，请参阅图1，所述擦拭部件还包括吸水棉条7，所述擦拭部件相对于喷洒组件的另一侧设置支架6，所述支架6对称设置在传送膜传送方向的两端，所述支架6靠近传送膜的一侧均匀设置多组吸水棉条7 ，所述吸水棉条7用于将传送膜表面的水渍吸附除去。
27.作为本发明实施例进一步的方案，请参阅图1，所述喷洒组件以及除尘组件均安装在箱体1内，所述箱体1内两侧对称设置多组传送轮12，传送膜在传送轮12间进行输送。
28.本发明的工作原理是：将传送膜置于传送轮12间进行输送，在输送的过程中，所述液泵9通过管道将储液箱18内的清洁液输送至喷头10，所述喷头10将清洁液喷洒在传送膜表面，清洁液对传送膜表面的灰尘进行聚集，启动驱动电机3，所述驱动电机3通过皮带二4带动转轴8转动，所述转轴8通过蜗杆2带动蜗轮15转动，所述蜗轮15通过皮带三14带动转辊11转动，所述转辊11通过带动吸附毛刷13转动将传送膜表面的灰尘除去。
29.上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。