一种废水回用净化处理系统的制作方法

1.本发明涉及污水处理回用的技术领域，特别是涉及一种废水回用净化处理系统，主要是对净水器与旁滤排污废水的净化处理。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，人们对环境的破坏也越来越严重，水资源被污染的程度也越来越严重，江河水与地下水的污染已经达到了一个很严重的程度。净水器与旁滤排污废水一般在简单沉淀后排入清下水管网或是直接排入污水系统，定期对沉淀池进行清淤，既是对水资源的巨大浪费，沉淀池清淤后产生的污泥也难有出路，一般需要耗费一定人力物力进行填埋处理。排入污水管网还需要缴纳一大笔排污费用，大大增加了生产成本。
3.现有技术中，长江原水经一体化净水器处理后，达到生产用水指标后接入生产水池，其过程产生的排污水通过地沟接入初沉池，另外冷却塔旁滤反洗产生的排污水也接入初沉池。按照纳入雨水管网排放，由于其浊度较大，雨水排口色度较为明显，易造成不良影响，另外该股废水外排也造成了水资源的浪费。故需对该股污水进行处理，使处理后的清液浊度低于1ntu，完全满足冷却塔补水水质要求，可全部回用。


技术实现要素：

4.本发明主要解决的技术问题是提供一种废水回用净化处理系统，通过对废水的混凝、沉淀、过滤、污泥浓缩脱水，可将水资源全部回用，完全避免了水资源的浪费，回用后减少了长江水原水取水量，同时也消除了原先高色度污水外排造成的不良影响，具有一定的环境效益。
5.为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种废水回用净化处理系统，包括：初沉池：主要收集净水器与旁滤排污废水，另外收集石英砂过滤器反洗水、污泥浓缩罐清液、污泥脱水清液，可进行初步的混凝沉淀；絮凝沉淀池：主要将初沉池收集的各股废水进行混凝与沉淀，底部进水，经絮凝沉淀池内的斜板沉淀后上部清液溢流至清液池，污泥下沉至污泥收集斗，水力停留时间不低于1h，使上部的清液最大程度保持清澈；石英砂过滤器：清液池的清液经过石英砂过滤器过滤后，出水可完全达到冷却塔的补水标准，全部回用，石英砂过滤器设置压力差自动反洗，可全自动运行；污泥浓缩罐：将絮凝沉淀池输送过来的污泥进行进一步浓缩处理，设置中心筒布水，上部的清液溢流至初沉池，污泥不断浓缩后排至叠螺机脱水处理；叠螺机：将浓缩污泥加入阳离子pam后进行脱水处理，脱水清液至初沉池回用，其中残留的阳离子pam可加速初沉池内污泥沉淀，污泥脱水后变成含水率80%的泥饼，送至渣坑统一综合利用，可作为制砖原材料；液位连锁：上述水池、罐等全部设置液位连锁，设置一定液位后整套系统可全自动
运行。
6.在本发明一个较佳实施例中，所述絮凝沉淀池的前端设置有混凝搅拌器。
7.在本发明一个较佳实施例中，所述液位连锁包括污水提升泵、过滤器进水泵、过滤器反洗泵、污泥输送泵和污泥提升泵。
8.在本发明一个较佳实施例中，所述污水提升泵、过滤器进水泵、过滤器反洗泵、污泥输送泵和污泥提升泵的数量均为2个。
9.在本发明一个较佳实施例中，所述污水提升泵连接在初沉池和絮凝沉淀池之间。
10.在本发明一个较佳实施例中，所述过滤器进水泵连接在清液池和石英砂过滤器之间。
11.在本发明一个较佳实施例中，所述过滤器反洗泵与石英砂过滤器相连接。
12.在本发明一个较佳实施例中，所述污泥输送泵连接在絮凝沉淀池和污泥浓缩罐之间。
13.在本发明一个较佳实施例中，所述污泥提升泵连接在污泥浓缩罐和叠螺机之间。
14.在本发明一个较佳实施例中，所述废水回用净化处理系统还包括阳离子pam加药装置，所述阳离子pam加药装置与叠螺机连接。
15.本发明的有益效果是：本发明提供的废水回用净化处理系统，通过对废水的混凝、沉淀、过滤、污泥浓缩脱水，可将水资源全部回用，完全避免了水资源的浪费，回用后减少了长江水原水取水量，同时也消除了原先高色度污水外排造成的不良影响，具有一定的环境效益。
附图说明
16.图1是本发明废水回用净化处理系统一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、初沉池，2、絮凝沉淀池，3、石英砂过滤器，4、污泥浓缩罐，5、叠螺机，6、清液池，7、污泥收集斗，8、冷却塔，9、混凝搅拌，10、阳离子pam加药装置，11、污水提升泵，12、过滤器进水泵，13、过滤器反洗泵，14、污泥输送泵，15、污泥提升泵。
具体实施方式
17.下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.请参阅图1，本发明实施例包括：一种废水回用净化处理系统，包括：初沉池1：主要收集净水器与旁滤排污废水，另外收集石英砂过滤器反洗水、污泥浓缩罐清液、污泥脱水清液，可进行初步的混凝沉淀；絮凝沉淀池2：主要将初沉池收集的各股废水进行混凝与沉淀，底部进水，经絮凝沉淀池内的斜板沉淀后上部清液溢流至清液池6，污泥下沉至污泥收集斗7，水力停留时间不低于1h，使上部的清液最大程度保持清澈；石英砂过滤器3：清液池的清液经过石英砂过滤器过滤后，出水可完全达到冷却塔8的补水标准，全部回用，石英砂过滤器设置压力差自动反洗，可全自动运行；污泥浓缩罐4：将絮凝沉淀池输送过来的污泥进行进一步浓缩处理，设置中心筒布
水，上部的清液溢流至初沉池，污泥不断浓缩后排至叠螺机脱水处理；叠螺机5：将浓缩污泥加入阳离子pam后进行脱水处理，脱水清液至初沉池回用，其中残留的阳离子pam可加速初沉池内污泥沉淀，污泥脱水后变成含水率80%的泥饼，送至渣坑统一综合利用，可作为制砖原材料；液位连锁：上述水池、罐等全部设置液位连锁，设置一定液位后整套系统可全自动运行。
19.本实施例中，所述絮凝沉淀池2的前端设置有混凝搅拌器9，方便对初沉池收集的各股废水进行混凝搅拌。所述废水回用净化处理系统还包括阳离子pam加药装置10，所述阳离子pam加药装置10与叠螺机5连接，叠螺机5使用时将浓缩污泥加入阳离子pam后进行脱水处理。
20.上述中，所述液位连锁包括污水提升泵11、过滤器进水泵12、过滤器反洗泵13、污泥输送泵14和污泥提升泵15。其中，所述污水提升泵11、过滤器进水泵12、过滤器反洗泵13、污泥输送泵14和污泥提升泵15的数量均为2个。
21.所述污水提升泵11连接在初沉池1和絮凝沉淀池2之间，用于将初沉池1内的污水输送至絮凝沉淀池2内；所述过滤器进水泵12连接在清液池6和石英砂过滤器3之间，用于将清液池内的清液输送至石英砂过滤器3内；所述过滤器反洗泵13与石英砂过滤器3相连接，用于石英砂过滤器3进行压力差自动反洗；所述污泥输送泵14连接在絮凝沉淀池2和污泥浓缩罐4之间，用于将絮凝沉淀池2底部下沉至污泥收集斗7内的污泥输送至污泥浓缩罐4内；所述污泥提升泵15连接在污泥浓缩罐4和叠螺机5之间，用于将污泥浓缩罐4处理后的浓缩污泥排至排至叠螺机内。通过污水提升泵11、过滤器进水泵12、过滤器反洗泵13、污泥输送泵14和污泥提升泵15设置一定液位后整套系统可全自动运行。
22.处理后的清液浊度低于1ntu，完全满足冷却塔补水水质要求，可全部回用，污泥浓缩脱水后，泥饼运送至渣坑统一综合利用处理，主要工艺路线为：“初沉池沉淀+混凝加药反应+沉淀+过滤+浓缩+脱水”。
23.工作原理：净水器与旁滤排污废水进入初沉池1内形成污水，该污水通过污水提升泵11输送至絮凝沉淀池2，絮凝沉淀池2将污水进行混凝与沉淀，同时底部进水，经絮凝沉淀池内的斜板沉淀后上部清液溢流至清液池6，污泥下沉至污泥收集斗7内；污泥收集斗7内的污泥通过污泥输送泵14输送至污泥浓缩罐4，污泥浓缩罐4输送过来的污泥进行进一步浓缩处理，上部的清液溢流至初沉池1回用，底部的污泥不断浓缩后通过污泥提升泵15将浓缩污泥排至叠螺机5，同时阳离子pam加药装置10开启，向浓缩污泥加入阳离子pam，叠螺机5再进行脱水处理，脱水清液至初沉池1回用，其中残留的阳离子pam可加速初沉池1内污泥沉淀，污泥脱水后变成含水率80%的泥饼，泥饼外运送至渣坑统一综合利用，可作为制砖原材料；清液池6的清液通过过滤器进水泵12输送至石英砂过滤器3，同时通过设置的过滤器反洗泵13将石英砂过滤器3内的清液进行压力差自动反洗，过滤效率更好，使得过滤后的清液全部回用进入冷却塔8内，可全部回用。
24.通过对废水的混凝、沉淀、过滤、污泥浓缩脱水，可将水资源全部回用，由于净水器排污废水中有一定的pac浓度，排污水的沉降性较好，混入旁滤排污水后，在絮凝沉淀池满足不低于1h停留时间的条件下，可不额外添加混凝药剂，产水浊度可低于1ntu，完全满足冷
却塔补水水质要求，可全部回用。污泥浓缩脱水后的泥饼运可以送至生活垃圾焚烧厂渣坑与炉渣一并综合利用，脱水清液中由于有一定的pam浓度，汇入初沉池后加速了污泥的沉淀，并使松散的泥团更加致密，更有利于污泥脱水，同时也减少了pam的使用量。
25.本发明提供的废水回用净化处理系统与现有技术的区别特征为：1、通过对废水的混凝、沉淀、过滤、污泥浓缩脱水，可将水资源全部回用，完全避免了水资源的浪费，回用后减少了长江水原水取水量，同时也消除了原先高色度污水外排造成的不良影响，具有一定的环境效益；2、初沉池原先为高液位溢流状态，污泥长时间沉淀后底部淤积相当严重，采用新工艺后，初沉池不再出现淤积，节省了定期清淤和淤泥处理的费用，节省了一定生产成本；3、各个水池、水罐等设计了液位连锁，可全自动运行，节省了大量人力成本。
26.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。