一种基于蒸发技术的垃圾渗滤液全量化零排放处理设备的制作方法

本发明涉及垃圾处理设备领域，具体为一种基于蒸发技术的垃圾渗滤液全量化零排放处理设备。

背景技术：

在现代化工、制药、煤化工等行业的生产过程中，产生的废水除含有高浓度的有机物外，还含有高浓度的盐类物质，采用生物法进行处理，高浓度的盐类物质对微生物具有抑制作用，采用物化法处理，投资大，运行费用高，且难以达到预期的处理效果，采用高级氧化技术具有快速、高效、无二次污染等优点，但腐蚀、盐沉积、高能耗等问题均阻碍了其工业化发展，采用膜法处理虽然能对其进行部分回收利用，但高有机物会加速膜的污堵、污染，不但增大了运行费用还大大缩短膜的寿命。

因此提出一种基于蒸发技术的垃圾渗滤液全量化零排放处理设备以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于蒸发技术的垃圾渗滤液全量化零排放处理设备，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于蒸发技术的垃圾渗滤液全量化零排放处理设备，包括氧化处理机构和蒸发处理机构，所述氧化处理机构设置在蒸发处理机构上端，且所述氧化处理机构设置与蒸发处理机构可相互连通；

所述蒸发处理机构包括蒸发池、蒸发处理器和密封门，所述蒸发池底部四角落处均安装有脚垫，所述蒸发处理器固定安装在蒸发池上，且所述蒸发处理器可对蒸发池内的液体进行蒸发处理，所述密封门安装在蒸发池的外壁上，且所述密封门与蒸发池之间密封设置，所述密封门上安装有把手；

所述氧化处理机构包括氧化池、cod氧化装置、四个支撑柱和滤网，所述氧化池位于蒸发池顶端，四个所述支撑柱分别固定连接在氧化池的底部四角落处且支撑柱的下端固定连接在蒸发池的顶部，所述cod氧化装置安装在氧化池上，所述滤网固定安装在氧化池的池口，且所述氧化池的池口面积均被滤网所覆盖；所述氧化处理机构与蒸发处理机构之间设置有连通机构，所述连通机构包括连通管道、阀门和过滤板，所述连通管道上端与氧化池连通，所述连通管道下端朝向蒸发池的池口设置，所述阀门安装在连通管道上，所述过滤板位于连通管道上端口，且所述过滤板固定连接在连通管道的内壁上；

所述氧化池顶端设置有压缩机构，所述压缩机构包括两组转辊组件，两组所述转辊组件对称分布，所述转辊组件包括两块侧板和压缩转辊，所述压缩转辊位于两块侧板之间，所述压缩转辊两端分别可转动安装在两块侧板上，所述压缩机构还包括外部驱动电机，所述外部驱动电机安装在其中一块侧板上，且所述外部驱动电机的输出轴贯穿侧板并与压缩转辊固定连接，所述压缩机构还包括两块竖板、两块连接座、两个第一导向杆、两根螺杆和连接杆，两块所述竖板位于侧板下端且两块所述竖板间隔分布，两块所述连接座分别位于两个压缩转辊下端，且所述连接座两端分别与两块侧板固定连接，所述连接座位于两个竖板之间，两个所述第一导向杆位于两个竖板之间，且所述第一导向杆贯穿两个连接座，且所述第一导向杆两端分别固定连接在两侧的竖板上，两根所述螺杆镜像分布，所述螺杆分别贯穿连接座并与连接座螺纹连接，且所述螺杆端部分别可转动的安装在竖板上，所述连接杆位于两个所述螺杆之间，且所述连接杆两端分别与两个所述螺杆固定连接，两个所述压缩转辊之间相互配合设置，装置在工作时，通过所述外部驱动电机驱动其中一个所述压缩转辊转动；

所述压缩机构还包括外部驱动设备，所述外部驱动设备安装在一侧的竖板上，且所述外部驱动设备的输出轴贯穿竖板并与一端的螺杆固定连接，两个所述压缩转辊之间设置有传动机构，所述传动机构安装在侧板上，且所述传动机构可驱动两个所述压缩转辊同步同向转动。

优选的，所述传动机构包括两个连接轴、两个皮带轮、皮带和张紧轮，两个所述连接轴分别可转动的安装在两个侧板上，且所述连接轴贯穿侧板并与压缩转辊固定连接，两个所述皮带轮分别固定连接在两个连接轴的端部，所述皮带安装在两个皮带轮上，且所述张紧轮安装在皮带内，所述张紧轮用于张紧皮带。

优选的，所述传动机构包括张紧承载组件，所述张紧承载组件安装在竖板上，且所述张紧承载组件用于安装张紧轮。

优选的，所述张紧承载组件包括u形板、l形板、轮轴、两个第二导向杆、螺纹杆、挡片和竖轴，所述u形板两端分别固定连接在两侧的竖板上，所述l形板位于u形板顶端，所述轮轴一端可拆卸连接在张紧轮上，且所述轮轴另一端可转动安装在l形板上，两个所述第二导向杆下端固定连接在u形板上，且所述第二导向杆上端贯穿l形板，所述螺纹杆贯穿l形板并与l形板螺纹连接，且所述螺纹杆下端可转动安装在u形板上，所述挡片固定连接在螺纹杆的顶端部，所述竖轴可转动安装在u形板底部，且所述竖轴上端贯穿u形板并与螺纹杆固定连接。

优选的，所述竖轴与一侧的螺杆之间设置有联动组件，所述联动组件可用于联动竖轴和一侧的螺杆。

优选的，所述联动组件包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮可转动安装在一侧的竖板上，且所述第一锥齿轮的转轴贯穿竖板并与一侧的螺杆固定连接。

优选的，所述联动组件还包括支撑横板、转轴和第二锥齿轮，所述支撑横板固定安装在竖板上，所述转轴可转动安装在支撑横板上且下端贯穿支撑横板，所述第二锥齿轮固定安装在转轴顶部，且所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选的，所述联动组件还包括皮带机构，所述竖轴与转轴之间通过所述皮带机构传动。

优选的，所述连通管道与氧化池之间的连通处设置有密封圈。

优选的，所述压缩转辊表面镀有耐磨层。

本发明的有益效果是：

本发明通过设置氧化处理机构和蒸发处理机构，先初步将垃圾渗滤液中杂质去除，确保下一步处理顺利进行，通过设置cod氧化装置，从而将处理的废水进行进一步的cod去除处理，通过设置蒸发处理器，将氧化处理后垃圾渗滤液送入到蒸发池，进行蒸发处理，从而有效的处理了垃圾渗滤液；考虑到对垃圾进行压缩处理，从而提高处理容量，外部驱动电机驱动其中一个压缩转辊转动，配合另一个压缩转辊，从而将垃圾中的固态杂质进行压缩处理，且可将固态垃圾中的渗滤液压缩出来；

同时根据固态垃圾的体积大小和所需压缩的需求，可调节两个压缩转辊之间的距离，启动外部驱动设备带动一端的螺杆的转动，两个螺杆和连接杆一体设置并同步转动，从而两个压缩转辊可沿着第一导向杆相互靠近运动或是两者相互远离，从而可调节两个压缩转辊之间的距离；

同时考虑到两个压缩转辊在工作后，需要对其表面残留的垃圾进行清理，同时需要转动压缩转辊并调整清理面，将张紧轮安装在轮轴一端，螺杆转动时可带动转轴转动，转轴通过皮带机构带动竖轴转动，从而带动螺纹杆转动，螺纹杆转动并使l形板向下运动，使张紧轮压紧皮带，从而两个皮带轮之间可通过皮带传动，从而两个压缩转辊可同步转动，并调节清理面。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的氧化处理机构和蒸发处理机构的结构示意图；

图4为本发明的氧化池的俯视图；

图5为本发明的压缩机构的结构示意图；

图6为本发明的压缩机构的侧视图；

图7为本发明的两个压缩转辊的配合示意图；

图8为本发明的连接座处的结构示意图；

图9为本发明的压缩机构的仰视图；

图10为本发明的张紧承载组件和联动组件的结构放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

蒸发池1、蒸发处理器2、密封门3、氧化池4、cod氧化装置5、支撑柱6、滤网7、连通管道8、阀门9、过滤板10、侧板11、压缩转辊12、竖板13、连接座14、第一导向杆15、螺杆16、连接杆17、连接轴18、皮带轮19、皮带20、张紧轮21、u形板22、l形板23、轮轴24、第二导向杆25、螺纹杆26、挡片27、竖轴28、第一锥齿轮29、支撑横板30、转轴31、第二锥齿轮32、皮带机构33。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

如图1-4所示的一种基于蒸发技术的垃圾渗滤液全量化零排放处理设备，包括氧化处理机构和蒸发处理机构，氧化处理机构设置在蒸发处理机构上端，且氧化处理机构设置与蒸发处理机构可相互连通；

蒸发处理机构包括蒸发池1、蒸发处理器2和密封门3，蒸发池1底部四角落处均安装有脚垫，蒸发处理器2固定安装在蒸发池1上，且蒸发处理器2可对蒸发池1内的液体进行蒸发处理，密封门3安装在蒸发池1的外壁上，且密封门3与蒸发池1之间密封设置，密封门3上安装有把手；

氧化处理机构包括氧化池4、cod氧化装置5、四个支撑柱6和滤网7，氧化池4位于蒸发池1顶端，四个支撑柱6分别固定连接在氧化池4的底部四角落处且支撑柱6的下端固定连接在蒸发池1的顶部，cod氧化装置5安装在氧化池4上，滤网7固定安装在氧化池4的池口，且氧化池4的池口面积均被滤网7所覆盖；氧化处理机构与蒸发处理机构之间设置有连通机构，连通机构包括连通管道8、阀门9和过滤板10，连通管道8上端与氧化池4连通，连通管道8下端朝向蒸发池1的池口设置，阀门9安装在连通管道8上，过滤板10位于连通管道8上端口，且过滤板10固定连接在连通管道8的内壁上；连通管道8与氧化池4之间的连通处设置有密封圈。通过设置氧化处理机构和蒸发处理机构，先初步将垃圾渗滤液中杂质去除，确保下一步处理顺利进行，通过设置cod氧化装置5，从而将处理的废水进行进一步的cod去除处理，通过设置蒸发处理器2，将氧化处理后垃圾渗滤液送入到蒸发池，进行蒸发处理，从而有效的处理了垃圾渗滤液。

实施例2

实施例2是对实施例1的进一步改进。

如图5-9所示，氧化池4顶端设置有压缩机构，压缩机构包括两组转辊组件，两组转辊组件对称分布，转辊组件包括两块侧板11和压缩转辊12，压缩转辊12位于两块侧板11之间，压缩转辊12两端分别可转动安装在两块侧板11上，压缩机构还包括外部驱动电机，外部驱动电机安装在其中一块侧板11上，且外部驱动电机的输出轴贯穿侧板11并与压缩转辊12固定连接，压缩机构还包括两块竖板13、两块连接座14、两个第一导向杆15、两根螺杆16和连接杆17，两块竖板13位于侧板11下端且两块竖板13间隔分布，两块连接座14分别位于两个压缩转辊12下端，且连接座14两端分别与两块侧板11固定连接，连接座14位于两个竖板13之间，两个第一导向杆15位于两个竖板13之间，且第一导向杆15贯穿两个连接座14，且第一导向杆15两端分别固定连接在两侧的竖板13上，两根螺杆16镜像分布，螺杆16分别贯穿连接座14并与连接座14螺纹连接，且螺杆16端部分别可转动的安装在竖板13上，连接杆17位于两个螺杆16之间，且连接杆17两端分别与两个螺杆16固定连接，两个压缩转辊12之间相互配合设置，竖板13底部两端均安装有外部支撑杆且外部支撑杆下端固定连接在氧化池4上，装置在工作时，通过外部驱动电机驱动其中一个压缩转辊12转动。压缩转辊12表面镀有耐磨层，考虑到对垃圾进行压缩处理，从而提高处理容量，外部驱动电机驱动其中一个压缩转辊12转动，配合另一个压缩转辊12，从而将垃圾中的固态杂质进行压缩处理，且可将固态垃圾中的渗滤液压缩出来，同时根据固态垃圾的体积大小和所需压缩的需求，可调节两个压缩转辊12之间的距离。

实施例3

实施例2是对实施例1的进一步改进。

如图10所示，压缩机构还包括外部驱动设备，外部驱动设备安装在一侧的竖板13上，且外部驱动设备的输出轴贯穿竖板13并与一端的螺杆16固定连接，两个压缩转辊12之间设置有传动机构，传动机构安装在侧板11上，且传动机构可驱动两个压缩转辊12同步同向转动。启动外部驱动设备带动一端的螺杆16的转动，两个螺杆16和连接杆17一体设置并同步转动，从而两个压缩转辊12可沿着第一导向杆15相互靠近运动或是两者相互远离，从而可调节两个压缩转辊12之间的距离。

传动机构包括两个连接轴18、两个皮带轮19、皮带20和张紧轮21，两个连接轴18分别可转动的安装在两个侧板11上，且连接轴18贯穿侧板11并与压缩转辊12固定连接，两个皮带轮19分别固定连接在两个连接轴18的端部，皮带20安装在两个皮带轮19上，且张紧轮21安装在皮带20内，张紧轮21用于张紧皮带2o。传动机构包括张紧承载组件，张紧承载组件安装在竖板13上，且张紧承载组件用于安装张紧轮21。

张紧承载组件包括u形板22、l形板23、轮轴24、两个第二导向杆25、螺纹杆26、挡片27和竖轴28，u形板22两端分别固定连接在两侧的竖板13上，l形板23位于u形板22顶端，轮轴24一端可拆卸连接在张紧轮21上，且轮轴24另一端可转动安装在l形板23上，两个第二导向杆25下端固定连接在u形板22上，且第二导向杆25上端贯穿l形板23，螺纹杆26贯穿l形板23并与l形板23螺纹连接，且螺纹杆26下端可转动安装在u形板22上，挡片27固定连接在螺纹杆26的顶端部，竖轴28可转动安装在u形板22底部，且竖轴28上端贯穿u形板22并与螺纹杆26固定连接。

竖轴28与一侧的螺杆16之间设置有联动组件，联动组件可用于联动竖轴28和一侧的螺杆16。联动组件包括第一锥齿轮29，第一锥齿轮29可转动安装在一侧的竖板13上，且第一锥齿轮29的转轴贯穿竖板13并与一侧的螺杆16固定连接。联动组件还包括支撑横板30、转轴31和第二锥齿轮32，支撑横板30固定安装在竖板13上，转轴31可转动安装在支撑横板30上且下端贯穿支撑横板30，第二锥齿轮32固定安装在转轴31顶部，且第二锥齿轮32与第一锥齿轮29啮合。联动组件还包括皮带机构33，竖轴28与转轴31之间通过皮带机构33传动。同时考虑到两个压缩转辊12在工作后，需要对其表面残留的垃圾进行清理，同时需要转动压缩转辊12并调整清理面，将张紧轮21安装在轮轴24一端，螺杆16转动时可带动转轴31转动，转轴31通过皮带机构33带动竖轴28转动，从而带动螺纹杆26转动，螺纹杆26转动并使l形板23向下运动，使张紧轮21压紧皮带20，从而两个皮带轮19之间可通过皮带20传动，从而两个压缩转辊12可同步转动，并调节清理面。

在本说明书的描述中，参考术语″一个实施例″、″示例″、″具体示例″等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。