一种清洁手机镜头的组件的制作方法

文档序号:32478186发布日期:2022-12-09 19:17阅读:81来源:国知局
一种清洁手机镜头的组件的制作方法

1.本发明涉及手机镜头的清洁技术领域,具体涉及一种清洁手机镜头的组件。


背景技术:

2.现有的手机壳为了方便手机拍照,都会在手机壳上设置一个与手机摄像头对应的开口,然而用户在使用手机的过程中,空气中的细小尘埃容易直接附着到手机摄像头上,严重影响手机摄像头的对焦效果和拍照效果,导致拍摄出来的照片模糊。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种清洁手机镜头的组件,可以方便快捷地清洁手机的后置摄像头,有利于用户拍摄出清晰的照片。
4.本发明的一个实施例提供一种清洁手机镜头的组件,包括:壳体、擦拭组件和拉条;
5.所述壳体套设在手机的背面,且所述壳体设有导向槽;所述手机的后置镜头位于所述导向槽内;
6.所述擦拭组件包括滑块、传动轴、擦拭部件和传动齿轮;
7.所述滑块的内部设有容置腔、第一通道和第二通道,所述第一通道的第一端与所述容置腔连通,所述第一通道的第二端沿垂直于所述滑块的底部的方向延伸至所述滑块的底部;所述第二通道垂直于所述第一通道,所述第二通道的第一端和第二端分别与所述滑块相对的两个侧面连通,且所述第二通道与所述容置腔连通;
8.所述传动轴的第一端穿过所述第一通道抵达所述容置腔,所述传动轴的第二端与所述擦拭部件固定连接于所述滑块的底部的下方,且所述滑块滑动设置在所述导向槽上时,所述擦拭部件位于所述导向槽内,当所述滑块滑动到所述手机的后置摄像头的上方时,所述擦拭部件与所述手机的后置摄像头抵接;
9.所述传动齿轮与所述传动轴套接于所述容置腔内,且所述传动齿轮的轮径大于所述第一通道的第一端的口径,所述传动齿轮的外表面均匀布设有多个轮齿;
10.所述拉条的一侧均匀设有多个齿槽,所述拉条活动穿插于所述第二通道,当所述拉条穿插于所述第二通道时,所述齿轮上的所述轮齿与所述拉条上的所述齿槽啮合连接。
11.相对于现有技术,本发明的清洁手机镜头的组件可以通过所述滑块沿所述导向槽滑动,使所述擦拭部与所述手机的后置摄像头抵接,并沿所述第二通道活动所述拉条,从而通过所述齿槽和所述轮齿的啮合连接带动所述齿轮转动,以使所述齿轮通过所述传动轴带动所述擦拭部转动,而转动时的所述擦拭部作用于所述手机的后置摄像头,有利于更全面地将尘埃带离所述手机的后置摄像头,可以让用户无需携带擦拭布料即可实现清洁所述手机的后置摄像头的目的。
12.进一步,所述第一通道内水平设有至少2个第一滑轮,各个所述第一滑轮围绕所述传动轴均匀布设,且各个所述第一滑轮的外表面与所述传动轴的侧面抵接,进而在所述传
动轴随着所述轮齿和所述齿槽的啮合转动时,带动各个所述第一滑轮自转运动。利用围绕所述传动轴均匀布设的至少2个第一滑轮防止所述传动轴掉落,且可以使所述传动轴顺利转动。
13.进一步,所述擦拭组件还包括至少2个第二滑轮和与所述第二滑轮对应的固定杆,各个所述第二滑轮通过对应的所述固定杆与所述滑块固定;各个所述第二滑轮围绕所述传动轴均匀布设,且各个所述第二滑轮的外表面与所述传动轴的侧面抵接,进而在所述传动轴随着所述轮齿和所述齿槽的啮合转动时,带动各个所述第二滑轮自转运动。利用围绕所述传动轴均匀布设的至少2个第二滑轮防止所述传动轴掉落,且可以使所述传动轴顺利转动。
14.进一步,所述拉条包括把手部和齿条部;把手部呈环状结构,所述齿条部呈条状结构,所述齿条部的一端与所述把手部固定连接,所述齿槽均匀布设在所述齿条部的一侧。方便用户通过活动所述把手部以带动所述齿条部的移动。
15.进一步,所述滑块朝向所述壳体的一侧与所述壳体的外表面抵接。利用所述壳体的外表面支撑所述滑块。
16.进一步,所述滑块向所述壳体的一侧设有导向滑轮组,所述滑块通过所述导向滑轮组与所述壳体的外表面抵接。通过所述导向滑轮组可以使所述滑块沿所述导向槽滑动时更加流畅。
17.进一步,所述壳体的外表面设有平行于所述导向槽的凹槽,所述导向滑轮组沿所述凹槽往复移动。通过所述凹槽限制所述导向滑轮组的移动方向。
18.进一步,所述传动齿轮的中心设有齿轮内孔,所述传动齿轮通过所述齿轮内孔套接在所述传动轴上。
19.进一步,所述传动轴与所述传动齿轮的套接处是棱边数量为偶数的棱柱结构,所述齿轮内孔的孔型是与所述棱柱结构对应的由偶数条线段首尾顺次连接的多边形。可以提高所述齿轮内孔与所述传动轴之间的摩擦力。
20.进一步,所述传动轴与所述传动齿轮的套接处是棱边数量为奇数的棱柱结构,所述齿轮内孔的孔型是与所述棱柱结构对应的由奇数条线段首尾顺次连接的多边形。可以提高所述齿轮内孔与所述传动轴之间的摩擦力。
21.为了能更清晰的理解本发明,以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。
附图说明
22.图1为本发明一个实施例的清洁手机镜头的组件的结构图。
23.图2为本发明一个实施例的清洁手机镜头的组件的第一剖视图。
24.图3为本发明一个实施例的清洁手机镜头的组件的第二剖视图。
25.图4为本发明一个实施例的清洁手机镜头的组件的第三剖视图。
26.图5为本发明一个实施例的清洁手机镜头的组件的第四剖视图。
27.1、壳体;11、导向槽;3、擦拭组件;31、滑块;311、容置腔;313、第一通道;3131、第一滑轮;315、第二通道;33、传动轴;35、擦拭部件;37、传动齿轮;38、第二滑轮;39、固定杆;5、拉条;51、齿槽。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-2,图1是本发明一个实施例的清洁手机镜头的组件的结构图,图2是本发明一个实施例的清洁手机镜头的组件的第一剖视图。本实施例的清洁手机镜头的组件包括:壳体1、擦拭组件3和拉条5;
30.所述壳体1套设在手机的背面,且所述壳体1设有导向槽11;所述手机的后置镜头位于所述导向槽11内;
31.所述擦拭组件3包括滑块31、传动轴33、擦拭部件35和传动齿轮37;
32.所述滑块31的内部设有容置腔311、第一通道313和第二通道315,所述第一通道313的第一端与所述容置腔311连通,所述第一通道313的第二端沿垂直于所述滑块31的底部的方向延伸至所述滑块31的底部;所述第二通道315垂直于所述第一通道313,所述第二通道315的第一端和第二端分别与所述滑块31相对的两个侧面连通,且所述第二通道315与所述容置腔311连通;
33.所述传动轴33的第一端穿过所述第一通道313抵达所述容置腔311,所述传动轴33的第二端与所述擦拭部件35固定连接于所述滑块31的底部的下方,且所述滑块31滑动设置在所述导向槽11上时,所述擦拭部件35位于所述导向槽11内,当所述滑块31滑动到所述手机的后置摄像头的上方时,所述擦拭部件35与所述手机的后置摄像头抵接;
34.所述传动齿轮37与所述传动轴33套接于所述容置腔311内,且所述传动齿轮37的轮径大于所述第一通道313的第一端的口径,所述传动齿轮37的外表面均匀布设有多个轮齿;
35.所述拉条5的一侧均匀设有多个齿槽51,所述拉条5活动穿插于所述第二通道315,当所述拉条5穿插于所述第二通道315时,所述齿轮上的所述轮齿与所述拉条5上的所述齿槽51啮合连接。
36.在本实施例中,当用户需要清洁手机的后置摄像头时,用户可以就所述滑块31沿所述导向槽11滑动,从而带动所述擦拭部在所述导向槽11内活动,当所述擦拭部在所述导向槽11内活动过程中,会与所述手机的后置摄像头接触,从而沿所述擦拭部活动的方向擦拭所述手机的后置摄像头;并且用户还可以将所述滑块31滑动至所述擦拭部与所述手机的后置摄像头的完全抵接的位置,然后沿所述第二通道315将所述拉条5往内插入或往外抽出,从而通过所述齿槽51和所述轮齿的啮合连接带动所述齿轮转动,以使所述齿轮通过所述传动轴33带动所述擦拭部转动,而由于此时所述擦拭部已经与所述手机的后置摄像头的完全抵接,因此转动的所述擦拭部对所述手机的后置摄像头进行画圆擦拭,并且由于所述擦拭部转动产生的离心力或气流,可以更全面地使尘埃离开所述手机的后置摄像头。而在整个清洁所述手机的后置摄像头的过程中,用户无需额外携带镜头抹布等清洁工具,仅仅通过移动所述滑块31和活动所述拉条5即可完成清洁,使用十分方便。
37.相对于现有技术,本发明的清洁手机镜头的组件可以通过所述滑块31沿所述导向槽11滑动,使所述擦拭部与所述手机的后置摄像头抵接,并沿所述第二通道315活动所述拉
条5,从而通过所述齿槽51和所述轮齿的啮合连接带动所述齿轮转动,以使所述齿轮通过所述传动轴33带动所述擦拭部转动,而转动时的所述擦拭部作用于所述手机的后置摄像头,有利于更全面地将尘埃带离所述手机的后置摄像头,可以让用户无需携带擦拭布料即可实现清洁所述手机的后置摄像头的目的。
38.在一个可行的实施例中,所述擦拭部件35朝向手机的后置摄像头的一侧设有单丝细度小于1分特克斯的纤维。由于单丝细度小于1分特克斯的纤维属于超细纤维,具有织物高密度的结构与高清洁能力的特点,因此可以提高擦拭效果,并减少擦拭时对手机的后置摄像头的伤害。
39.请参阅图3,在一个可行的实施例中,所述第一通道313内水平设有至少2个第一滑轮3131,各个所述第一滑轮3131围绕所述传动轴33均匀布设,且各个所述第一滑轮3131的外表面与所述传动轴33的侧面抵接,进而在所述传动轴33随着所述轮齿和所述齿槽51的啮合转动时,带动各个所述第一滑轮3131自转运动。
40.可选的,所述第一滑轮3131的数量为2个时,2个所述第一滑轮3131以所述传动轴33为对中点对称设置,从而将所述传动轴33相对固定在2个所述第一滑轮3131之间。
41.优选地,为了更好地通过所述第一滑轮3131相对固定所述传动轴33的位置,所述第一滑轮3131的数量为3个或以上;例如,当所述第一滑轮3131的数量为3个时,3个所述第一滑轮3131呈三角形分布并将所述传动轴33相对固定在所述三角形的中心位置;当所述第一滑轮3131的数量为4个时,4个所述第一滑轮3131呈四角形分布并将所述传动轴33相对固定在所述四角形的中心位置;当所述第一滑轮3131的数量为5个时,5个所述第一滑轮3131呈五角形分布并将所述传动轴33相对固定在所述五角形的中心位置;当所述第一滑轮3131的数量为6个时,6个所述第一滑轮3131呈六角形分布并将所述传动轴33相对固定在所述六角形的中心位置;可以防止所述传动轴33在移动或转动的过程中产生相对于所述滑块31的位移。从而实现利用围绕所述传动轴33均匀布设的第一滑轮3131防止所述传动轴33掉落,且可以使所述传动轴33顺利转动。
42.请参阅图4,在一个可行的实施例中,所述擦拭组件3还包括至少2个第二滑轮38和与所述第二滑轮38对应的固定杆39,各个所述第二滑轮38通过对应的所述固定杆39与所述滑块31固定;各个所述第二滑轮38围绕所述传动轴33均匀布设,且各个所述第二滑轮38的外表面与所述传动轴33的侧面抵接,进而在所述传动轴33随着所述轮齿和所述齿槽51的啮合转动时,带动各个所述第二滑轮38自转运动。
43.可选地,所述固定杆39沿靠近所述传动轴33的方向倾斜,所述固定杆39靠近所述传动轴33的一端设有连接部件,各个所述固定杆39通过一连接部件与各个所述第二滑轮38的轴心活动连接。从而将所述第二滑轮38与所述滑块31相对固定。
44.优选地,所述固定杆39平行于所述传动轴33,有利于节省所述固定杆39占用的空间。
45.请参阅图5,在本实施例中,所述第一滑轮3131和第二滑轮38是独立设置的,只设有所述第一滑轮3131或第二滑轮38,也可以同时设有所述第一滑轮3131和第二滑轮38。当同时设有所述第一滑轮3131和第二滑轮38时,由于如果所述滑块31只通过所述第一滑轮3131与所述传动轴33相固定,可能会出现所述滑块31带动所述传动轴33移动的过程中所述传动轴33偏移的情况出现,因此本实施例通过同时设有所述固定杆39和所述第二滑轮38,
使所述滑块31带动所述传动轴33移动的过程中出现两个不同的作用力点,可以防止所述传动轴33在移动和转动时出现偏移或倾斜,有利于提高所述传动轴33在移动和转动时的平衡性。
46.在本实施例中,由于所述第二滑轮38的作用于所述第一滑轮3131相同,因此所述第二滑轮38的数量和布设情况都可以参阅所述第一滑轮3131的描述,因此不再赘述。
47.在一个可行的实施例中,所述拉条5包括把手部和齿条部;把手部呈环状结构,所述齿条部呈条状结构,所述齿条部的一端与所述把手部固定连接,所述齿槽51均匀布设在所述齿条部的一侧。
48.在本实施例中,用户可以利用两根手指抓着所述把手部,然后通过施加作用力以驱动所述把手部活动,从而带动所述齿条部沿所述第二通道315活动,也可以将一根手指伸入所述拉条5的环状结构内,然后通过所述手指对所述拉条5的环状结构的内壁施加作用力以驱动所述把手部活动,从而带动所述齿条部沿所述第二通道315活动。可以方便用户通过活动所述把手部以带动所述齿条部的移动。
49.在一个可行的实施例中,所述滑块31朝向所述壳体1的一侧与所述壳体1的外表面抵接。利用所述壳体1的外表面支撑所述滑块31。
50.在一个可行的实施例中,所述滑块31向所述壳体1的一侧设有导向滑轮组,所述滑块31通过所述导向滑轮组与所述壳体1的外表面抵接。在滑动所述滑块31时,所述导向滑轮组在所述壳体1的外表面滚动,从而减少所述滑块31滑动时与所述壳体1的外表面的摩擦力,通过所述导向滑轮组可以使所述滑块31沿所述导向槽11滑动时更加流畅。
51.优选地,所述壳体1的外表面设有平行于所述导向槽11的凹槽,所述导向滑轮组沿所述凹槽往复移动。通过所述凹槽限制所述导向滑轮组的移动方向,使所述滑块31可以更加稳定地进行往复移动。
52.在一个可行的实施例中,所述传动齿轮37的中心设有齿轮内孔,所述传动齿轮37通过所述齿轮内孔套接在所述传动轴33上。
53.优选地,所述传动轴33与所述传动齿轮37的套接处是棱边数量为偶数的棱柱结构,所述齿轮内孔的孔型是与所述棱柱结构对应的由偶数条线段首尾顺次连接的多边形。例如,所述传动轴33与所述传动齿轮37的套接处是四棱柱结构时,所述齿轮内孔的孔型是与所述四棱柱结构对应的四角形,所述传动轴33与所述传动齿轮37的套接处是六棱柱时;所述齿轮内孔的孔型是与所述六棱柱结构对应的六角形;所述传动轴33与所述传动齿轮37的套接处是八棱柱时,所述齿轮内孔的孔型是与所述八棱柱结构对应的八角形;当所述传动齿轮37随所述传动轴33移动时,所述传动齿轮37通过所述轮齿和齿槽51的啮合转动,而呈多边形的所述齿轮内孔的边角会作用于所述传动轴33的棱柱结构的侧面,从而使所述传动轴33随所述传动齿轮37的转动而转动,可以提高所述齿轮内孔与所述传动轴33之间的摩擦力。
54.优选地,所述传动轴33与所述传动齿轮37的套接处是棱边数量为奇数的棱柱结构,所述齿轮内孔的孔型是与所述棱柱结构对应的由奇数条线段首尾顺次连接的多边形。例如,所述传动轴33与所述传动齿轮37的套接处是三棱柱结构时,所述齿轮内孔的孔型是与所述三棱柱结构对应的三角形,所述传动轴33与所述传动齿轮37的套接处是五棱柱时;所述齿轮内孔的孔型是与所述五棱柱结构对应的五角形;所述传动轴33与所述传动齿轮37
的套接处是七棱柱时,所述齿轮内孔的孔型是与所述七棱柱结构对应的七角形;当所述传动齿轮37随所述传动轴33移动时,所述传动齿轮37通过所述轮齿和齿槽51的啮合转动,而呈多边形的所述齿轮内孔的边角会作用于所述传动轴33的棱柱结构的侧面,从而使所述传动轴33随所述传动齿轮37的转动而转动,可以提高所述齿轮内孔与所述传动轴33之间的摩擦力。
55.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
56.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1