一种污水处理设备的制作方法

1.本发明涉及一种污水处理技术领域，特别是涉及一种用于城市污水处理设备。


背景技术：

2.目前，污水处理，是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，并对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。然而，传统的市政污水处理装置大都结构简单，污水中体积较大的泥块及杂质不易清理，进行污水处理的过滤格栅容易堵塞，且大多由人工清理栅渣，效率低下且难度较大。
3.因此，市场上急需一种自动化程度高的污水处理设备。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是提供一种自动化程度高的污水处理设备。
5.水箱，其开设有进水口和出水口；
6.过滤机构，其安装在所述水箱上，通过电机的驱动使刮板清洁污水中可过滤杂质，实现了对污水的净化功能。
7.本发明一种污水处理设备，其中
8.所述过滤机构包括电机、电机输出轴、曲柄、连杆、滑块、第一滑轨、刮板、限位杆、卡销、第二滑轨、格栅、栅渣收集台、配重块；
9.所述电机与所述水箱固定连接，所述电机的电机输出轴与所述曲柄的一端驱动连接，所述曲柄的另一端与所述连杆的一端铰链连接，所述连杆的另一端与所述滑块铰链连接，所述滑块配置在所述第一滑轨内并沿其移动，所述第一滑轨与所述水箱固定连接，所述滑块通过轴承安装有所述刮板，所述刮板与所述限位杆的一端固定连接，所述限位杆的另一端与所述卡销固定连接，所述卡销与所述配重块固定连接，所述卡销配置在所述第二滑轨内并沿其移动，所述第二滑轨与所述水箱固定连接；
10.所述刮板的端面能够与所述格栅搭接，所述格栅与所述水箱固定连接，所述格栅上端与所述栅渣收集台搭接，所述栅渣收集台与所述水箱固定连接。
11.本发明一种污水处理设备，其中
12.所述第二导轨包括第一段、第二段、第三段；
13.所述第一段与所述第二段垂直设置，所述第二段与所述第三段垂直设置，所述第一段的端部与所述第二段的端部贯通，所述第二段的端部与所述第三段的端部贯通。
14.本发明一种污水处理设备，其中
15.所述电机的电机输出轴通过驱动部与所述曲柄的一端驱动连接，所述驱动部包括第一转轴、套筒、滑槽、拨爪、第一拨杆、第一间歇轮、第一齿牙、第二间歇轮、第二齿牙、齿轮、第二转轴、导套、卡环；
16.所述电机的输出轴与所述第一转轴的一端同轴固定，所述第一转轴配置在沿其移
动的所述套筒内，所述套筒外圆周面开设有所述环形的滑槽，所述滑槽内配置有沿其转动的所述卡环，所述卡环与所述拨爪的一端固定连接，所述拨爪的另一端与所述第一拨杆固定连接，所述第一拨杆配置在所述导套内并沿其移动，所述导套与所述水箱固定连接；
17.所述套筒与所述第一间歇轮同轴固定，所述第一间歇轮上开设有多个所述第一齿牙，所述第一齿牙能够与所述齿轮啮合，所述套筒与所述第二间歇轮同轴固定，所述第二间歇轮上开设有多个所述第二齿牙，所述第二间歇轮上设有所述第二齿牙的弧面角度大于所述第一间歇轮上设有所述第一齿牙的弧面角度，所述第二齿牙能够与所述齿轮啮合，所述齿轮与所述第二转轴的一端同轴固定，所述第二转轴通过轴承安装在所述水箱上，所述第二转轴的另一端与所述曲柄固定连接。
18.本发明一种污水处理设备，其中
19.所述一种污水处理设备还包括自动调节机构，所述自动调节机构包括第二拨杆、滑槽、拨叉、第二连杆、浮漂；
20.所述第一拨杆与所述第二拨杆固定连接，所述第二拨杆配置在所述滑槽内并沿其移动，所述滑槽开设在所述拨叉上，所述拨叉通过轴承安装在所述水箱上，所述拨叉的一端与所述第二连杆的一端固定连接，所述第二连杆的另一端与所述浮漂固定连接，所述浮漂能够与所述水箱内污水搭接。
21.本发明一种污水处理设备，其中
22.所述套筒开设有方孔，所述第一转轴的截面为与所述套筒开设的方孔相配合的方形转轴。
23.本发明一种污水处理设备，其中所述第二滑轨与所述第一滑轨和所述格栅平行设置。
24.本发明一种污水处理设备，其中所述格栅的倾斜角度为锐角。
25.本发明一种污水处理设备，其中所述浮漂能够由塑料或橡胶或木材制成。
26.本发明一种污水处理设备与现有技术不同之处在于本发明一种污水处理设备能够根据处理污水量的多少自动调节清理栅渣的速率，自动化程度高。
27.下面结合附图对本发明的一种污水处理设备作进一步说明。
附图说明
28.图1是一种污水处理设备的主视图；
29.图2是一种污水处理设备的俯视图；
30.图3是一种污水处理设备的轴测图；
31.图4是图1的局部放大图；
32.图5是图2的局部放大图；
33.图6是一种污水处理设备的左视图；
34.图7是图6的局部放大图。
具体实施方式
35.如图1～7所示，参见图1、2，本发明一种污水处理设备水箱101，其开设有进水口102和出水口103；
36.过滤机构200，其安装在所述水箱101上，通过电机201的驱动使刮板207清洁污水中可过滤杂质，实现了对污水的净化功能。
37.本发明所述水箱101开设有进水口102和出水口103，污水通过所述进水口101进入水箱流向所述出水口103，所述进水口102与所述出水口103之间安装有所述过滤机构200，所述过滤机构200能够通过电机201驱动刮板207往复运动清洁污水中的可过滤杂质，从而使经过处理的污水流向所述出水口103，实现对污水净化处理，从而节省大量的水资源。
38.其中，所述水箱101能够放置在地面或埋置在地下。
39.其中，所述电机201的电源模块包括电池、电控模块、无线通信模块，所述无线通信模块与用户终端无线连接。
40.本发明通过上述无线通信模块，可让用户直接控制所述电机201的旋转方向和旋转速度，从而实现控制设备对格栅清理的频率。
41.作为本发明的进一步解释，参见图3、4，
42.所述过滤机构200包括电机201、电机输出轴202、曲柄203、连杆204、滑块205、第一滑轨206、刮板207、限位杆208、卡销209、第二滑轨210、格栅211、栅渣收集台212、配重块216；
43.所述电机201与所述水箱101固定连接，所述电机201的电机输出轴202与所述曲柄203的一端驱动连接，所述曲柄203的另一端与所述连杆204的一端铰链连接，所述连杆204的另一端与所述滑块205铰链连接，所述滑块205配置在所述第一滑轨206内并沿其移动，所述第一滑轨206与所述水箱101固定连接，所述滑块205通过轴承安装有所述刮板207，所述刮板207与所述限位杆的一端208固定连接，所述限位杆208的另一端与所述卡销209固定连接，所述卡销209与所述配重块216固定连接，所述卡销209配置在所述第二滑轨210内并沿其移动，所述第二滑轨210与所述水箱101固定连接；
44.所述刮板207的端面能够与所述格栅211搭接，所述格栅211与所述水箱固定连接，所述格栅211上端与所述栅渣收集台212搭接，所述栅渣收集台212与所述水箱101固定连接。
45.本发明所述电机201通过所述电机输出轴202带动所述第一曲柄203转动，所述第一曲柄203转动带动所述第一连杆204运动，所述第一连杆204运动带动所述第一滑块205沿所述第一滑轨206移动，从而带动所述刮板207运动，当所述刮板207自下向上运动时，由于所述卡销209的限位作用，使所述刮板207与所述格栅211搭接，从而将所述格栅211上的栅渣清理到所述栅渣收集台212上，当所述刮板207自上向下运动时，由于所述卡销209的限位作用，使所述刮板207与所述格栅211不能搭接，从而使所述刮板207运动到所述格栅211的底部，依次往复，所述清洁机构200实现了将栅渣从所述格栅211表面清理至所述栅渣收集台212，从而保持格栅211表面清洁，防止了大量栅渣停留在格栅211表面造成堵塞出水口的现象，使本设备运行更加流畅，提高了设备的稳定性，还大大提高了清洁效率，节省了大量的劳动力。
46.其中，所述电机201的电机输出轴202与所述曲柄203的一端固定连接。
47.其中，所述第一滑轨206能够为燕尾形凹槽，所述第一滑块205的截面为与所述燕尾形凹槽形状相配合的燕尾形滑块。从而避免所述第一滑块205与所述第一滑轨206的连接失效，从而提高了设备的稳定性。
48.其中，所述刮板207能够由塑料或橡胶制成，从而防止所述刮板207清理所述格栅211时损坏所述格栅211，延长了本设备的使用寿命。
49.其中，所述第一滑轨206倾斜设置，其倾斜方向为自上至下由由远离进水口102的方向至靠近进水口102的方向倾斜。
50.其中，所述第一滑轨206和所述第二滑轨210平行设置，所述第一滑轨206和所述格栅211平行设置，从而使本设备运行更加流畅，提高了设备的稳定性。
51.作为本发明的进一步解释，参见图4，
52.所述第二导轨210包括第一段213、第二段214、第三段215；
53.所述第一段213与所述第二段214垂直设置，所述第二段214与所述第三段215垂直设置，所述第一段213的端部与所述第二段214的端部贯通，所述第二段214的端部与所述第三段215的端部贯通。
54.本发明所述滑块205沿所述第一导轨206移动时，当所述滑块205运动到最上端时，由于所述配重块216的惯性，带动所述卡销209由所述第二滑轨210的第二段214进入第三段215，从而带动所述刮板207顺时针转动，此时所述滑块205继续由上至下运动，所述卡销209由所述第二滑轨210的第三段215重新进入第二段214，使所述刮板207顺时旋转90度，从而所述刮板207的端面与所述格栅211不搭接，一直到所述滑块运动到最下方，所述卡销209由于所述配重块216的惯性，从所述第二滑轨210的第二段214进入第一段213，从而带动所述刮板207逆时针转动，此时所述滑块205继续由下至上运动，所述卡销209由所述由所述第二滑轨210的第一段213进入第二段214，使所述刮板207逆时针旋转90度，从而所述刮板207的端面与所述格栅211搭接，从而将栅渣从下至上运送到所述栅渣收集台212上，使设备的清洁效果大大提高。
55.作为本发明的进一步解释，参见图5、6，
56.所述电机201的电机输出轴202通过驱动部300与所述曲柄203的一端驱动连接，所述驱动部300包括第一转轴301、套筒302、滑槽303、拨爪304、第一拨杆305、第一间歇轮306、第一齿牙307、第二间歇轮308、第二齿牙309、齿轮310、第二转轴311、导套312、卡环313；
57.所述电机201的输出轴202与所述第一转轴301的一端同轴固定，所述第一转轴301配置在沿其移动的所述套筒302内，所述套筒302外圆周面开设有所述环形的滑槽303，所述滑槽303内配置有沿其转动的所述卡环313，所述卡环313与所述拨爪304的一端固定连接，所述拨爪304的另一端与所述第一拨杆305固定连接，所述第一拨杆305配置在所述导套312内并沿其移动，所述导套312与所述水箱101固定连接；
58.所述套筒302与所述第一间歇轮306同轴固定，所述第一间歇轮306上开设有多个所述第一齿牙307，所述第一齿牙307能够与所述齿轮310啮合，所述套筒302与所述第二间歇轮308同轴固定，所述第二间歇轮308上开设有多个所述第二齿牙309，所述第二间歇轮308上设有所述第二齿牙309的弧面角度大于所述第一间歇轮306上设有所述第一齿牙307的弧面角度，所述第二齿牙309能够与所述齿轮310啮合，所述齿轮310与所述第二转轴311的一端同轴固定，所述第二转轴311通过轴承安装在所述水箱101上，所述第二转轴311的另一端与所述曲柄203固定连接。
59.本发明所述电机输出轴202转动带动所述第一转轴301转动，所述第一转轴301转动带动所述套筒302转动，所述套筒302转动带动所述第一间歇轮306和所述第二间歇轮308
转动，当所述第一间歇轮306上的多个所述第一齿牙307与所述齿轮310啮合时，所述第一间歇轮306转动带动所述齿轮310间歇转动，当所述第二间歇轮308上的多个所述第二齿牙309与所述齿轮310啮合时，所述第二间歇轮308带动所述齿轮310间歇转动，所述齿轮310的转动带动所述第二转轴311转动，从而带动所述曲柄203转动，使所述刮板207清理所述格栅211，由于所述第一齿牙307与所述第二齿牙309的个数不同，所述第一间歇轮306与所述第二间歇轮308带动所述齿轮310间歇转动的间歇时间不同，相关技术人员可以通过观察水面高度移动所述第一拨杆305，带动所述拨爪304移动，从而带动所述套筒302移动，使所述第一间歇轮306与第二间歇轮308移动，实现所述第一间歇轮306或所述第二间歇轮308与所述齿轮310啮合，来控制所述齿轮310间歇转动频率，当相关技术人员观察到水面高度相对较高时，拨动所述第一拨杆305使所述第二间歇轮308与所述齿轮310啮合，从而使所述刮板207快速清理所述格栅211，当相关技术人员观察到水面高度相对较低时，拨动所述第一拨杆305使所述第一间歇轮306与所述齿轮310啮合，从而使所述刮板207慢速清理所述格栅211，本发明根据所述格栅211上栅渣积累速度的快慢，调整所述刮板207对栅渣的清理速度。
60.其中，优选的设置所述第一间歇轮306上开设所述第一齿牙307的弧面角度为90度，设置所述第二间歇轮308上开设所述第二齿牙309的弧面角度为180度。
61.其中，所述第一间歇轮306与所述第二间歇轮308之间的距离等于所述齿轮310的厚度，避免所述齿轮310与所述第一间歇轮306和所述第二间歇轮308同时啮合，又实现了所述齿轮310与所述第一间歇轮306和所述第二间歇轮308之间无缝衔接，提高了本设备的稳定性。
62.其中，所述第一转轴301上设置有键帽，所述套筒302上设置有与其想配合的键槽，使所述套筒302既能沿所述第一转轴301移动，又能与所述第一转轴同步转动，实现本设备自动改变清洁速率的功能，提高了本设备的稳定性。
63.作为本发明的进一步解释，参见图7，
64.所述一种污水处理设备还包括自动调节机构400，所述自动调节机构400包括第二拨杆401、滑槽402、拨叉403、第二连杆404、浮漂405；
65.所述第一拨杆305与所述第二拨杆401固定连接，所述第二拨杆401配置在所述滑槽402内并沿其移动，所述滑槽402开设在所述拨叉403上，所述拨叉403通过轴承安装在所述水箱101上，所述拨叉403的一端与所述第二连杆404的一端固定连接，所述第二连杆404的另一端与所述浮漂405固定连接，所述浮漂405能够与所述水箱101内污水搭接。
66.本发明所述水箱101内污水增多时，所述浮漂405在水的浮力作用下上升，带动所述第二连杆404转动，带动所述拨叉403转动，使所述第二拨杆401向前运动，带动所述第一拨杆305向前运动，使所述第二间歇轮308与所述齿轮310啮合，从而实现所述刮板207快速清理栅渣，当所述水箱101内污水减少时，所述浮漂405下降，带动所述第二连杆404转动，带动所述拨叉403转动，使所述第二拨杆401向后运动，带动所述第一拨杆305向后运动，使所述第一间歇轮306与所述齿轮310啮合，从而实现所述刮板207慢速清理栅渣，通过污水量大小，自动调节清理栅渣的速率，提高了本设备的自动化程度。
67.其中，所述滑槽402从右至左从上往下开设在所述拨叉403上，保证所述拨叉403能够使所述第二拨杆401前后运动，提高了本设备稳定性，延长了本设备的使用寿命。
68.作为本发明的进一步解释，参见图5，
69.所述套筒302开设有方孔，所述第一转轴301的截面为与所述套筒302开设的方孔相配合的方形转轴。
70.本发明通过所述套筒302开设有方孔，所述第一转轴301的截面为与所述套筒302开设的方孔相配合的方形转轴，能够实现所述套筒302既能沿所述第一转轴301移动，又能与所述第一转轴301同步转动，实现本设备自动改变清洁速率的功能，提高了本设备的稳定性。
71.作为本发明的进一步解释，参见图4，
72.所述第二滑轨210与所述第一滑轨206和所述格栅211平行设置。
73.本发明所述第二滑轨210与所述第一滑轨206平行设置，使所述刮板207能够在所述限位杆208和卡销209的作用下，向上运动时其端面与所述格栅211搭接，向下运动时其端面与所述格栅211不搭接，使所述刮板207只将栅渣从下往上运输至所述栅渣收集台212，从而提高本设备的稳定性。
74.作为本发明的进一步解释，参见图4，
75.所述格栅211的倾斜角度为锐角。
76.本发明设置所述格栅211的倾斜角度为锐角，可以增加所述格栅211的过滤面积，提高本设备的过滤效果。
77.其中，所述格栅211的倾斜方向为自上至下由远离进水口102的方向至靠近进水口102的方向倾斜，优选的倾斜角度设置为75度。
78.本发明所述格栅211的倾斜方向为自上至下由远离进水口102的方向至靠近进水口102的方向倾斜，由于水流的冲击力，能防止大量栅渣留在所述水箱101底部，使所述刮板207对所述格栅211的清理效果好，提高了本设备的清洁能力。
79.作为本发明的进一步解释，参见图7，
80.所述浮漂405能够由塑料或橡胶或木材制成。
81.以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。