一种转动调节式污水管内壁清洗装置的制作方法

1.本发明属于管道清洗领域，尤其是涉及一种转动调节式污水管内壁清洗装置。


背景技术：

2.管道运输不仅运输量大、连续、迅速、经济、安全、可靠、平稳以及投资少、占地少、费用低，并可实现自动控制。除广泛用于石油、天然气的长距离运输外，还可运输矿石、煤炭、建材、化学品和粮食等。管道运输可省去水运或陆运的中转坏节，缩短运输周期，降低运输成本，提高运输效率。就液体与气体而言，凡是在化学上稳定的物质都可以用管道运送。故此，废水、泥浆、水、甚至啤酒都可以用管道传送。
3.在对污水进行输送时，也常采用管道输送的方式进行，这样既省时省力，同时可有效避免在污水的输送过程中造成渗漏，避免污水在转移的过程中造成的二次污染，同时成本较低，输送较快。但由于污水管内介质的特性，污水管的内壁上常常附着有污垢，若不加清洗的话，不仅仅会影响输送效率，严重者甚至会造成污水管堵塞，内部压强过大，导致管道破损，污水泄漏。现有技术中对于污水管内壁的清洗多采用机械采用机械驱动清洁刷沿污水管的内壁进行旋转，从而达到清洁的效果，但由于各个污水管的内径不同，往往需要更换不同的清洁头，操作比较麻烦，同时难以保证与污水管的内壁始终保持贴合，导致清洗效果不佳。
4.为此，我们提出一种转动调节式污水管内壁清洗装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对上述问题，提供一种转动调节式污水管内壁清洗装置。
6.为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种转动调节式污水管内壁清洗装置，包括清洗头，所述清洗头的右端固定连接有驱动轴，所述清洗头的左端设有连接块，所述连接块的左侧活动连接有圆锥头，所述连接块的右侧环形设置有多个活动槽，所述活动槽内设有转动销钉，所述清洗头的环侧等距设置有多个刷板，所述刷板的下侧分别设置有两个刷板连接杆，左侧所述刷板连接杆通过转动销钉活动连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端通过转动销钉活动设置在活动槽内，右侧所述刷板连接杆通过转动销钉活动连接有第二连杆，所述第二连杆远离刷板的一端通过销钉活动连接有第二连杆连接块，所述第二连杆连接块固定连接在清洗头的中部。
7.在上述的一种转动调节式污水管内壁清洗装置中，所述刷板的截面为弧形，所述刷板远离圆锥头的一侧设有斜部，所述刷板远离清洗头的一侧设有波纹槽。
8.在上述的一种转动调节式污水管内壁清洗装置中，所述第一连杆和第二连杆的中部靠近清洗头的一侧设有中部连接块，所述中部连接块通过转动销钉活动连接有控制杆，所述控制杆的另一端活动连接有活动块。
9.在上述的一种转动调节式污水管内壁清洗装置中，所述清洗头的环侧设有多个活动槽，多个所述活动槽分别与多个活动块对应设置，所述活动块设置在活动槽内。
10.在上述的一种转动调节式污水管内壁清洗装置中，所述活动槽内设有导向杆，所述导向杆穿过活动块与活动块活动连接，所述活动块的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧套设在导向杆的环侧。
11.在上述的一种转动调节式污水管内壁清洗装置中，所述驱动轴的右端固定连接有驱动轴连接块，所述驱动轴连接块的右侧设有传动组件，所述传动组件远离驱动轴连接块的一端设有端部连接块。
12.在上述的一种转动调节式污水管内壁清洗装置中，所述传动组件包括多个传动单元和连接单元，所述传动单元的内部设有活动腔，所述连接单元的两端为t形，所述连接单元的端部设置在活动腔内。
13.在上述的一种转动调节式污水管内壁清洗装置中，所述端部连接块的右侧中部设有驱动连接孔。
14.本发明的有益效果在于：本发明中通过设置第一连杆和第二连杆以及清洗头和刷板之间形成平行四边形，根据平行四边形的特性，可根据管道的孔径大小自行改变刷板与清洗头之间的距离，从而适应不同孔径的的管道清洗需求，尤其是在进行变径管道清洗时，无需更换清洗头，可自行调整刷板的位置，便于清洗操作便捷；同时通过弹簧可始终保持刷板的外侧与管道的内壁相互贴合，从而进一步提高清洗效果。
附图说明
15.图1是本发明提供的一种转动调节式污水管内壁清洗装置实施例1的结构示意图；
16.图2是本发明提供的一种转动调节式污水管内壁清洗装置实施例1的控制杆与活动块的连接示意图；
17.图3是本发明提供的一种转动调节式污水管内壁清洗装置实施例1的刷板的俯视图；
18.图4是本发明提供的一种转动调节式污水管内壁清洗装置实施例2的结构示意图；
19.图5是本发明提供的一种转动调节式污水管内壁清洗装置实施例2的传动组件的结构示意图；
20.图6是本发明提供的一种转动调节式污水管内壁清洗装置实施例2的端部连接块的结构示意图。
21.图中：1清洗头、2驱动轴、3连接块、4圆锥头、5活动槽、6转动销钉、7第一连杆、8第二连杆、9刷板连接杆、10刷板、11斜部、12中部连接块、13控制杆、14活动块、15导向杆、16弹簧、17活动槽、18第二连杆连接块、19波纹槽、20驱动轴连接块、21传动组件、211传动单元、212活动腔、213连接单元、22端部连接块、23驱动连接孔。
具体实施方式
22.以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
23.实施例1
24.如图1
‑
3所示，一种转动调节式污水管内壁清洗装置，包括清洗头1，清洗头1为圆柱形，清洗头1的右端固定连接有驱动轴2，通过驱动轴2连接驱动电机带动清洗头1旋转，清洗头1的左端设有连接块3，连接块3随着清洗头1的转动而转动，连接块3的左侧活动连接有
圆锥头4，通过圆锥头4可便于装置进入管道内进行清洗，连接块3的右侧环形设置有多个活动槽5，活动槽5内设有转动销钉6，清洗头1的环侧等距设置有多个刷板10，刷板10随着清洗头1的转动而转动，在清洗头1转动时，通过刷板10与管道的内壁进行摩擦，可达到清洗的目的，刷板10的下侧分别设置有两个刷板连接杆9。
25.刷板连接杆9固定设置在刷板10的中部靠近清洗头1的一侧，左侧刷板连接杆9通过转动销钉6活动连接有第一连杆7，第一连接杆7可通过转动销钉6改变与刷板连接杆9之间的角度，第一连杆7的另一端通过转动销钉6活动设置在活动槽5内，第一连杆7的端部可在活动槽5内转动，右侧刷板连接杆9通过转动销钉6活动连接有第二连杆8，第二连接杆8可通过转动销钉6改变与刷板连接杆9之间的角度，第二连杆8远离刷板10的一端通过销钉6活动连接有第二连杆连接块18，第二连杆连接块18固定连接在清洗头1的中部，通过第二连杆连接块18，可改变第二连杆8与清洗头1之间的角度，由于第一连杆7和第二连杆8平行设置，与刷板10和清洗头1之间形成平行四边形，根据平行四边形的特性可知，刷板10始终保持与清洗头1的平行。
26.刷板10的截面为弧形，刷板10可根据管道材质选用硅胶、塑料或金属材质，以便提高管道的清洗效果，刷板10远离圆锥头4的一侧设有斜部11，设置斜部11可便于将装置从管道内取出，刷板10远离清洗头1的一侧设有波纹槽19，在刷板10随着清洗头1旋转时，通过波纹槽19可提高与管道之间的摩擦力，从而提高清洗效果。
27.第一连杆7和第二连杆8的中部靠近清洗头1的一侧设有中部连接块12，中部连接块12通过转动销钉6活动连接有控制杆13，控制杆13的另一端活动连接有活动块14，通过活动块14的移动可带动控制杆13以中部连接块12转动，从而通过中部连接块12控制第一连杆7和第二连杆8的转动，进而达到控制改变刷板10与清洗头1之间距离的目的。
28.清洗头1的环侧设有多个活动槽17，多个活动槽17分别与多个活动块14对应设置，活动块14设置在活动槽17内，活动块14可在活动槽17内移动。
29.活动槽17内设有导向杆15，导向杆15穿过活动块14与活动块14活动连接，活动块14可沿着导向杆15移动，活动块14的左侧固定连接有弹簧16，弹簧16套设在导向杆15的环侧，在弹簧16的作用下，拉动活动块14向左移动，从而带动第一连杆7和第二连杆8转动，使得第一连杆7、第二连杆8与清洗头1之间的角度增大，从而使刷板10始终保持与管道内壁的紧贴。
30.现对本发明的操作原理做如下描述：
31.在使用时，通过圆锥头4可便于将装置插放在管道中，通过驱动轴2带动清洗头1和连接块3旋转，进而在第一连杆7和第二连杆8的作用下，带动多个刷板10以清洗头1的轴线为中心转动，从而对管道的内壁进行清理；进一步地，在进入不同孔径的管道中时，由于第一连杆7和第二连杆8可分别以对应位置上的转动销钉6为中心转动，刷板10可靠近或远离清洗头1，从而自动适应管道的孔径大小，无需更换清洗头1，操作便捷；同时，由于第一连杆7和第二连杆8平行设置，与刷板10和清洗头1之间形成平行四边形，根据平行四边形的特性可知，刷板10始终保持与清洗头1的平行，在弹簧16的作用下，拉动活动块14向左移动，在活动块14向左移动的同时，带动控制杆13发生转动，由于第一连杆7和第二连杆8的端部被转动销钉6限制，使得控制杆13与第一连杆7和第二连杆8之间的角度减小，从而带动第一连杆7和第二连杆8转动，使得第一连杆7、第二连杆8与清洗头1之间的锐角角度增大，第一连杆7
和第二连杆8与刷板10和清洗头1之间形成的平行四边形发生形变，从而使刷板10始终保持与管道内壁的紧贴，刷板10远离清洗头1的一侧设有波纹槽19，在刷板10随着清洗头1转动的同时，通过波纹槽19可增大与管道内壁之间的摩擦力，从而进一步提高清洗效果。
32.实施例2
33.如图4
‑
6所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：驱动轴2的右端固定连接有驱动轴连接块20，通过驱动轴连接块20可带动驱动轴2旋转，驱动轴连接块20的右侧设有传动组件21，通过传动组件21可带动驱动轴连接块20旋转，传动组件21远离驱动轴连接块20的一端设有端部连接块22，通过端部连接块22可用于连接驱动电机，进而带动传动组件21旋转。
34.传动组件21包括多个传动单元211和连接单元213，传动单元211的内部设有活动腔212，连接单元213的两端为t形，连接单元213的端部设置在活动腔212内，连接单元213与活动腔212之间具有一定的空隙，故传动单元211与连接单元213之间可发生一定的偏转，进而在进行管道清洗的过程中，通过传动组件21可在管道内发生一定的转动，在不影响转动的同时可对弯曲的管道进行清洗，从而提高装置的适用范围。
35.端部连接块22的右侧中部设有驱动连接孔23，驱动连接孔23用于连接驱动电机的驱动轴。
36.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。