一种用于编织袋加工的清洗装置的制作方法

1.本发明属于编织袋加工技术领域，具体是指一种用于编织袋加工的清洗装置。


背景技术：

2.编织袋，又称蛇皮袋，是塑料的一种，主要用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，编织袋用途很广，主要用于各种物品的盛装和包装用，在工业方面用途广泛，且编织袋表面通常需要印刷图案和文字，由于在编织带袋加工时，表面会吸附有加工碎料和灰尘，因此，在印染前需对编织袋表面进行清洗，但是现有的清洗方式多为人力清洗，清洗的效率低，清洗效果一般，同时水资源浪费污染较为严重。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种用于编织袋加工的清洗装置，有效解决了现有市场上编织袋加工前清洗主要以人力清洗，清洗效率低效果一般水资源浪费严重的问题，是一种环保减少人力输出的高效清洗装置。
4.本发明采取的技术方案如下：本发明一种用于编织袋加工的清洗装置，包括清洗浸泡液体收纳仓、角度调整台、支撑台、双重清洗装置、全面清洗移动装置、多功能防滑固定架、防水板、滤水弹力片和取出口，所述角度调整台设于清洗浸泡液体收纳仓上，所述支撑台设于清洗浸泡液体收纳仓上，所述双重清洗装置设于清洗浸泡液体收纳仓上，所述全面清洗移动装置设于支撑台上，所述多功能防滑固定架设于全面清洗移动装置上，所述防水板设于清洗浸泡液体收纳仓上，所述滤水弹力片设于防水板上，所述取出口设于滤水弹力片上，所述双重清洗装置包括清洗装置抬高架、收缩桩、二合一清洗泵、酒精喷洒头和加压清洗头，所述清洗装置抬高架设于清洗浸泡液体收纳仓上，所述收缩桩设于清洗装置抬高架上，所述二合一清洗泵设于收缩桩上，所述酒精喷洒头设于二合一清洗泵上，所述加压清洗头设于二合一清洗泵上，所述全面清洗移动装置包括转动电机、辊子支撑架、转动辊和传动带，所述转动电机设于支撑台上，所述辊子支撑架设于支撑台上，所述转动辊转动设于辊子支撑架上，所述传动带缠绕设于转动辊上。
5.进一步地，所述收缩桩设于清洗装置抬高架和二合一清洗泵之间，所述二合一清洗泵设于收缩桩和酒精喷洒头之间。
6.进一步地，所述清洗浸泡液体收纳仓和支撑台呈垂直设置，所述多功能防滑固定架和传动带呈垂直设置，所述清洗装置抬高架和清洗浸泡液体收纳仓呈垂直设置，所述收缩桩和清洗装置抬高架呈垂直设置，所述二合一清洗泵和收缩桩呈垂直设置，所述酒精喷洒头和二合一清洗泵呈垂直设置，所述加压清洗头和二合一清洗泵呈垂直设置，所述转动电机和支撑台呈垂直设置，所述辊子支撑架和支撑台呈垂直设置，所述转动辊和辊子支撑架呈垂直设置。
7.进一步地，所述角度调整台呈三角形设置，所述滤水弹力片呈弧形设置，所述多功能防滑固定架呈u形设置。
8.进一步地，作为优选的，所述滤水弹力片采用弹性材质设置。
9.进一步地，所述支撑台设有四组，所述辊子支撑架设有三组，所述转动辊设有两组，一组所述转动辊的一端转动设于一组辊子支撑架上，一组所述转动辊的另一端设于转动电机上，另一组所述转动辊的一端转动设于第二组辊子支撑架上，另一组所述转动辊的另一端转动设于第三组辊子支撑架上。
10.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种用于编织袋加工的清洗装置，有效解决了现有市场上编织袋加工前清洗主要以人力清洗，清洗效率低效果一般水资源浪费严重的问题，是一种环保减少人力输出的高效清洗装置。
附图说明
11.图1为本发明一种用于编织袋加工的清洗装置的整体结构示意图；
12.图2为本发明一种用于编织袋加工的清洗装置另一角度的结构示意图。
13.其中，1、清洗浸泡液体收纳仓，2、角度调整台，3、支撑台，4、双重清洗装置，5、全面清洗移动装置，6、多功能防滑固定架，7、防水板，8、滤水弹力片，9、取出口，10、清洗装置抬高架，11、收缩桩，12、二合一清洗泵，13、酒精喷洒头，14、加压清洗头，15、转动电机，16、辊子支撑架，17、转动辊，18、传动带。
14.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.如图1
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2所示，本发明一种用于编织袋加工的清洗装置，包括清洗浸泡液体收纳仓1、角度调整台2、支撑台3、双重清洗装置4、全面清洗移动装置5、多功能防滑固定架6、防水板7、滤水弹力片8和取出口9，所述角度调整台2设于清洗浸泡液体收纳仓1上，所述支撑台3设于清洗浸泡液体收纳仓1上，所述双重清洗装置4设于清洗浸泡液体收纳仓1上，所述全面清洗移动装置5设于支撑台3上，所述多功能防滑固定架6设于全面清洗移动装置5上，所述防水板7设于清洗浸泡液体收纳仓1上，所述滤水弹力片8设于防水板7上，所述取出口9设于滤水弹力片8上，所述双重清洗装置4包括清洗装置抬高架10、收缩桩11、二合一清洗泵12、酒精喷洒头13和加压清洗头14，所述清洗装置抬高架10设于清洗浸泡液体收纳仓1上，所述收缩桩11设于清洗装置抬高架10上，所述二合一清洗泵12设于收缩桩11上，所述酒精喷洒头13设于二合一清洗泵12上，所述加压清洗头14设于二合一清洗泵12上，所述全面清洗移动装置5包括转动电机15、辊子支撑架16、转动辊17和传动带18，所述转动电机15设于支撑台3上，所述辊子支撑架16设于支撑台3上，所述转动辊17转动设于辊子支撑架16上，所述传动带18缠绕设于转动辊17上。
17.所述收缩桩11设于清洗装置抬高架10和二合一清洗泵12之间，所述二合一清洗泵12设于收缩桩11和酒精喷洒头13之间。
18.所述清洗浸泡液体收纳仓1和支撑台3呈垂直设置，所述多功能防滑固定架6和传动带18呈垂直设置，所述清洗装置抬高架10和清洗浸泡液体收纳仓1呈垂直设置，所述收缩桩11和清洗装置抬高架10呈垂直设置，所述二合一清洗泵12和收缩桩11呈垂直设置，所述酒精喷洒头13和二合一清洗泵12呈垂直设置，所述加压清洗头14和二合一清洗泵12呈垂直设置，所述转动电机15和支撑台3呈垂直设置，所述辊子支撑架16和支撑台3呈垂直设置，所述转动辊17和辊子支撑架16呈垂直设置。
19.所述角度调整台2呈三角形设置，所述滤水弹力片8呈弧形设置，所述多功能防滑固定架6呈u形设置。
20.所述滤水弹力片8采用弹性材质设置。
21.所述支撑台3设有四组，所述辊子支撑架16设有三组，所述转动辊17设有两组，一组所述转动辊17的一端转动设于一组辊子支撑架16上，一组所述转动辊17的另一端设于转动电机15上，另一组所述转动辊17的一端转动设于第二组辊子支撑架16上，另一组所述转动辊17的另一端转动设于第三组辊子支撑架16上。
22.具体使用时，用户将本装置置于需要进行编织袋清洗的位置，将需要清洗的编织袋的一端从清洗装置抬高架10一侧平整塞入一组多功能防滑固定架6与传动带18之间，另一煅遮盖住其他多功能防滑固定架6即可，编织袋与传动带18之间无需固定有可以移动的趋势，转动电机15运行带动转动辊17转动传动带18带动编织袋缓慢想防水板7防线运动，二合一清洗泵12两侧分别接入酒精和清水，收缩桩11带动二合一清洗泵12往复运动，过程中酒精喷洒头13对编织袋进行酒精雾化加压喷洒后加压清洗头14对编织袋进行高压冲洗，处于编织袋下侧的多功能防滑固定架6在高压冲洗时帮助编织袋卡位产生摩擦力，所以编织袋不会被高压清洗冲走，编织袋运行到取出口9端即将倒置，倒置后掉落在清洗浸泡液体收纳仓1内，收集了清水和使用过的清洗液，可以再次浸泡，用户从取出口9处将清洗浸泡好的编织袋取出时被滤水弹力片8将多余的液体刮去并流回清洗浸泡液体收纳仓1内，角度调整台2可以帮助编织袋在重力作用下飘到靠近取出口9的一端，以上便是整个用于编织袋加工的清洗装置的使用流程。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
25.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。