解决不易上料和效率不佳问题的污染土壤再生用上料装置的制作方法

1.本发明涉及污染土壤的再生技术领域，具体为解决不易上料和效率不佳问题的污染土壤再生用上料装置。


背景技术：

2.面对土壤污染的严峻局面，土壤再生技术得到广泛推广。土壤再生是利用物理、化学和生物等方法将遭受污染的土壤恢复正常功能的技术，使其污染浓度降低到可接受水平或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。土壤修复方法分为原位修复和异位修复。对土壤进行异位修复时，需要将待修复的土壤转移至容器内，向其内部揉入修复剂进行搅拌，使土壤与修复剂充分混合。但是在修复过程中，人工介入程度比较高，上料及添加修复剂等操作大多由人工操作，对上料量和修复剂的添加量不易控制，容易存在修复效果不佳的情况，并且费时费力，修复效率比较低。
3.针对现有技术的不足，本发明提供了解决不易上料和效率不佳问题的污染土壤再生用上料装置，具备自动上料、上料量可控和修复效果更佳的优点。


技术实现要素：

4.(一)技术方案
5.为实现上述自动上料、上料量可控和修复效果更佳的目的，本发明提供如下技术方案：解决不易上料和效率不佳问题的污染土壤再生用上料装置包括外壳、搅拌仓、搅拌辊、进料管、卡板、外框、转块、齿杆、喷具、导料管、限流杆、螺杆、锥轮、非全齿轮、转动组件。
6.其中：
7.上述各结构之间的位置及连接关系如下：
8.解决不易上料和效率不佳问题的污染土壤再生用上料装置，包括外壳，外壳的底部固定连接有搅拌仓，搅拌仓的内部转动连接有搅拌辊，搅拌仓的顶部设有进料管，进料管有两个并且规格相同，两个进料管相互靠近的一侧设有通槽，进料管的内部卡接有卡板，卡板有两个并且规格相同，卡板卡接在进料管的通槽内，卡板远离进料管的一侧固定连接有外框，外框的内部转动连接有转块，转块呈现x状，其表面固定连接有转轴，转轴的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳远离转块的一侧与锥轮活动连接，转块的上下两侧均滑动连接有齿杆，齿杆有两个并且规格相同，上侧齿杆与右侧卡板固定连接，下侧齿杆与左侧卡板固定连接，搅拌仓的顶部固定连接有喷具，喷具由五个规格相同的喷头和主管构成，其主管的表面固定连接有外框，喷具的顶部设有导料管，导料管的外侧卡接有限流块，限流块的内部开设有十字状通槽，导料管的两侧均滑动连接有限流杆，限流杆有两个并且规格相同，限流杆卡接在限流块的横槽内，限流杆的上方卡接有螺杆，螺杆外侧卡接有限位管，螺杆的表面转动连接有两个规格相同的连杆，螺杆的外侧转动连接有锥形轮，螺杆的表面转动连接有锥轮，锥轮的左下方转动连接有非全齿轮，非全齿轮的表面固定连接有挡杆，挡杆的外侧活动连接有第二拉绳，非全齿轮的左侧转动连接有转动组件，转动组件由两个扇齿轮和两个
扇板构成，扇板的表面设有凸柱。
9.(二)有益效果
10.与现有技术相比，本发明提供了解决不易上料和效率不佳问题的污染土壤再生用上料装置，具备以下有益效果：
11.1、该解决不易上料和效率不佳问题的污染土壤再生用上料装置，通过喷具、导料管、限流杆、螺杆、锥轮、非全齿轮和转动组件的共同作用，自动控制修复剂的喷洒情况，实现修复剂的定量喷涂，免去人工的手动添加，使修复剂的使用量得到控制，在保证对土壤有效修复的前提下节约使用修复剂，增大修复剂的利用率，更符合实际使用情况。
12.2、该解决不易上料和效率不佳问题的污染土壤再生用上料装置，通过进料管、卡板、外框、转块和齿杆的共同作用，在喷涂的同时，对待修复的土壤进行自动间歇上料，使土壤的修复量得到控制，保证土壤的修复质量，减少人工的介入，操作便捷，工作效率更高。
附图说明
13.图1为本发明结构示意图；
14.图2为本发明图1剖视图；
15.图3为本发明结构喷具和导料管连接关系示意图。
16.图中：1、外壳；2、搅拌仓；3、搅拌辊；4、进料管；5、卡板；6、外框；7、转块；8、齿杆；9、喷具；10、导料管；11、限流杆；12、螺杆；13、锥轮；14、非全齿轮；15、转动组件。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1
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3，解决不易上料和效率不佳问题的污染土壤再生用上料装置，包括外壳1，外壳1的底部固定连接有搅拌仓2，搅拌仓2的内部转动连接有搅拌辊3，搅拌仓2的顶部设有进料管4，进料管4有两个并且规格相同，两个进料管4相互靠近的一侧设有通槽，进料管4的内部卡接有卡板5，卡板5有两个并且规格相同，卡板5卡接在进料管4的通槽内，初始时，两个卡板5之间的距离最近，不对进料管4内的物料进行阻碍，物料顺利掉落至搅拌仓2内，卡板5远离进料管4的一侧固定连接有外框6，外框6的内部转动连接有转块7，转块7呈现x状，其表面固定连接有转轴，转轴的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳远离转块7的一侧与锥轮13活动连接，转块7的尺寸与齿杆8的尺寸相适配，转块7的上下两侧均滑动连接有齿杆8，齿杆8有两个并且规格相同，上侧齿杆8与右侧卡板5固定连接，下侧齿杆8与左侧卡板5固定连接，搅拌仓2的顶部固定连接有喷具9，喷具9由五个规格相同的喷头和主管构成，其主管的表面固定连接有外框6，喷具9的顶部设有导料管10，导料管10的外侧卡接有限流块，限流块的内部开设有十字状通槽，其竖槽的尺寸与导料管10的尺寸相适配，导料管10位于限流块的管体为软质材料，限流块设置与喷具9的顶部，导料管10的两侧均滑动连接有限流杆11，限流杆11有两个并且规格相同，限流杆11卡接在限流块的横槽内。
19.限流杆11的上方卡接有螺杆12，螺杆12外侧卡接有限位管，螺杆12的表面转动连
接有两个规格相同的连杆，两个连杆远离螺杆12的一侧与其同侧的限流杆11活动连接，螺杆12的外侧转动连接有锥形轮，其尺寸与锥轮13的尺寸相适配，螺杆12的表面转动连接有锥轮13，锥轮13的外侧固定连接有转轴，锥轮13的左下方转动连接有非全齿轮14，非全齿轮14的表面固定连接有挡杆，挡杆的外侧活动连接有第二拉绳，第二拉绳活动连接在锥轮13转轴的外侧，第二拉绳远离挡杆的一侧活动连接有弹簧，非全齿轮14的锯齿分为两组，两组锯齿之间的区域呈现弧状，非全齿轮14的左侧转动连接有转动组件15，转动组件15由两个扇齿轮和两个扇板构成，两个扇齿轮等距穿插在两个扇板之间，扇齿轮的尺寸与非全齿轮14锯齿的尺寸相适配，扇板的尺寸与非全齿轮14弧面的尺寸相适配，扇板的表面设有凸柱，凸柱位于非全齿轮14连杆的运动轨迹内并且与连杆位于同一平面。
20.该装置的工作过程及原理如下：
21.使用时，转动组件15转动，其两个扇齿轮和两个扇板依次靠近非全齿轮14，扇板靠近非全齿轮14，其表面的凸柱推动非全齿轮14表面的挡杆带动非全齿轮14转动，使非全齿轮14的锯齿与转动组件15的一个扇齿轮相啮合，扇齿轮带动非全齿轮14转动，使其转动一百八十度，后续转动组件15的另一个扇板靠近非全齿轮14，扇板与非全齿轮14的弧面相贴，使其及时止停，并且扇板的凸柱再次靠近非全齿轮14，引起非全齿轮14进行间歇转动一百八十度，非全齿轮14转动的同时，其表面的挡杆拉动第二拉绳移动，第二拉绳不断拉伸在释放其外侧的弹簧，第二拉绳在锥轮13的转轴外侧移动，带动锥轮13进行间歇往复转动，锥轮13与螺杆12外侧锥形轮相啮合，螺杆12受到其外侧限位管的限位作用，使螺杆12进行间歇上下移动，初始时，螺杆12位于最低点，使螺杆12上移，并且通过连杆带动两个限流杆11顺着导料管10外侧限流块十字状通槽的横槽移动，两个限流杆11相互靠近，对导料管10进行挤压，修复剂暂停从导料管10流至喷具9，使喷具9不再对搅拌仓2内的土壤喷洒修复剂。
22.与此同时，锥轮13通过第一拉绳带动转块7同步进行间歇往复转动，转块7进行逆时针转动时，转块7与两个齿杆8相啮合，带动其相互远离，齿杆8带动其同侧的卡板5在进料管4内移动，使卡板5卡在进料管4内，进料管4内的土壤不再下落，自动停止上料操作；后续转块7再顺时针转动，带动两个齿杆8相互靠近，卡板5同步运动，不再阻碍进料管4内物料的下落，实现土壤的自动上料。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。