一种含DMF废水的处理方法与流程

一种含dmf废水的处理方法
技术领域
1.本发明涉及一种含dmf废水的处理方法。


背景技术：

2.三氯蔗糖生产过程中产生的含氨氮以及dmf等有机氮的废水，传统生化中的反硝化降低总氮对水质要求较高，难以解决含高浓度总氮废水，尤其是含有dmf的废水仅使用生化系统难以彻底处理。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种含dmf废水的处理方法，该方法可以降低废水中的总氮，从而降低生化系统的废水处理难度，达到废水处理达标排放的目的。
4.为解决上述技术问题，本发明提供了一种含dmf废水的处理方法，包括以下步骤：（1）将含dmf和有机氮的废水从废水池中引出，添加液碱调节废水ph至10-12，所述的液碱为32%的氢氧化钠溶液；（2）通过提升泵将调节ph后的废水依次通过串联的1#板式换热器、2#板式换热器、3#板式换热器并送入碱解塔进行碱解反应，其中1#板式换热器将废水升温至60℃，2#板式换热器将废水升温至90℃，3#板式换热器将废水升温至120℃，废水中的dmf在碱解塔中与氢氧化钠反应生成二甲胺；（3）碱解完成后的废水以换热介质的形式经过2#板式换热器，自身降温的同时提升2#板式换热器中物料的温度；（4）经过2#板式换热器的废水从脱氨塔的顶部进入脱氨塔，并且以喷淋的形式在脱氨塔内自上而下喷淋，同时在脱氨塔底部向上通入蒸汽，喷淋而下的废水与向上的蒸汽形成对流，废水中的二甲胺和部分游离氨在蒸汽的作用下从废水中挥发并随蒸汽向上离开脱氨塔，脱氨塔中剩余的废水以换热介质的形式经过1#板式换热器，自身降温的同时提升1#板式换热器中物料的温度，最后进入生化处理工段进行处理；（5）离开脱氨塔的气相进入蒸发冷却器降温，其中水蒸汽变为液态水，然后一并送入气液分离罐进行气液分离，气相部分为二甲胺和氨气，液相部分为溶解了部分二甲胺和氨气的水，液相回流至脱氨塔再次喷淋脱氨，气相在真空泵的作用下进入氨回收装置；（6）氨回收装置内存有吸收气相的软水，并且连接有循环冷却器，氨回收装置内的气相管路没于水中，气相进入氨回收装置后一部分被水吸收，残余尾气从尾气吸收塔底部进入尾气吸收塔，尾气吸收塔顶部向下喷淋软水对残余尾气二次吸收；（7）喷淋吸收残余尾气后的水从尾气吸收塔底部回流至氨回收装置与氨回收装置内的水混合，当氨回收装置内的水中氨氮含量大于12%或二甲胺含量大于30%时，将氨回收装置内的水导入氨水槽中，并通过软水补充装置向氨回收装置内重新补充软水。
5.作为优选的，所述的3#板式换热器以蒸汽作为换热介质对物料进行升温，蒸汽经过3#板式换热器后进冷凝液槽收集。
6.作为优选的，所述的碱解塔内通入蒸汽以保持反应温度。
7.本发明的优点：本发明将含dmf的废水通入碱解塔内，通过在进水管道内加入适当液碱混合，与废水混合，通过换热器升温后进入碱解塔，碱解后废水进入脱氨塔，通过负压系统进行抽负，将碱解出的氨气抽出，从而达到对含dmf废水的碱解脱氨，降低总氮的目的。该方法可以降低废水中的总氮，从而降低生化系统的废水处理难度，达到废水处理达标排放的目的，而且步骤简单，操作方便，效率较高，其中碱解塔和脱氨塔排出的液相物料利用自身热量作为板式换热器的换热介质，既可以为自身降温又可以加热物料，起到节约能源一举两得的作用。
附图说明
8.图1是本发明的流程示意图。
具体实施方式
9.参见图1一种含dmf废水的处理方法，包括以下步骤：（1）将含dmf和有机氮的废水从废水池中引出，添加液碱调节废水ph至10-12，所述的液碱为32%的氢氧化钠溶液；（2）通过提升泵将调节ph后的废水依次通过串联的1#板式换热器、2#板式换热器、3#板式换热器并送入碱解塔进行碱解反应，其中1#板式换热器将废水升温至60℃，2#板式换热器将废水升温至90℃，3#板式换热器将废水升温至120℃，废水中的dmf在碱解塔中与氢氧化钠反应生成二甲胺；（3）碱解完成后的废水以换热介质的形式经过2#板式换热器，自身降温的同时提升2#板式换热器中物料的温度；（4）经过2#板式换热器的废水从脱氨塔的顶部进入脱氨塔，并且以喷淋的形式在脱氨塔内自上而下喷淋，同时在脱氨塔底部向上通入蒸汽，喷淋而下的废水与向上的蒸汽形成对流，废水中的二甲胺和部分游离氨在蒸汽的作用下从废水中挥发并随蒸汽向上离开脱氨塔，脱氨塔中剩余的废水以换热介质的形式经过1#板式换热器，自身降温的同时提升1#板式换热器中物料的温度，最后进入生化处理工段进行处理；（5）离开脱氨塔的气相进入蒸发冷却器降温，其中水蒸汽变为液态水，然后一并送入气液分离罐进行气液分离，气相部分为二甲胺和氨气，液相部分为溶解了部分二甲胺和氨气的水，液相回流至脱氨塔再次喷淋脱氨，气相在真空泵的作用下进入氨回收装置；（6）氨回收装置内存有吸收气相的软水，并且连接有循环冷却器，氨回收装置内的气相管路没于水中，气相进入氨回收装置后一部分被水吸收，残余尾气从尾气吸收塔底部进入尾气吸收塔，尾气吸收塔顶部向下喷淋软水对残余尾气二次吸收；（7）喷淋吸收残余尾气后的水从尾气吸收塔底部回流至氨回收装置与氨回收装置内的水混合，当氨回收装置内的水中氨氮含量大于12%或二甲胺含量大于30%时，将氨回收装置内的水导入氨水槽中，并通过软水补充装置向氨回收装置内重新补充软水。
10.所述的3#板式换热器以蒸汽作为换热介质对物料进行升温，蒸汽经过3#板式换热器后进冷凝液槽收集。
11.所述的碱解塔内通入蒸汽以保持反应温度。
12.本发明的优点：本发明将含dmf的废水通入碱解塔内，通过在进水管道内加入适当液碱混合，与废水混合，通过换热器升温后进入碱解塔，碱解后废水进入脱氨塔，通过负压系统进行抽负，将碱解出的氨气抽出，从而达到对含dmf废水的碱解脱氨，降低总氮的目的。该方法可以降低废水中的总氮，从而降低生化系统的废水处理难度，达到废水处理达标排放的目的，而且步骤简单，操作方便，效率较高，其中碱解塔和脱氨塔排出的液相物料利用自身热量作为板式换热器的换热介质，既可以为自身降温又可以加热物料，起到节约能源一举两得的作用。


技术特征：
1.一种含dmf废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将含dmf和有机氮的废水从废水池中引出，添加液碱调节废水ph至10-12，所述的液碱为32%的氢氧化钠溶液；（2）通过提升泵将调节ph后的废水依次通过串联的1#板式换热器、2#板式换热器、3#板式换热器并送入碱解塔进行碱解反应，其中1#板式换热器将废水升温至60℃，2#板式换热器将废水升温至90℃，3#板式换热器将废水升温至120℃，废水中的dmf在碱解塔中与氢氧化钠反应生成二甲胺；（3）碱解完成后的废水以换热介质的形式经过2#板式换热器，自身降温的同时提升2#板式换热器中物料的温度；（4）经过2#板式换热器的废水从脱氨塔的顶部进入脱氨塔，并且以喷淋的形式在脱氨塔内自上而下喷淋，同时在脱氨塔底部向上通入蒸汽，喷淋而下的废水与向上的蒸汽形成对流，废水中的二甲胺和部分游离氨在蒸汽的作用下从废水中挥发并随蒸汽向上离开脱氨塔，脱氨塔中剩余的废水以换热介质的形式经过1#板式换热器，自身降温的同时提升1#板式换热器中物料的温度，最后进入生化处理工段进行处理；（5）离开脱氨塔的气相进入蒸发冷却器降温，其中水蒸汽变为液态水，然后一并送入气液分离罐进行气液分离，气相部分为二甲胺和氨气，液相部分为溶解了部分二甲胺和氨气的水，液相回流至脱氨塔再次喷淋脱氨，气相在真空泵的作用下进入氨回收装置；（6）氨回收装置内存有吸收气相的软水，并且连接有循环冷却器，氨回收装置内的气相管路没于水中，气相进入氨回收装置后一部分被水吸收，残余尾气从尾气吸收塔底部进入尾气吸收塔，尾气吸收塔顶部向下喷淋软水对残余尾气二次吸收；（7）喷淋吸收残余尾气后的水从尾气吸收塔底部回流至氨回收装置与氨回收装置内的水混合，当氨回收装置内的水中氨氮含量大于12%或二甲胺含量大于30%时，将氨回收装置内的水导入氨水槽中，并通过软水补充装置向氨回收装置内重新补充软水。2.根据权利要求1所述的一种含dmf废水的处理方法，其特征在于：所述的3#板式换热器以蒸汽作为换热介质对物料进行升温，蒸汽经过3#板式换热器后进冷凝液槽收集。3.根据权利要求1所述的一种含dmf废水的处理方法，其特征在于：所述的碱解塔内通入蒸汽以保持反应温度。

技术总结
一种含DMF废水的处理方法，包括以下步骤将含DMF的废水通入碱解塔内，通过在进水管道内加入适当液碱混合，与废水混合，通过换热器升温后进入碱解塔，碱解后废水进入脱氨塔，通过负压系统进行抽负，将碱解出的氨气和二甲胺抽出，氨气和二甲胺经过氨回收装置进行吸收，尾气经过尾气吸收塔吸收，氨回收装置吸收氨气的水进入氨水槽，从而达到对含DMF废水的碱解脱氨，降低总氮的目的。本方法方法可以降低废水中的总氮，从而降低生化系统的废水处理难度，达到废水处理达标排放的目的。达到废水处理达标排放的目的。达到废水处理达标排放的目的。


技术研发人员：张正颂 秦锦能 程远健
受保护的技术使用者：安徽金禾实业股份有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/3/25