一种石英薄环多频次洗净装置的制作方法

1.本发明涉及石英洗净技术领域，尤其是涉及一种石英薄环多频次洗净装置。


背景技术：

2.石英环类产品在石英产品领域中占有很大的比例，其对于加工方法及产品质量的要求也越来越高。现有的石英薄环产品在制造完成后需要洗净，通常清洗方式为顶部喷淋，但这种清洗方式中石英薄环可能无法在单次清洗中得到内、外轮廓面及死角的完全清洗，往往还需要反复清洗或后续通过人力补工清洗，这极大降低了清洗效率。
3.例如一种在中国专利文献上公开的“一种可拆换的清洗花篮”，其公开号“cn213316705u”，包括承载框体、固定安装在承载框体上的装配基座以及可拆卸地安装在装配基座上的承载件，承载件上开有若干承载槽，石英环可穿插至承载槽内，承载件的侧边上凸设有卡接块，装配基座上开有和卡接块对应的卡接槽，承载件通过卡接块和卡接槽的配合安装至装配基座上，承载件在承载框体上的分布位置和石英环对应，通过卡接槽承载多个石英环进行同时清洗，从而提高石英环的清洗效率，降低石英环的清洗时间。
4.上述方案中，虽然通过承载框体可以对石英环进行支撑配合喷淋也进行清洗，但因石英环仍然存在清洗不到位需反复补工的情况，存在优化空间。


技术实现要素：

5.针对现有技术中喷淋式清洗装置无法保证石英环完全清洗到位的问题，本技术提出一种石英薄环多频次洗净装置，利用支撑组件对各石英环进行内撑，配合可移动的若干喷淋部对各石英薄环进行多次清洗，显著减少石英薄环的未清洗死角面积，且无需返工处理，优化清洗效率。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种石英薄环多频次洗净装置，包括装置本体，所述装置本体包括内撑于石英薄环中部的支架组件，所述支架组件两端分别设置有支撑座；装置本体还包括设置于石英薄环外部的喷淋机构，所述喷淋机构包括可沿支架组件长度方向移动的若干喷淋部，若干喷淋部依次对石英薄环进行喷淋清洗。所述支撑座配合贯穿于石英薄环组件内部的支架组件对待清洗石英薄环进行悬空支撑，尽可能的缩小支撑面积，避免影响清洗液对产品的覆盖度。而可沿支架组件移动的若干喷淋部中，每个喷淋部都可对各个石英薄环进行一次清洗，也就是说每个石英薄环被清洗的次数等于喷淋部的数目，这使得各个石英薄环都能得到多频次清洗，有效降低未清洁死角面积，优化洗净效果。
7.作为优选，支架组件包括设置于两支撑座之间的支撑杆，所述支撑杆贯穿设置于石英薄环内，所述支撑杆与石英薄环之间设置有支撑卡。所述支撑杆作为石英薄环的支撑主杆，通过支撑杆减小与石英薄环的接触面积，从而扩大喷淋液喷淋面积，提高清洗效率。
8.进一步的，所述喷淋机构包括设置于石英薄环外部的基轨套筒，所述基轨套筒内设置有行星辊轴，所述行星辊轴包括导液轴和喷淋翅片，所述导液轴内设置有液道，所述喷
淋翅片呈螺旋线结构沿导液轴长度方向环绕设置于导液轴外壁，所述喷淋部设置于喷淋翅片上且连通导液轴内的液道。
9.作为优选，所述基轨套筒内壁设置有螺纹轨道，喷淋翅片的螺距与螺纹轨道的螺距相等，所述行星辊轴自转的同时沿基轨套筒长度方向螺旋前进。
10.作为优选，所述喷淋翅片表面及导液轴表面均设置有喷淋部，喷淋翅片的螺槽半包围于石英薄环的环体。
11.所述行星辊轴能够在基轨套筒内绕石英薄环螺旋前进，由于基轨套筒能够覆盖整个支架组件上安置的石英薄环，因此行星辊轴螺旋行进的同时，其上喷淋翅片会对各个石英薄环进行依次清洗，而由于喷淋翅片螺旋均匀分布在导液轴的长度方向上形成多层结构，因此每层喷淋翅片均会对每片石英薄环进行喷淋清洗，使得各石英薄环得到连续的多频次清洗，有效提升了清洗效果。
12.特别值得注意的是，由于行星辊轴在基轨套筒内为螺旋前进，因此每层喷淋翅片上的喷液口相对于静止的石英薄环是不断旋转改变位置的，而喷淋翅片四半包围设置于石英薄环外部的，因此自喷液口喷出的液体相较于传统淋洗的单一流动方向，不断改变角度的喷淋液更能够对石英薄环上的污渍进行清洗，最大限度的减少死角存在，能够对石英薄环进行全方位的多频次连续清洗，确保石英薄环完全洗净。
13.作为优选，所述支撑杆上的支撑卡间隔距离与螺纹轨道的螺距相等，所述支撑卡包括上卡口和下卡口，所述下卡口卡合连接支撑杆，所述上卡口卡合连接石英薄环内缘，所述上卡口对应螺纹轨道的导程角倾斜设置。所述支撑杆通过倾斜设置的上卡口将石英薄环按照喷淋翅片的角度倾斜设置，使得行星辊轴转动时喷淋翅片能够顺利通过相邻石英薄环的间隙，不会产生相互干涉。
14.作为优选，所述导液轴尾部设置有电机，所述电机驱动行星辊轴自转。所述电机作为行星辊轴的驱动装置，能够控制行星辊轴自转，行星辊轴在自转时，外侧喷淋翅片啮合基轨套筒上的螺纹轨道旋转运动，内侧喷淋翅片对石英薄环进行喷淋，以此完成清洗动作。
15.作为优选，所述导液轴头部设置有进液口，所述进液口连通液道，所述进液口与导液轴之间设置有轴承。所述喷淋翅片输出的喷淋液有进液口进入液道，清洗液自液道进入喷淋翅片并从翅片表面、导液轴表面的小孔上喷至石英薄环表面。
16.作为优选，所述支撑杆上沿径向设置有若干调节套杆，所述支撑卡设置于调节套杆远离支撑杆的一端，所述调节套杆可沿支撑杆径向方向伸缩调节。
17.进一步的，相邻调节套杆之间设置有联动轴。
18.所述调节套杆可沿支撑杆径向方向调整长度，使得操作人员在安设洗净设备时能够利用联动轴统一调整，随时调整石英薄环的高度，确保不同规格的批次均能置于基轨套筒的中心位置，仅需更换配套轴径的行星辊轴即可完成对不同规格的石英薄环的清洗。
19.因此，本发明具有如下有益效果：（1）利用支撑组件对各石英环进行内撑，配合可移动的若干喷淋部对各石英薄环进行多次清洗，显著减少石英薄环的未清洗死角面积，且无需返工处理，优化清洗效率；（2）通过支撑杆减小与石英薄环的接触面积，从而扩大喷淋液喷淋面积，提高清洗效率；（3）每层喷淋翅片均会对每片石英薄环进行喷淋清洗，使得各石英薄环得到连续的多频次清洗，有效提升了清洗效果；（4）不断改变角度的喷淋液更能够对石英薄环上的污渍进行清洗，最大限度的减少死角存在，能够对石英薄环进行全方位的
多频次连续清洗，确保石英薄环完全洗净。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图。
21.图2为图1中a处的局部放大图。
22.图中：100、石英薄环，1、支架组件，11、支撑座，12、支撑杆，13、支撑卡，14、上卡口，2、喷淋机构，21、喷淋部，3、基轨套筒，31、螺纹轨道，4、行星辊轴，41、导液轴，42、液道，5、喷淋翅片，6、电机，7、进液口，8、联动轴。
具体实施方式
23.下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。
24.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.实施例1如图1、2所示，一种石英薄环多频次洗净装置，包括装置本体，所述装置本体包括内撑于石英薄环中部的支架组件，所述支架组件两端分别设置有支撑座；装置本体还包括设置于石英薄环外部的喷淋机构，所述喷淋机构包括可沿支架组件长度方向移动的若干喷淋部，若干喷淋部依次对石英薄环进行喷淋清洗。支架组件包括设置于两支撑座之间的支撑杆，所述支撑杆贯穿设置于石英薄环内，所述支撑杆与石英薄环之间设置有支撑卡。
26.所述支撑座配合贯穿于石英薄环组件内部的支架组件对待清洗石英薄环进行悬空支撑，尽可能的缩小支撑面积，避免影响清洗液对产品的覆盖度。而可沿支架组件移动的若干喷淋部中，每个喷淋部都可对各个石英薄环进行一次清洗，也就是说每个石英薄环被清洗的次数等于喷淋部的数目，这使得各个石英薄环都能得到多频次清洗，有效降低未清洁死角面积，优化洗净效果。所述支撑杆作为石英薄环的支撑主杆，通过支撑杆减小与石英薄环的接触面积，从而扩大喷淋液喷淋面积，提高清洗效率。
27.所述喷淋机构包括设置于石英薄环外部的基轨套筒，所述基轨套筒内设置有行星辊轴，所述行星辊轴包括导液轴和喷淋翅片，所述导液轴内设置有液道，所述喷淋翅片呈螺旋线结构沿导液轴长度方向环绕设置于导液轴外壁，所述喷淋部设置于喷淋翅片上且连通导液轴内的液道。所述基轨套筒内壁设置有螺纹轨道，喷淋翅片的螺距与螺纹轨道的螺距相等，所述行星辊轴自转的同时沿基轨套筒长度方向螺旋前进。所述喷淋翅片表面及导液轴表面均设置有喷淋部，喷淋翅片的螺槽半包围于石英薄环的环体。
28.所述行星辊轴能够在基轨套筒内绕石英薄环螺旋前进，由于基轨套筒能够覆盖整个支架组件上安置的石英薄环，因此行星辊轴螺旋行进的同时，其上喷淋翅片会对各个石英薄环进行依次清洗，而由于喷淋翅片螺旋均匀分布在导液轴的长度方向上形成多层结构，因此每层喷淋翅片均会对每片石英薄环进行喷淋清洗，使得各石英薄环得到连续的多频次清洗，有效提升了清洗效果。
29.特别值得注意的是，由于行星辊轴在基轨套筒内为螺旋前进，因此每层喷淋翅片上的喷液口相对于静止的石英薄环是不断旋转改变位置的，而喷淋翅片四半包围设置于石英薄环外部的，因此自喷液口喷出的液体相较于传统淋洗的单一流动方向，不断改变角度的喷淋液更能够对石英薄环上的污渍进行清洗，最大限度的减少死角存在，能够对石英薄环进行全方位的多频次连续清洗，确保石英薄环完全洗净。
30.所述支撑杆上的支撑卡间隔距离与螺纹轨道的螺距相等，所述支撑卡包括上卡口和下卡口，所述下卡口卡合连接支撑杆，所述上卡口卡合连接石英薄环内缘，所述上卡口对应螺纹轨道的导程角倾斜设置。所述导液轴尾部设置有电机，所述电机驱动行星辊轴自转。所述电机作为行星辊轴的驱动装置，能够控制行星辊轴自转，行星辊轴在自转时，外侧喷淋翅片啮合基轨套筒上的螺纹轨道旋转运动，内侧喷淋翅片对石英薄环进行喷淋，以此完成清洗动作。所述导液轴头部设置有进液口，所述进液口连通液道，所述进液口与导液轴之间设置有轴承。
31.所述支撑杆通过倾斜设置的上卡口将石英薄环按照喷淋翅片的角度倾斜设置，使得行星辊轴转动时喷淋翅片能够顺利通过相邻石英薄环的间隙，不会产生相互干涉。所述喷淋翅片输出的喷淋液有进液口进入液道，清洗液自液道进入喷淋翅片并从翅片表面、导液轴表面的小孔上喷至石英薄环表面。所述轴承用于导液轴与进液口分离，确保导液轴转动过程中不会影响进液口稳定输入清洗液。
32.所述支撑杆上沿径向设置有若干调节套杆，所述支撑卡设置于调节套杆远离支撑杆的一端，所述调节套杆可沿支撑杆径向方向伸缩调节。相邻调节套杆之间设置有联动轴。所述调节套杆可沿支撑杆径向方向调整长度，使得操作人员在安设洗净设备时能够利用联动轴统一调整，随时调整石英薄环的高度，确保不同规格的批次均能置于基轨套筒的中心位置，仅需更换配套轴径的行星辊轴即可完成对不同规格的石英薄环的清洗。
33.本实施例中，操作人员根据待清洗石英薄环调整调节套杆高度，确保各个石英薄环安置在支撑卡后能够处于基轨套筒的中心位置，接着将行星辊轴对接至基轨套筒端部，启动电机使得行星辊轴在基轨套筒的螺纹轨道转动，行星辊轴在转动过程中自喷液口向石英薄环喷射清洗液，由于石英薄环受设置有喷液口的喷淋翅片半环绕，因此喷淋液能够很好地喷洒至石英薄环的外轮廓面、两侧壁和内轮廓面，使得石英薄环完全清洗，且各个石英薄环均能受到不间断的多角度喷淋，进一步优化除渍效果。
34.除上述实施例外，在本发明的权利要求书及说明书所公开的范围内，本发明的技术特征可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本发明没有详细描述的实施例也应视为本发明的具体实施例而在本发明的保护范围之内。