一种节能型混凝土清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土清洗设备领域，具体涉及一种节能型混凝土清洗设备。


背景技术：

2.混凝土搅拌罐作为生产商品混凝土的关键设备，在卸料时不能将料完全卸尽，残余的混凝土粘接在搅拌罐内部结构件上，若不及时清理，约2小时就会结块，容易导致搅拌罐有效容积减小，影响生产效率，严重时导致电机烧毁。为了防止残余的混凝土粘接在搅拌罐内部结构件上，一般会通过高压水喷头来对混凝土搅拌罐内部进行清洗。
3.市面上现有的混凝土清洗设备在对混凝土搅拌罐冲洗时只能够进行正面冲洗，而混凝土搅拌罐内壁顶部和搅拌叶片背面等位置却冲洗不到。
4.因此，发明一种节能型混凝土清洗设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种节能型混凝土清洗设备，以解决技术中市面上现有的混凝土清洗设备在对混凝土搅拌罐冲洗时只能够进行正面冲洗，而混凝土搅拌罐内壁顶部和搅拌叶片背面等位置却冲洗不到的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型混凝土清洗设备，包括运载车，所述运载车由车头、车身和车轮组成，所述车身与车头一侧固定连接，所述车轮数量设置为三组，三组所述车轮均匀设置于车头和车身底部，所述车身顶部设有清洗机构，所述清洗机构包括冲洗喷头，所述冲洗喷头由冲洗管道和冲洗支管组成，所述冲洗支管一端与冲洗管道底部固定连接，所述冲洗管道和冲洗支管一体化设置，所述冲洗支管一端与冲洗管道内部相连通，所述冲洗支管的数量设置为四个，四个所述冲洗支管均环绕冲洗管道中心均匀分布，所述冲洗管道倾斜设置，所述冲洗管道顶部固定连接有第一对接盘，所述第一对接盘顶部固定连接有固定栓，所述固定栓的数量设置为多个，多个所述固定栓均环绕第一对接盘中心均匀分布。
7.优选的，所述车身顶部固定连接有储水箱，所述储水箱一侧设有抽水泵，所述抽水泵底部与车身顶部固定连接，所述抽水泵输入端固定连接有抽水管。
8.优选的，所述抽水管远离抽水泵的一端贯穿储水箱一侧并延伸至储水箱内部，所述抽水管与储水箱连接处设有密封件。
9.优选的，所述抽水泵远离储水箱的一侧设有固定架，所述固定架底部两端均与车身顶部固定连接，所述固定架中部缠绕设置有输水软管。
10.优选的，所述输水软管一端与抽水泵输出端固定连接，所述输水软管另一端固定连接有第二对接盘，所述第二对接盘与第一对接盘相匹配，所述第二对接盘中部开设有通孔。
11.优选的，所述通孔的数量设置为多个，多个所述通孔均环绕第二对接盘中心均匀分布，所述通孔与固定栓相匹配，所述第一对接盘和第二对接盘通过螺母固定连接，所述第
一对接盘顶部开设有容纳槽，所述容纳槽内部设有密封垫圈，所述密封垫圈与第二对接盘底部过盈连接，所述密封垫圈由橡胶材料制成。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过抽水泵将储水箱内的清洁用水注入冲洗喷头，清洁用水由冲洗管道分散至各个冲洗支管，并通过冲洗支管喷出，水流经冲洗支管转向后变为向上冲洗，从而对混凝土搅拌罐内壁顶部和搅拌叶片背面等不易冲刷的位置进行彻底的冲洗；
14.2、通过运载车可以方便的将清洗机构运送至指定位置，无需进行人工搬运，省时省力，通过储水箱对清洁用水进行储存，避免装置使用时无法获取外界水源，通过固定架对输水软管进行缠绕收放，减少输水软管的占用面积。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部结构剖视图；
18.图3为本实用新型冲洗喷头与输水软管的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型冲洗喷头的结构示意图；
20.图5为本实用新型冲洗喷头的俯视图。
21.附图标记说明：
22.1、运载车；2、车头；3、车身；4、车轮；5、冲洗喷头；6、冲洗管道；7、冲洗支管；8、第一对接盘；9、固定栓；10、储水箱；11、抽水泵；12、抽水管；13、密封件；14、固定架；15、输水软管；16、第二对接盘；17、密封垫圈。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1
‑
5所示的一种节能型混凝土清洗设备，包括运载车1，所述运载车1由车头2、车身3和车轮4组成，所述车身3与车头2一侧固定连接，所述车轮4数量设置为三组，三组所述车轮4均匀设置于车头2和车身3底部，所述车身3顶部设有清洗机构，所述清洗机构包括冲洗喷头5，所述冲洗喷头5由冲洗管道6和冲洗支管7组成，所述冲洗支管7一端与冲洗管道6底部固定连接，所述冲洗管道6和冲洗支管7一体化设置，所述冲洗支管7一端与冲洗管道6内部相连通，所述冲洗支管7的数量设置为四个，四个所述冲洗支管7均环绕冲洗管道6中心均匀分布，所述冲洗管道6倾斜设置，所述冲洗管道6顶部固定连接有第一对接盘8，所述第一对接盘8顶部固定连接有固定栓9，所述固定栓9的数量设置为多个，多个所述固定栓9均环绕第一对接盘8中心均匀分布。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述车身3顶部固定连接有储水箱10，所述储水箱
10一侧设有抽水泵11，所述抽水泵11底部与车身3顶部固定连接，所述抽水泵11输入端固定连接有抽水管12，储水箱10的设置便于对清洁用水进行储存，避免装置使用时无法获取外界水源。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述抽水管12远离抽水泵11的一端贯穿储水箱10一侧并延伸至储水箱10内部，所述抽水管12与储水箱10连接处设有密封件13，密封件13的设置有利于提高抽水管12与储水箱10连接处的紧密性。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述抽水泵11远离储水箱10的一侧设有固定架14，所述固定架14底部两端均与车身3顶部固定连接，所述固定架14中部缠绕设置有输水软管15，固定架14的设置便于对输水软管15进行缠绕收放，减少输水软管的占用面积。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述输水软管15一端与抽水泵11输出端固定连接，所述输水软管15另一端固定连接有第二对接盘16，所述第二对接盘16与第一对接盘8相匹配，所述第二对接盘16中部开设有通孔，第一对接盘8与第二对接盘16的设置便于对冲洗喷头5和输水软管15进行连接。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述通孔的数量设置为多个，多个所述通孔均环绕第二对接盘16中心均匀分布，所述通孔与固定栓9相匹配，所述第一对接盘8和第二对接盘16通过螺母固定连接，所述第一对接盘8顶部开设有容纳槽，所述容纳槽内部设有密封垫圈17，所述密封垫圈17与第二对接盘16底部过盈连接，所述密封垫圈17由橡胶材料制成，密封垫圈17的设置有利于提高第一对接盘8与第二对接盘16连接处的紧密性。
30.本实用工作原理：
31.参照说明书附图1
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5，本装置在使用时，将冲洗喷头5上的第一对接盘8与输水软管15一端的第二对接盘16进行对接，使得固定栓9穿过对应的通孔，再通过螺母对第一对接盘8和第二对接盘16进行进行拧紧，密封垫圈17与第二对接盘16底部相抵触，对第一对接盘8和第二对接盘16连接处进行密封，进而完成冲洗喷头5与输水软管15的连接，将组装好的冲洗喷头5从混凝土搅拌罐的进料口放入混凝土搅拌罐内部，启动抽水泵11，抽水泵11通过抽水管12和输水软管15将储水箱10内的清洁用水注入冲洗喷头5，清洁用水由冲洗管道6分散至各个冲洗支管7，并通过冲洗支管7喷出，水流经冲洗支管7转向后变为向上冲洗，从而对混凝土搅拌罐内壁顶部和搅拌叶片背面等不易冲刷的位置进行彻底的冲洗；
32.参照说明书附图1
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5，通过运载车1可以方便的将清洗机构运送至指定位置，无需进行人工搬运，省时省力，通过储水箱10对清洁用水进行储存，避免装置使用时无法获取外界水源，通过固定架14对输水软管15进行缠绕收放，减少输水软管15的占用面积。
33.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。