一种环保水性漆喷涂废水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种环保水性漆喷涂废水处理设备。


背景技术：

2.水性漆，水性防锈漆，水性钢构漆，水性地坪漆，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，在环保理念的倡导下，喷涂作业中水性漆正在被推广使用中，水性漆喷涂工具的清洗过程中所产生的污染废水也需要进行环保处理。
3.目前常用的处理方法是在废水中加入凝结剂进行混合，使废水中的杂质及色素可以被析出沉淀，而直接将废水和凝结剂让二者自行进行混合，这样若是溶液处于静止状态则不便于反应，并且废液反应后生成的沉淀杂质也不易与清水分离。
4.因此，有必要提供一种新的环保水性漆喷涂废水处理设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够提高废水与凝结剂的接触力度，可以使废水和凝结剂反应更加彻底，并便于沉淀后的杂质与清水分离的环保水性漆喷涂废水处理设备。
6.本实用新型提供的环保水性漆喷涂废水处理设备包括：处理桶、第一进料机构、第二进料机构、混合机构、驱动机构、过滤机构和密闭组件，所述处理桶的顶部固定安装有箱体，所述处理桶靠近底部的内侧壁上固定安装有导流板，所述处理桶的底部固定安装有收集桶，所述第一进料机构包括第一进料箱、第一进料管和第一阀门，所述第一进料管固定安装在处理桶的顶部一侧，所述第一进料箱与第一进料管的顶部固定连接，所述第一阀门安装在第一进料管的外部，所述第二进料机构包括第二进料箱、第二进料管和第二阀门，所述第二进料管固定安装在处理桶的顶部二侧，所述第二进料箱与第二进料管的顶部固定连接，所述第二阀门安装在第二进料管的外部，所述混合机构包括转杆、转筒和搅拌板，所述转杆的一端转动连接在箱体的内顶壁转动连接，所述转杆的另一端穿过箱体的底部延伸至处理桶的内部，所述转杆的外部转动连接有转筒，所述转杆与转筒位于处理桶内部的外壁上均固定安装有搅拌板，所述驱动机构安装在箱体的内部，所述过滤机构安装在第一进料箱上，所述密闭组件安装在收集桶的内部。
7.优选的，所述驱动机构包括电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮，所述电机固定安装在箱体的内部，所述第一锥齿轮与电机位于箱体内部的输出端固定连接，所述第二锥齿轮与转杆位于箱体内部的杆壁固定连接，所述第三锥齿轮与转筒位于箱体内部的外壁固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮和第三锥齿轮相互啮合。
8.优选的，所述过滤机构包括隔板、拉杆、过滤板、弹簧、拉把和支撑杆，所述隔板通过支撑杆固定安装在第一进料箱的上方，所述拉杆滑动连接在隔板的顶部，所述过滤板与拉杆的底部固定连接，所述拉把与拉杆的顶部固定连接，所述弹簧串接在拉杆位于隔板与
拉把之间的杆壁上。
9.优选的，所述密闭组件包括螺杆和密封板，所述螺杆螺纹连接在收集桶的底部，所述螺杆位于收集桶内部的一端转动连接有密封板，所述收集桶的侧壁上卡接有出料门。
10.优选的，所述转筒位于处理桶内部的外壁上安装有堵塞组件，所述堵塞组件包括活动套、连杆和密封塞，所述活动套转动连接在转筒的外壁，所述活动套的侧壁上固定安装有两组垂直设置的连杆，所述连杆的另一端固定安装有密封塞，且所述密封塞与处理桶的内顶壁相接触。
11.优选的，所述搅拌板的表面镶嵌有活性炭吸附层。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的环保水性漆喷涂废水处理设备具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种环保水性漆喷涂废水处理设备，将废水放进第一进料桶中，把凝结剂放到第二进料桶中，然后通过过滤机构可以预先对第一进料桶中废料中的大颗粒杂质进行过滤处理，然后再将通过第一进料管和第二进料管将废液和凝结剂放进处理桶中，然后再通过驱动机构可以带动转杆和转筒相互反向转动，进而可以使若干组搅拌板相反转动，使废液可以朝相反方向混合碰撞，可以使废液和凝结剂混合反应的更加彻底，然后再通过收集桶对反应沉淀的杂质颗粒进行收集，从而不便便于废液处理，还可以对析出的沉淀杂质进行处理。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的环保水性漆喷涂废水处理设备的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的内部正视图；
16.图3为图1所示的箱体内部结构示意图；
17.图4为图2所示的密封组件结构示意图。
18.图中标号：1、处理桶，2、第一进料机构，21、第一进料桶，22、第一进料管，23、第一阀门，3、第二进料机构，31、第二进料桶；32、第二进料管， 33、第二阀门，4、箱体，5、混合机构，51、转杆，52、转筒，53、搅拌板， 6、驱动机构，61、电机，62、第一锥齿轮，63、第二锥齿轮，64、第二锥齿轮，7、过滤机构，71、隔板，72、拉杆，73、过滤板，74、弹簧，75、拉把， 76、支撑杆，8、收集桶，9、密闭组件，91、螺杆，92、密封板，9a、堵塞组件，9a1、活动套，9a2、连杆，9a3、密封塞，9b、导流板；9c、排水管。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的环保水性漆喷涂废水处理设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的内部正视图；图3为图1所示的箱体内部结构示意图；图4为图2所示的密封组件结构示意图。包括：处理桶1、第一进料机构2、第二进料机构3、驱动机构6、过滤机构7和密闭组件9，处理桶1的顶部固定安装有箱体4，处理桶1靠近底部的内侧壁上固定安装有导流板9b，处理桶1的底部固定安装有收集桶8。
21.在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，处理桶1的顶部固定安装有箱体4，处理
桶1靠近底部的内侧壁上固定安装有导流板9b，处理桶1的底部固定安装有收集桶8，第一进料机构2包括第一进料箱21、第一进料管22 和第一阀门23，第一进料管22固定安装在处理桶1的顶部一侧，第一进料箱 21与第一进料管22的顶部固定连接，第一阀门23安装在第一进料管22的外部，第二进料机构3包括第二进料箱31、第二进料管32和第二阀门33，第二进料管32固定安装在处理桶1的顶部二侧，第二进料箱31与第二进料管32 的顶部固定连接，第二阀门33安装在第二进料管32的外部，混合机构5包括转杆51、转筒52和搅拌板53，转杆51的一端转动连接在箱体4的内顶壁转动连接，转杆51的另一端穿过箱体4的底部延伸至处理桶1的内部，转杆51 的外部转动连接有转筒52，转杆51与转筒52位于处理桶1内部的外壁上均固定安装有搅拌板53，搅拌板53的表面镶嵌有活性炭吸附层。
22.驱动机构6包括电机61、第一锥齿轮62、第二锥齿轮63、第三锥齿轮64，电机61固定安装在箱体4的内部，第一锥齿轮62与电机61位于箱体4内部的输出端固定连接，第二锥齿轮63与转杆51位于箱体4内部的杆壁固定连接，第三锥齿轮64与转筒52位于箱体4内部的外壁固定连接，第一锥齿轮62与第二锥齿轮63和第三锥齿轮64相互啮合。
23.过滤机构7包括隔板71、拉杆72、过滤板73、弹簧74、拉把75和支撑杆76，隔板71通过支撑杆76固定安装在第一进料箱21的上方，拉杆72滑动连接在隔板71的顶部，过滤板73与拉杆72的底部固定连接，拉把75与拉杆72的顶部固定连接，弹簧74串接在拉杆72位于隔板71与拉把75之间的杆壁上。
24.需要说明的是：首先把废水放进第一进料箱21中，把凝结剂放到第二进料箱31中，然后向上拉动拉杆72带动过滤板73从第一进料箱21中向上移动，从而可以通过过滤板73对废水中的大颗粒杂质进行过滤提取，从而可以对第一进料箱21中废水进行预先处理，然后再打开第一阀门23和第二阀门33使第一进料箱21中的废水和第二进料箱31中的凝结剂一起倒进处理桶1中，此时再启动电机61工作带动与其输出端固定连接的第一锥齿轮62转动，而第一锥齿轮62则会带动与其相互啮合的第二锥齿轮63和第三锥齿轮64相反反转，进而可以带动转杆51和转筒52反转，便可以带动各组搅拌板53反向转动，将废液朝两个方向不断的搅拌，使废水相互碰撞，提高废水与凝结剂的接触力度，进而可以使废水反应的更加彻底，而通过搅拌板53表面上的活性炭吸附层可以对废水中的小颗粒杂质进行吸层处理，然后再关闭电机61，使废水中的有害物质进行析出沉淀。
25.参考图2所示，密闭组件9包括螺杆91和密封板92，螺杆91螺纹连接在收集桶8的底部，螺杆91位于收集桶8内部的一端转动连接有密封板92，收集桶8的侧壁上卡接有出料门。
26.需要说明的是：当停止搅拌让废水析出沉淀时，可以转动螺杆91向上移动带密封板92向上移动打开收集桶8，然后可以使沉淀后的物质顺着导流板 9b滑到收集桶8中，当沉底结束后，再反转螺杆91带动密封板92向下移动把收集桶8密封住，此时打开出料门边可以对收集的沉淀物进行取出，而通过排水管9c对处理后的废水进行排出收集。
27.参考图4所示，转筒52位于处理桶1内部的外壁上安装有堵塞组件9a，堵塞组件9a包括活动套9a1、连杆9a2和密封塞9a3，活动套9a1转动连接在转筒52的外壁，活动套9a1的侧壁上固定安装有两组垂直设置的连杆9a2，连杆9a2的另一端固定安装有密封塞9a3，且密封塞9a3与处理桶1的内顶壁相接触。
28.需要说明的是：当转筒52在转动时还会带动活动套9a2转动，活动套9a2 则会通过连杆9a3带动两组密封塞9a3转动，而由于两组连杆9a3呈垂直转态，所以当一组密封塞9a3
堵住第一进料管22的出料口出，另一组密封塞9a3将会打开第二进料管32的出料口，所以对第一进料管22和第二进料管32的出口进行依次遮挡，从而使废水和凝结剂分别间歇的被投放到处理桶1，便于二者相互交叉混合，便于二者反应更加彻底。
29.本实用新型提供的环保水性漆喷涂废水处理设备的工作原理如下：首先把废水放进第一进料箱21中，把凝结剂放到第二进料箱31中，然后向上拉动拉杆72带动过滤板73从第一进料箱21中向上移动，从而可以通过过滤板73 对废水中的大颗粒杂质进行过滤提取，从而可以对第一进料箱21中废水进行预先处理，然后再打开第一阀门23和第二阀门33使第一进料箱21中的废水和第二进料箱31中的凝结剂一起倒进处理桶1中，此时再启动电机61工作带动与其输出端固定连接的第一锥齿轮62转动，而第一锥齿轮62则会带动与其相互啮合的第二锥齿轮63和第三锥齿轮64相反反转，进而可以带动转杆51 和转筒52反转，便可以带动各组搅拌板53反向转动，将废液朝两个方向不断的搅拌，使废水相互碰撞，提高废水与凝结剂的接触力度，进而可以使废水反应的更加彻底，而通过搅拌板53表面上的活性炭吸附层可以对废水中的小颗粒杂质进行吸层处理，当转筒52在转动时还会带动活动套9a2转动，活动套 9a2则会通过连杆9a3带动两组密封塞9a3转动，而由于两组连杆9a3呈垂直转态，所以当一组密封塞9a3堵住第一进料管22的出料口出，另一组密封塞 9a3将会打开第二进料管32的出料口，所以对第一进料管22和第二进料管32 的出口进行依次遮挡，从而使废水和凝结剂分别间歇的被投放到处理桶1，便于二者相互交叉混合，便于二者反应更加彻底，然后再关闭电机61，使废水中的有害物质进行析出沉淀，当停止搅拌让废水析出沉淀时，可以转动螺杆 91向上移动带密封板92向上移动打开收集桶8，然后可以使沉淀后的物质顺着导流板9b滑到收集桶8中，当沉底结束后，再反转螺杆91带动密封板92 向下移动把收集桶8密封住，此时打开出料门边可以对收集的沉淀物进行取出，而通过排水管9c对处理后的废水进行排出收集，从而能够提高废水与凝结剂的接触力度，可以使废水和凝结剂反应更加彻底，并便于沉淀后的杂质与清水分离。
30.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。