1.本实用新型涉及餐饮、厨余垃圾处理技术领域，具体涉及一种餐饮、厨余垃圾干湿式联合厌氧消化的预处理系统。
背景技术：2.现有餐饮、厨余垃圾联合处理多采用湿式厌氧消化工艺。餐饮、厨余垃圾混合物经破袋、分拣、破碎、脱水、提油后，油相制成粗油脂，液相进入湿式厌氧系统厌氧发酵产沼气，固相进行好氧堆肥或外运填埋、焚烧处理。现有餐饮、厨余垃圾预处理系统主要针对后续湿式厌氧消化工艺。一方面不适用于后续餐饮、厨余垃圾干湿式联合厌氧消化处理；另一方面未考虑餐饮、厨余垃圾物料性质的不同，直接将餐饮及厨余垃圾混合后进行预处理及后续湿式厌氧消化。餐饮、厨余垃圾的混合处理会造成大量有机质随固相杂物外运，有机质利用率低。
技术实现要素：3.为满足餐饮、厨余垃圾干湿式联合厌氧要求，提高后续有机质资源化利用率的目的，本实用新型根据餐饮垃圾和厨余垃圾物料性质不同，结合干湿式联合厌氧的资源化利用形式，有针对性的设计一种针对餐饮、厨余垃圾干湿式联合厌氧消化的预处理系统。该系统实现了餐饮垃圾沥水中粗油脂回收的同时，满足了后续干湿式厌氧消化工艺对进料“除杂、破碎、制浆、提油”的要求。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种餐饮、厨余垃圾干湿式联合厌氧消化的预处理系统，包括餐饮垃圾预处理系统和厨余垃圾预处理系统；所述餐饮垃圾预处理系统包括依次连接的餐饮垃圾接料斗、杂物分拣机、破碎除杂制浆机一、加热除砂罐、挤压脱水机和油水分离机，餐饮垃圾接料斗通过物料输送装置向杂物分拣机输送物料，挤压脱水机还连接干法厌氧系统，挤压脱水机脱水后固相物料进入干法厌氧系统，油水分离机还连接湿法厌氧系统，油水分离机分离出的液相及渣相物料进入湿法厌氧系统；
6.所述厨余垃圾预处理系统包括依次连接的厨余垃圾接料斗、破袋滚筒筛、磁选机和破碎除杂制浆机二，厨余垃圾接料斗通过物料输送装置向破袋滚筒筛输送物料，破袋滚筒筛和破碎除杂制浆机二之间设置有磁选机，破碎除杂制浆机二还连接有干法厌氧系统，破碎除杂制浆机二处理后有机浆料进入干法厌氧系统。所述物料输送装置底部设置有沥水结构，该沥水结构的出口连接加热除砂罐。
7.在进一步优化的方案中，餐饮垃圾接料斗的下方设置有物料输送装置，物料输送装置的一端位于餐饮垃圾接料斗下方、另一端位于杂物分拣机的物料入口上方，杂物分拣机与破碎除杂制浆机一之间通过螺旋输送装置连接，破碎除杂制浆机一、加热除砂罐、挤压脱水机和油水分离机依次通过管道连接。
8.在更进一步优化的方案中，所述物料输送装置倾斜设置，物料输送装置位于餐饮
垃圾接料斗下方的一端低于另一端，且位于餐饮垃圾接料斗下方的一端设置有沥水结构。
9.在更进一步优化的方案中，所述杂物分拣机包括两个出口，一个出口用于输出无机轻物质等杂物，另一个出口用于输出除杂后的餐饮垃圾。
10.在更进一步优化的方案中，所述破碎除杂制浆机一包括两个出口，一个出口用于输出无机轻物质、另一个出口用于输出有机浆料，有机浆料通过管道进入加热除砂罐。
11.在更进一步优化的方案中，所述挤压脱水机包括两个出口，一个出口用于输出固相、另一个出口用于输出脱水后的液相，固相进入干法厌氧系统，脱水后的液相进入油水分离机。
12.在更进一步优化的方案中，所述油水分离机包括三个出口，分别用于输出提油后的液相、渣相和油相（即粗油脂），提油后的液相和渣相被输送至湿法厌氧系统，油相被输送至油脂储罐储存。
13.在进一步优化的方案中，厨余垃圾接料斗的下方设置有物料输送装置，物料输送装置的一端位于厨余垃圾接料斗下方、另一端位于破袋滚筒筛的物料入口上方，破袋滚筒筛和破碎除杂制浆机二通过输送皮带连接。
14.在更进一步优化的方案中，所述物料输送装置倾斜设置，物料输送装置位于厨余垃圾接料斗下方的一端低于另一端，且位于厨余垃圾接料斗下方的一端设置有沥水结构。
15.在更近一步优化的方案中，所述物料输送装置为螺旋输送系统。
16.在更近一步优化的方案中，所述破碎除杂制浆机二包括两个出口，一个出口用于输出无机轻物质、另一个出口用于输出有机浆料，有机浆料通过管道进入干法厌氧系统。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型针对餐饮、厨余垃圾物料性质的不同及干湿式联合厌氧消化工艺，提出了餐饮垃圾“接料+破碎+制浆+除杂+脱水+提油”和厨余垃圾“接料+破袋+除杂+破碎+制浆”的预处理系统。该系统针对性及实用性强，可与后续干湿式联合厌氧消化系统有效衔接，适用于餐饮及厨余垃圾处理厂内垃圾的预处理。
19.2、本实用新型能有效衔接后续干湿式联合厌氧消化系统，餐饮、厨余垃圾杂质去除率达到95%以上，破碎制浆后的浆料粒径≤10mm，湿式厌氧系统进料含固率12%～15%左右，干式厌氧系统进料含固率20%～25%左右，满足干湿式厌氧消化工艺对进料的要求。
20.3、本实用新型的餐饮垃圾预处理系统能有效将餐饮垃圾沥水中的油脂进行提取，生成的粗油脂含水杂率≤2%，具有较好的粗油脂回收率和资源化利用。
21.4、本实用新型运行稳定、成熟可靠，预处理效果良好。
附图说明
22.图1为本实用新型一种餐饮、厨余垃圾干湿式联合厌氧消化的预处理系统的示意图。图2为采用本实用新型进行餐饮、厨余垃圾干湿式联合厌氧消化预处理的工艺流程图。
23.附图中，1为物料输送装置，2为集气罩，101为餐饮垃圾接料斗，102为杂物分拣机，103为破碎除杂制浆机一，104为加热除砂罐，105为挤压脱水机，106为油水分离机，201为厨余垃圾接料斗，202为破袋滚筒筛，203为磁选机，204为破碎除杂制浆机二。
具体实施方式
24.下面通过具体实施例对本实用新型进行详细的阐述，但本实用新型的保护范围并不限于以下实施例，任何本领域的技术人员在本实用新型的基础上，结合本领域公知常识所能想到的技术方案，都属于本实用新型的保护范围。
25.如图1所示，本实用新型提供的一种餐饮、厨余垃圾干湿式联合厌氧消化的预处理系统，该系统包括餐饮垃圾预处理系统和厨余垃圾预处理系统。
26.餐饮垃圾预处理系统包括依次连接的餐饮垃圾接料斗101、杂物分拣机102、破碎除杂制浆机一103、加热除砂罐104、挤压脱水机105和油水分离机106。杂物分拣机102与破碎除杂制浆机103之间通过螺旋输送装置连接，破碎除杂制浆机一103、加热除砂罐104、挤压脱水机105和油水分离机106依次通过管道连接。
27.餐饮垃圾收运车收集到的餐饮垃圾经称重系统后倾倒至餐饮垃圾接料斗101内。餐饮垃圾接料斗101的下方设置有物料输送装置1，物料输送装置1的一端位于餐饮垃圾接料斗101下方、另一端位于杂物分拣机102的物料入口上方，所述物料输送装置1为螺旋输送系统且倾斜设置，其位于餐饮垃圾接料斗101下方的一端低于另一端，该物料输送装置1正转可输送物料，反转可混合物料，同时具有破碎功能，便于后续制浆。
28.杂物分拣机102的作用是对餐饮垃圾的筷子、纸张、塑料袋等杂物进行初步分拣。杂物分拣机102包括两个出口，一个出口用于输出无机轻物质等杂物，另一个出口用于输出除杂后的餐饮垃圾。
29.破碎除杂制浆机一103的作用是将餐饮垃圾物料破碎、粉碎成≤10mm左右的有机浆料，同时实现塑料、竹木、纸张等不易粉碎无机轻物质的分离。破碎除杂制浆机一103包括两个出口，一个出口用于输出无机轻物质、另一个出口用于输出有机浆料，有机浆料通过管道进入加热除砂罐104。物料输送装置1底部设置有沥水结构，该沥水结构的出口通过管道连接加热除砂罐104，可将滤液输送至加热除砂罐104中。
30.加热除砂罐104的作用是去除有机浆料中砂石、骨头、瓷片、玻璃等对后续工艺造成干扰的无机杂质，同时将物料加热至80℃以上，为后续油水分离机106高效提油及物料厌氧消化提供温度。
31.挤压脱水机105将有机浆料进行固液分离，挤压脱水机105包括两个出口，一个出口用于输出固相、另一个出口用于输出脱水后的液相，固相进入干法厌氧系统，脱水后的液相进入油水分离机106。
32.油水分离机106包括三个出口，分别用于输出提油后的液相、渣相和油相，提油后的液相和渣相被输送至湿法厌氧系统，油相被输送至油脂储罐储存。
33.厨余垃圾预处理系统包括依次连接的厨余垃圾接料斗201、破袋滚筒筛202、磁选机203和破碎除杂制浆机二204。破袋滚筒筛202和破碎除杂制浆机二204通过输送皮带连接，输送皮带上方设置有磁选机203。
34.进厂的厨余垃圾经称重系统后进入厨余垃圾接料斗201，厨余垃圾接料斗201与餐饮垃圾接料斗101相同。厨余垃圾接料斗201的下方设置有物料输送装置1，物料输送装置1的一端位于厨余垃圾接料斗201下方、另一端位于破袋滚筒筛202的物料入口上方，物料输送装置1为螺旋输送系统且倾斜设置，其位于厨余垃圾接料斗201下方的一端低于另一端。大多数厨余垃圾为袋装进厂，故厨余垃圾预处理系统前端设置破袋滚筒筛202，对厨余垃圾
进行破袋和除杂处理。物料输送装置1底部设置有沥水结构，该沥水结构的出口通过管道连接加热除砂罐104，可将滤液输送至加热除砂罐104中。
35.破袋滚筒筛202用于将厨余垃圾破袋，同时将塑料袋、瓷片、玻璃、竹木等粒径≥110mm的无机杂物筛分出系统，得到有机物料。
36.破袋滚筒筛202和破碎除杂制浆机二204之间设置的磁选机203作用是通过磁力将输送皮带上厨余垃圾中的金属制品分离出去。
37.破碎除杂制浆机二204的作用是将厨余垃圾中的塑料、纸张、纤维等柔性物质进行分离，同时将物料粉碎成≤10mm左右的有机浆料。破碎除杂制浆机二204包括两个出口，一个出口用于输出无机轻物质、另一个出口用于输出有机浆料，有机浆料通过管道进入干法厌氧系统。
38.为了防止臭气扩散，在餐饮垃圾接料斗101和厨余垃圾接料斗201上部设置集气罩2，集气罩2与除臭管道衔接，防止臭气扩散。
39.采用上述装置进行餐饮、厨余垃圾干湿式联合厌氧消化预处理的工艺，包括餐饮垃圾预处理及厨余垃圾处理两部分内容，具体实施步骤如下：
40.（一）餐饮垃圾预处理系统
41.步骤一：接料。进厂餐饮垃圾称重后被倾倒至餐饮垃圾接料斗101内，餐饮物料经餐饮垃圾接料斗101下部物料输送装置1输送至杂物分拣机102内，经沥水结构过滤出的滤液经收集后通过管道输送至加热除砂罐104内。
42.步骤二：除杂。餐饮垃圾在杂物分拣机102内分拣出筷子、塑料、纸张等杂物，除杂后的餐饮垃圾进入破碎除杂制浆机一103内。
43.步骤三：制浆。餐饮垃圾破碎除杂制浆机一103内制成≤10mm左右的有机浆料，同时进一步分离出无机轻物质，无机轻物质下步进行外运填埋或焚烧。有机浆料通过管道进入加热除砂罐104。
44.步骤四：除砂。餐饮滤液及有机浆料在加热除砂罐104内加热、除砂，物料加热至80℃以上，为后续提油、厌氧消化创造温度条件。
45.步骤五：脱水。加热后的餐饮垃圾有机浆料进入挤压脱水机105，进行固液分离，固相进入干法厌氧系统厌氧消化，脱水后的液相进入油水分离机106分离油脂。
46.步骤六：提油。脱水后的液相经油水分离机106三相分离，油相（即粗油脂）输送至油脂储罐储存，提油后的液相及渣相送至湿式厌氧系统进行厌氧消化处理。
47.（二）厨余垃圾预处理系统
48.步骤一：接料。进厂厨余垃圾称重后被倾倒至厨余垃圾接料斗201内，厨余垃圾物料经厨余垃圾接料斗201下部物料输送装置1输送至破袋机202内，经沥水结构过滤出的滤液经收集后经管道输送至加热除砂罐104内。
49.步骤二：破袋、分拣。破袋滚筒筛202对厨余垃圾进行破袋处理，同时对破袋后的厨余垃圾进行筛分，得到厨余有机物料，筛上的塑料袋、瓷片、玻璃、竹木等粒径≥110mm无机杂物外运焚烧或填埋处理。筛出的厨余有机物料经输送皮带向破碎除杂制浆机二204运输
50.步骤三：磁选。磁选机203通过磁力去除破袋滚筒筛202和破碎除杂制浆机二204之间输送皮带上的厨余有机物料内的金属制品。
51.步骤四：制浆。磁选后的物料经破碎除杂制浆机二204分离出无机柔性杂物，得到
的厨余垃圾有机浆料送至干法厌氧系统。
52.以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。