一种具有快速降温结构的电动执行器的制作方法

1.本实用新型属于电动执行器技术领域，尤其涉及一种具有快速降温结构的电动执行器。


背景技术：

2.领域的技术人员知晓，电动执行器作为驱动阀门动作的驱动源，其应用领域极为广泛；而现有技术中，阀门的启闭具有两种动作模式，其一为阀门的阀芯进行左右转动式动作，其二为阀门阀芯进行上下往复推动式动作，相对于这两种动作模式来说，不可避免的需要各自对应的电动执行器进行相应的驱动动作，因此，市场上现有的电动执行器要么是与左右转动式动作的阀门相适配，要么是与上下往复推动式阀门相适配，总之，每种电动执行器都是单一性的存在，满足单一的功能；对于生产企业来说，为了完善供应链的款式需求，就需要设计研发两款电动执行器，其成本开支可想而知。
3.但是现有的电动执行器还存在着执行器固定效果差，执行器不具备降温的功能和执行器防护效果差的问题。
4.因此，发明一种具有快速降温结构的电动执行器显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有快速降温结构的电动执行器，以解决现有的电动执行器执行器固定效果差，执行器不具备降温的功能和执行器防护效果差的问题。一种具有快速降温结构的电动执行器，包括防护壳，防护簧，防护板，缓冲防护调节固定安装架结构，水液循环降温管结构，固定板，安装螺钉，散热扇，支撑柱，防护垫和执行器本体，所述的防护簧分别焊接在防护壳底部的左右两侧；所述的防护板焊接在防护簧的下部；所述的缓冲防护调节固定安装架结构设置在防护壳上表面的中间位置；所述的水液循环降温管结构安装在防护壳内部后表面的中间位置；所述的固定板通过安装螺钉分别连接在防护壳内部左右两侧的中间位置；所述的散热扇螺钉连接在固定板正表面的中间位置；所述的支撑柱分别螺钉连接在防护壳内部左侧的上部和防护壳内部左侧的下部；所述的防护垫胶接在支撑柱的右侧；所述的执行器本体螺钉连接在防护壳内部的中间位置；所述的缓冲防护调节固定安装架结构包括顶板，安装孔，连接板，缓冲簧，托板，安装架，销轴，支撑座和锁紧螺钉，所述的安装孔分别开设在顶板正表面左右两侧的中间位置；所述的连接板螺钉连接在顶板底部的中间位置；所述的缓冲簧从左到右依次焊接在连接板底部的中间位置；所述的托板焊接在缓冲簧的下部；所述的安装架分别焊接在顶板底部的左右两侧；所述的支撑座通过销轴连接在安装架内部的中间位置；所述的锁紧螺钉螺纹连接在安装架和支撑座的连接处。
6.优选的，所述的防护壳内部左侧的上部和防护壳内部右侧的下部分别开设有通孔；所述的防护壳具体采用铝合金壳。
7.优选的，所述的防护垫的右侧设置有一字形防滑纹；所述的防护垫具体采用硅胶
垫。
8.优选的，所述的执行器本体的上部和执行器本体的下部分别胶接有橡胶垫；所述的执行器本体与橡胶垫的连接处设置有双面胶层。
9.优选的，所述的安装架内部的左右两侧分别开设有插接槽；所述的安装架具体采用u型的不锈钢架。
10.优选的，所述的支撑座内侧的中间位置开设有插接孔；所述的支撑座具体采用长方形的不锈钢座。
11.优选的，所述的防护簧与缓冲簧分别采用不锈钢弹簧；所述的防护簧与缓冲簧的外壁上分别包裹有pvc塑料层。
12.优选的，所述的水液循环降温管结构包括输送壳，进水斗，进水管，连通管，固定管，疏通管，吸水泵，排水管，阀门和排放管，所述的进水斗螺钉连接在输送壳的上部；所述的进水管螺纹连接在输送壳底部的右侧；所述的连通管螺纹连接在进水管的下部；所述的固定管螺纹连接在连通管右侧的下部；所述的疏通管螺纹连接在固定管的左侧；所述的吸水泵螺栓连接在疏通管左侧的上部；所述的排水管螺栓连接在连通管右侧的下部；所述的阀门螺纹连接在排水管的下部；所述的排放管螺纹连接在阀门的下部。
13.优选的，所述的吸水泵的另一端螺栓连接在连通管内部下部的左侧；所述的连通管和疏通管分别采用蛇形的不锈钢管。
14.优选的，所述的输送壳通过进水斗与进水管相连通；所述的进水斗具体采用梯形的不锈钢斗。
15.优选的，所述的排放管具体采用弧形的橡胶软管。
16.优选的，所述的支撑座与防护壳螺栓连接设置；所述的连通管和疏通管分别与防护壳螺栓连接设置。
17.优选的，所述的执行器本体具体采用型号为lq3
‑
35的执行器；所述的散热扇具体采用型号为4314/17t的散热扇；所述的吸水泵具体采用型号为sfdp1
‑
030
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045
‑
33的吸水泵。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
19.本实用新型中，所述的顶板，安装孔，连接板，缓冲簧，托板，安装架，销轴，支撑座和锁紧螺钉的设置，有利于增加对执行器本体安装固定的效果。
20.本实用新型中，所述的输送壳，进水斗，进水管，连通管，固定管，疏通管，吸水泵，排水管，阀门和排放管的设置，有利于增加对执行器本体降温散热的功能。
21.本实用新型中，所述的防护壳，防护簧，防护板，固定板，安装螺钉，散热扇，支撑柱，防护垫和执行器本体的设置，有利于增加对执行器本体防护的效果。
22.本实用新型中，所述的防护壳内部左侧的上部和防护壳内部右侧的下部分别开设有通孔；所述的防护壳具体采用铝合金壳，有利于配合散热扇增加对执行器本体散热的速度。
23.本实用新型中，所述的防护垫的右侧设置有一字形防滑纹；所述的防护垫具体采用硅胶垫，有利于对疏通管进行防护。
24.本实用新型中，所述的执行器本体的上部和执行器本体的下部分别胶接有橡胶垫；所述的执行器本体与橡胶垫的连接处设置有双面胶层，有利于对执行器本体进行防护。
附图说明
25.图1是本实用新型的结构示意图；
26.图2是本实用新型的缓冲防护调节固定安装架结构的结构示意图；
27.图3是本实用新型的水液循环降温管结构的结构示意图。
28.图中：
29.1、防护壳；2、防护簧；3、防护板；4、缓冲防护调节固定安装架结构；41、顶板；42、安装孔；43、连接板；44、缓冲簧；45、托板；46、安装架；47、销轴；48、支撑座；49、锁紧螺钉；5、水液循环降温管结构；51、输送壳；52、进水斗；53、进水管；54、连通管；55、固定管；56、疏通管；57、吸水泵；58、排水管；59、阀门；510、排放管；6、固定板；7、安装螺钉；8、散热扇；9、支撑柱；10、防护垫；11、执行器本体。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种具有快速降温结构的电动执行器，包括防护壳1，防护簧2，防护板3，缓冲防护调节固定安装架结构4，水液循环降温管结构5，固定板6，安装螺钉7，散热扇8，支撑柱9，防护垫10和执行器本体11，所述的防护簧2分别焊接在防护壳1底部的左右两侧；所述的防护板3焊接在防护簧2的下部；所述的缓冲防护调节固定安装架结构4设置在防护壳1上表面的中间位置；所述的水液循环降温管结构5安装在防护壳1内部后表面的中间位置；所述的固定板6通过安装螺钉7分别连接在防护壳1内部左右两侧的中间位置；所述的散热扇8螺钉连接在固定板6正表面的中间位置；所述的支撑柱9分别螺钉连接在防护壳1内部左侧的上部和防护壳1内部左侧的下部；所述的防护垫10胶接在支撑柱9的右侧；所述的执行器本体11螺钉连接在防护壳1内部的中间位置；所述的缓冲防护调节固定安装架结构4包括顶板41，安装孔42，连接板43，缓冲簧44，托板45，安装架46，销轴47，支撑座48和锁紧螺钉49，所述的安装孔42分别开设在顶板41正表面左右两侧的中间位置；所述的连接板43螺钉连接在顶板41底部的中间位置；所述的缓冲簧44从左到右依次焊接在连接板43底部的中间位置；所述的托板45焊接在缓冲簧44的下部；所述的安装架46分别焊接在顶板41底部的左右两侧；所述的支撑座48通过销轴47连接在安装架46内部的中间位置；所述的锁紧螺钉49螺纹连接在安装架46和支撑座48的连接处；首先把执行器本体11移动到需要使用执行器本体11的位置，然后接通散热扇8的外部电源启动散热扇8即可对执行器本体11进行降温散热，同时利用防护簧2配合防护板3即可对脱落的执行器本体11起到缓冲防护的作用，且利用顶板41配合安装孔42即可对执行器本体11起到安装固定的作用，且松开锁紧螺钉49利用安装架46配合销轴47和支撑座48即可对执行器本体11的角度进行调节，调节完毕后锁紧锁紧螺钉49即可。
31.本实施方案中，具体的，所述的防护壳1内部左侧的上部和防护壳1内部右侧的下部分别开设有通孔；所述的防护壳1具体采用铝合金壳。
32.本实施方案中，具体的，所述的防护垫10的右侧设置有一字形防滑纹；所述的防护垫10具体采用硅胶垫。
33.本实施方案中，具体的，所述的执行器本体11的上部和执行器本体11的下部分别胶接有橡胶垫；所述的执行器本体11与橡胶垫的连接处设置有双面胶层。
34.本实施方案中，具体的，所述的安装架46内部的左右两侧分别开设有插接槽；所述
的安装架46具体采用u型的不锈钢架。
35.本实施方案中，具体的，所述的支撑座48内侧的中间位置开设有插接孔；所述的支撑座48具体采用长方形的不锈钢座。
36.本实施方案中，具体的，所述的防护簧2与缓冲簧44分别采用不锈钢弹簧；所述的防护簧2与缓冲簧44的外壁上分别包裹有pvc塑料层。
37.本实施方案中，结合附图3所示，所述的水液循环降温管结构5包括输送壳51，进水斗52，进水管53，连通管54，固定管55，疏通管56，吸水泵57，排水管58，阀门59和排放管510，所述的进水斗52螺钉连接在输送壳51的上部；所述的进水管53螺纹连接在输送壳51底部的右侧；所述的连通管54螺纹连接在进水管53的下部；所述的固定管55螺纹连接在连通管54右侧的下部；所述的疏通管56螺纹连接在固定管55的左侧；所述的吸水泵57螺栓连接在疏通管56左侧的上部；所述的排水管58螺栓连接在连通管54右侧的下部；所述的阀门59螺纹连接在排水管58的下部；所述的排放管510螺纹连接在阀门59的下部；在使用执行器本体11的过程中，接着输送壳51配合进水斗52即可对连通管54和疏通管56进行注水增加对执行器本体11的降温速度，且打开阀门59利用排放管510即可对连通管54和疏通管56内的水进行排放。
38.本实施方案中，具体的，所述的吸水泵57的另一端螺栓连接在连通管54内部下部的左侧；所述的连通管54和疏通管56分别采用蛇形的不锈钢管。
39.本实施方案中，具体的，所述的输送壳51通过进水斗52与进水管53相连通；所述的进水斗52具体采用梯形的不锈钢斗。
40.本实施方案中，具体的，所述的排放管510具体采用弧形的橡胶软管。
41.本实施方案中，具体的，所述的支撑座48与防护壳1螺栓连接设置；所述的连通管54和疏通管56分别与防护壳1螺栓连接设置。
42.本实施方案中，具体的，所述的执行器本体11具体采用型号为lq3
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35的执行器；所述的散热扇8具体采用型号为4314/17t的散热扇；所述的吸水泵57具体采用型号为sfdp1
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030
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045
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33的吸水泵。
43.工作原理
44.在本实用新型中使用时，首先把执行器本体11移动到需要使用执行器本体11的位置，然后接通散热扇8的外部电源启动散热扇8即可对执行器本体11进行降温散热，同时利用防护簧2配合防护板3即可对脱落的执行器本体11起到缓冲防护的作用，且利用顶板41配合安装孔42即可对执行器本体11起到安装固定的作用，且松开锁紧螺钉49利用安装架46配合销轴47和支撑座48即可对执行器本体11的角度进行调节，调节完毕后锁紧锁紧螺钉49即可，在使用执行器本体11的过程中，接着输送壳51配合进水斗52即可对连通管54和疏通管56进行注水增加对执行器本体11的降温速度，且打开阀门59利用排放管510即可对连通管54和疏通管56内的水进行排放。
45.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。