一种水处理用气体过滤器的制作方法

1.本实用涉及水处理设备技术领域，具体为一种水处理用气体过滤器。


背景技术：

2.水处理用气体过滤器，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂(等透过一定孔径的特制的超滤膜，而使大分子溶质例如悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等不能透过并留在超滤膜的一边，从而达到净化或分离的目的。采用了超滤技术原理的超滤过滤器可广泛应用于废水和污水净化处理。
3.现有技术中，不能够有效的通过气体进行过滤，气体过滤设备较为复杂，导致使用难度较大，提高了使用成本，影响了产品使用率，同时清洗滤芯清洗的操作较为繁琐，影响了整体的工作效率，导致影响了过滤的效率，过滤时的滤芯受力不均匀，影响了过滤效果，同时滤芯的损坏率偏高，现有技术中，操作复杂，实用性弱，不便于推广使用，为此我们提出一种水处理用气体过滤器用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用的目的在于提供一种水处理用气体过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种水处理用气体过滤器，包括罐体，所述罐体一端设有固定座，所述固定座上设有气冲装置，所述气冲装置用于向罐体内输送气体，所述气冲装置包括一端固定贯穿固定座的进气管，所述进气管贯穿固定座一端连通安装座，所述安装座远离进气管一端移动贴合密封座，所述密封座转动套接丝杆一端，所述丝杆另一端螺纹连接固定座用于拉动密封座密封贴合安装座一端，所述密封座远离安装座一侧的罐体上设有用于过滤大分子溶质的滤芯，所述罐体连接滤芯的一端连通储存箱，所述储存箱上设有出水管。
6.优选的，所述安装座内侧设有通孔，所述安装座上转动设有密封装置，所述密封装置转动用于密封通孔。
7.优选的，所述密封装置包括一端转动贯穿安装座的转轴，所述转轴转动贯穿安装座的一端设有密封板。
8.优选的，所述安装座为内凹半球形结构，所述安装座内设有内凹半球形通气孔，所述安装座通气孔与进气管一端连通，所述安装座的外直径小于固定座的内直径。
9.优选的，所述密封座为中空圆柱形结构，所述密封座的内直径小于安装座的内直径，所述密封座的外直径大于安装座的外直径。
10.优选的，所述丝杆大于安装座的高度，所述丝杆位于安装座的外侧。
11.优选的，所述转轴自由端转动卡接固定座上，所述转轴的长度大于安装座与固定座的最大间距。
12.优选的，所述密封板为弧形板状结构，所述密封板外直径等于安装座的内直径。
13.与现有技术相比，本实用的有益效果是：
14.1.通过进气管向安装座通气孔内输入气体，通过安装座通气孔进入罐体内，推动罐体内进入滤芯内，滤芯将水中大分子溶质进行过滤，过滤后的水进入滤芯的凹槽处，通过隔离棉进入储存箱中，最后通过出水管导出，此时完成了使用气体过滤水的工作，当滤芯外壁污染物过多时，导出罐体内的水，然后操作上述步骤，通过气体冲击滤芯外壁上的污染物，污染物与滤芯分离，停止输入气体，转动丝杆，丝杆螺纹连接固定座，拉动密封座密封贴合接触安装座上的通气孔端，防止分离出的污染物落入安装座的通气孔中，然后取出固定座，清洗分离出的污染物，完成滤芯的清洁工作，使得能够有效的通过气体进行过滤，简化气体过滤设备，进而降低了使用难度，降低了使用成本，提高了产品使用率，同时简化了清洗滤芯的操作，提高了整体的工作效率。
15.2.根据操作需求，转动转轴，转轴位于固定座和安装座上转动，转轴转动推动密封板，当密封板与通孔分离时，停止转动转轴，通孔与安装座上通气孔连通，进而气体也可通过通孔进入罐体中，进而加快罐体内水经过滤芯的速度，同时使过滤时的滤芯受力更均匀，此时完成了加快过滤速度的工作，使得能够提高过滤的效率，同时使过滤时的滤芯受力更均匀，提高了过滤效果，同时降低了滤芯的损坏率，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。
附图说明
16.图1为本实用结构示意图。
17.图2为本实用中安装座处结构俯视图。
18.图3为本实用中安装座处结构仰视图。
19.图中：1罐体、2固定座、3气冲装置、31进气管、32安装座、33密封座、34丝杆、35通孔、4滤芯、5储存箱、6隔离棉、7出水管、8密封装置、81转轴、82密封板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用提供一种技术方案：一种水处理用气体过滤器，包括罐体1，罐体1一端设有固定座2，固定座2上设有气冲装置3，气冲装置3用于向罐体1内输送气体，气冲装置3包括一端固定贯穿固定座2的进气管31，进气管31贯穿固定座2一端连通安装座32，安装座32远离进气管31一端移动贴合密封座33，密封座33转动套接丝杆34一端，丝杆34另一端螺纹连接固定座2用于拉动密封座33密封贴合安装座32一端，安装座32为内凹半球形结构，安装座32内设有内凹半球形通气孔，安装座32通气孔与进气管31一端连通，安装座32的外直径小于固定座2的内直径，密封座33为中空圆柱形结构，密封座33的内直径小于安装座32的内直径，密封座33的外直径大于安装座32的外直径，丝杆34大于安装座32的高度，丝杆34位于安装座32的外侧，密封座33远离安装座32一侧的罐体1上设有用于过滤大分子溶质的滤芯4，滤芯4为内圆柱形结构，罐体1连接滤芯4的一端连通储存箱5，储存箱5与罐体1
连通处设有隔离棉6，隔离棉6为隔离薄膜用于防止储存箱5内水回流至罐体1内，储存箱5上设有出水管7。
22.首先通过进气管31向安装座32通气孔内输入气体，通过安装座32通气孔进入罐体1内，推动罐体1内进入滤芯4内，滤芯4将水中大分子溶质进行过滤，过滤后的水进入滤芯4的凹槽处，通过隔离棉6进入储存箱5中，最后通过出水管7导出，此时完成了使用气体过滤水的工作，当滤芯4外壁污染物过多时，导出罐体1内的水，然后操作上述步骤，通过气体冲击滤芯4外壁上的污染物，污染物与滤芯4分离，停止输入气体，转动丝杆34，丝杆34螺纹连接固定座2，拉动密封座33密封贴合接触安装座32上的通气孔端，防止分离出的污染物落入安装座32的通气孔中，然后取出固定座2，清洗分离出的污染物，完成滤芯的清洁工作，使得能够有效的通过气体进行过滤，简化气体过滤设备，进而降低了使用难度，降低了使用成本，提高了产品使用率，同时简化了清洗滤芯的操作，提高了整体的工作效率。
23.安装座32内侧设有通孔35，安装座32上转动设有密封装置8，密封装置8转动用于密封通孔35，密封装置8包括一端转动贯穿安装座32的转轴81，转轴81转动贯穿安装座32的一端设有密封板82，转轴81自由端转动卡接固定座2上，转轴81的长度大于安装座32与固定座2的最大间距，密封板82为弧形板状结构，密封板82外直径等于安装座32的内直径。
24.根据操作需求，转动转轴81，转轴81位于固定座2和安装座32上转动，转轴81转动推动密封板82，当密封板82与通孔35分离时，停止转动转轴81，通孔35与安装座32上通气孔连通，进而气体也可通过通孔35进入罐体1中，进而加快罐体1内水经过滤芯4的速度，同时使过滤时的滤芯4受力更均匀，此时完成了加快过滤速度的工作，使得能够提高过滤的效率，同时使过滤时的滤芯受力更均匀，提高了过滤效果，同时降低了滤芯的损坏率，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。
25.工作原理：本实用新型先通过进气管31向安装座32通气孔内输入气体，通过安装座32通气孔进入罐体1内，推动罐体1内进入滤芯4内，滤芯4将水中大分子溶质进行过滤，过滤后的水进入滤芯4的凹槽处，通过隔离棉6进入储存箱5中，最后通过出水管7导出，此时完成了使用气体过滤水的工作，当滤芯4外壁污染物过多时，导出罐体1内的水，然后操作上述步骤，通过气体冲击滤芯4外壁上的污染物，污染物与滤芯4分离，停止输入气体，转动丝杆34，丝杆34螺纹连接固定座2，拉动密封座33密封贴合接触安装座32上的通气孔端，防止分离出的污染物落入安装座32的通气孔中，然后取出固定座2，清洗分离出的污染物，完成滤芯的清洁工作，使得能够有效的通过气体进行过滤，简化气体过滤设备，进而降低了使用难度，降低了使用成本，提高了产品使用率，同时简化了清洗滤芯的操作，提高了整体的工作效率，根据操作需求，转动转轴81，转轴81位于固定座2和安装座32上转动，转轴81转动推动密封板82，当密封板82与通孔35分离时，停止转动转轴81，通孔35与安装座32上通气孔连通，进而气体也可通过通孔35进入罐体1中，进而加快罐体1内水经过滤芯4的速度，同时使过滤时的滤芯4受力更均匀，此时完成了加快过滤速度的工作，使得能够提高过滤的效率，同时使过滤时的滤芯受力更均匀，提高了过滤效果，同时降低了滤芯的损坏率，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。