一种含氟废水自控系统的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种含氟废水自控系统。


背景技术：

2.废水处理是指为了使废水达到排入某一水体或再次使用的水质而对其进行净化的过程，由于在很多领域方面都会产生相应的废水因此对废水的处理也被广泛的应用于各种领域，而含氟废水便是众多废水种类中的一种。
3.目前，一般对含氟废水进行处理的自控系统都会在处理后的废水监测不达标后通过自控系统打开电磁阀使处理不达标的废水经过回流管再次进入反应池内进行处理，而未处理达标的废水中将会含有不同大小的杂质颗粒，而过大的杂质颗粒容易磨损电磁阀阀门的位置并容易出现堵塞的现象，这样会影响使整个废水处理系统受到影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种含氟废水自控系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含氟废水自控系统，包括氟反应池和自控系统，所述氟反应池的一端设有一个混凝池，所述混凝池远离氟反应池的一端设有一个絮凝池，所述絮凝池远离混凝池的一端设有一个沉淀池，所述沉淀池远离絮凝池的一端设有一个清水池，所述清水池远离沉淀池的一端设有一个回调池，所述清水池和氟反应池的下端共同安装有一个回流管，所述回流管上开设有一个槽体机构，所述回流管的一端安装有一个连接机构，所述连接机构内插接有一个安装机构，所述安装机构上安装有一个打碎机构。
6.优选的，所述槽体机构包括通槽，所述通槽开设于回流管一侧的侧壁上，所述通槽槽壁上开设有一个环形密封槽。
7.优选的，所述连接机构包括两个斜面板，两个所述斜面板均固定连接于回流管靠近通槽槽口一侧的侧壁上，且两个所述斜面板关于通槽的中心点呈对称状设置，两个所述斜面板相向的侧壁上呈对称状均开设有一个固定槽。
8.优选的，所述安装机构包括安装块，所述安装块插接于两个斜面板之间，所述安装块远离通槽一侧的侧壁上开设有两个凹槽，且两个所述凹槽呈对称状设置，两个所述凹槽的槽底呈对称状均开设有一个滑槽，两个所述滑槽相向的槽壁上呈对称状均固定连接有一个弹簧，两个所述弹簧的另一端呈对称状均固定连接有一个滑块，且两个所述滑块均与滑槽滑动连接，两个所述滑块相远离一侧的侧壁上对应固定槽的位置呈对称状均固定连接有两个斜面块，两个所述斜面块上的斜面分别与两个斜面板的斜面相平行，且两个所述斜面块远离滑块的一端均贯穿滑槽的槽壁并插接于固定槽内，所述安装块靠近通槽一侧的侧壁上固定连接有一个插块，且所述插块插接于通槽内，所述插块的外壁上对应环形密封槽的位置固定套接有一个密封圈，且所述密封圈远离插块的一端与环形密封槽的槽壁相抵，两
个所述滑块靠近凹槽一侧的侧壁上呈对称状均固定连接有一个拉板，且两个所述拉板远离滑块的一端均穿过凹槽并向安装块外延伸。
9.优选的，所述打碎机构包括空槽，所述空槽开设于安装块的内壁上，所述空槽内固定连接有一个电机，且所述电机的输出端依次贯穿空槽、插块并与插块的侧壁相齐平，所述电机与插块侧壁相齐平的一端固定连接有一个转杆，所述转杆上固定套接有三个切割盘。
10.优选的，所述氟反应池远离混凝池的一端安装有一个进水管，所述混凝池的两端均安装有一个一号管，且两个所述一号管分别与氟反应池和絮凝池相连通，所述沉淀池的两端均安装有一个二号管，且两个所述二号管分别与絮凝池和清水池相连通，所述清水池靠近回调池的一端安装有一个三号管，且所述三号管与回调池相连通，所述回调池远离三号管的一端安装有一个排放管，所述排放管和回流管上均安装有一个电磁阀，且两个所述电磁阀均与自控系统导线连接，所述氟反应池、混凝池、絮凝池的上端均安装有一个加药泵，且三个所述加药泵均与自控系统导线连接，所述絮凝池和清水池的上端均安装有一个氟离子监测仪，且两个所述氟离子监测仪均与自控系统导线连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的槽体机构、连接机构，可以通过将安装机构插在槽体机构以及连接机构内使打碎机构安装于回流管内，通过设置的环形密封槽、密封圈，可以在安装机构安装完成后保证连接处的密封性，通过设置的斜面块、固定槽，可以通过使斜面块插入固定槽内对安装块进行固定，当安装块得到固定后打碎机构的安装将得到稳固，这时通过打开电机使转杆带动切割盘进行转动便可以对大型的杂质颗粒进行打碎，防止电磁阀的阀门部位容易受到磨损以及出现堵塞的现象，有效的解决了一般对含氟废水进行处理整个系统中没有对回流管处的电磁阀阀门部位进行保护的结构，从而在废水处理未达标后容易使回流的废水中的杂质颗粒磨损并堵塞电磁阀的阀门处，并使整个废水处理系统受到影响等问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型中安装机构的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型的流程示意图。
15.图中：1、氟反应池；2、自控系统；3、混凝池；4、絮凝池；5、沉淀池；6、清水池；7、回调池；8、回流管；9、槽体机构；91、通槽；92、环形密封槽；10、连接机构；101、斜面板；102、固定槽；11、安装机构；111、安装块；112、凹槽；113、滑槽；114、弹簧；115、滑块；116、斜面块；117、插块；118、密封圈；119、拉板；12、打碎机构；121、空槽；122、电机；123、转杆；124、切割盘；13、进水管；14、一号管；15、二号管；16、三号管；17、排放管；18、电磁阀；19、加药泵；20、氟离子监测仪。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种含氟废水自控系统，包括氟反应池1和自控系统2，氟反应池1的一端设有一个混凝池3，混凝池3远离氟反应池1的一端设有一个絮凝池4，絮凝池4远离混凝池3的一端设有一个沉淀池5，沉淀池5远离絮凝池4的一端设有一个清水池6，清水池6远离沉淀池5的一端设有一个回调池7，清水池6和氟反应池1的下端共同安装有一个回流管8，回流管8上开设有一个槽体机构9，回流管8的一端安装有一个连接机构10，连接机构10内插接有一个安装机构11，安装机构11上安装有一个打碎机构12。
18.槽体机构9包括通槽91，通槽91开设于回流管8一侧的侧壁上，通槽91槽壁上开设有一个环形密封槽92，便于后续机构的连接。
19.连接机构10包括两个斜面板101，两个斜面板101均固定连接于回流管8靠近通槽91槽口一侧的侧壁上，且两个斜面板101关于通槽91的中心点呈对称状设置，两个斜面板101相向的侧壁上呈对称状均开设有一个固定槽102，便于安装机构11的安装。
20.安装机构11包括安装块111，安装块111插接于两个斜面板101之间，安装块111远离通槽91一侧的侧壁上开设有两个凹槽112，且两个凹槽112呈对称状设置，两个凹槽112的槽底呈对称状均开设有一个滑槽113，两个滑槽113相向的槽壁上呈对称状均固定连接有一个弹簧114，两个弹簧114的另一端呈对称状均固定连接有一个滑块115，且两个滑块115均与滑槽113滑动连接，两个滑块115相远离一侧的侧壁上对应固定槽102的位置呈对称状均固定连接有两个斜面块116，两个斜面块116上的斜面分别与两个斜面板101的斜面相平行，且两个斜面块116远离滑块115的一端均贯穿滑槽113的槽壁并插接于固定槽102内，安装块111靠近通槽91一侧的侧壁上固定连接有一个插块117，且插块117插接于通槽91内，插块117的外壁上对应环形密封槽92的位置固定套接有一个密封圈118，且密封圈118远离插块117的一端与环形密封槽92的槽壁相抵，两个滑块115靠近凹槽112一侧的侧壁上呈对称状均固定连接有一个拉板119，且两个拉板119远离滑块115的一端均穿过凹槽112并向安装块111外延伸，便于机构之间的连接且通过拉板119的设置便于使斜面块116从固定槽102内脱离从而可以解除安装块111受到的固定。
21.打碎机构12包括空槽121，空槽121开设于安装块111的内壁上，空槽121内固定连接有一个电机122，且电机122的输出端依次贯穿空槽121、插块117并与插块117的侧壁相齐平，电机122与插块117侧壁相齐平的一端固定连接有一个转杆123，转杆123上固定套接有三个切割盘124，便于进行防止大型的杂质颗粒对电磁阀18的阀门部位造成影响。
22.氟反应池1远离混凝池3的一端安装有一个进水管13，混凝池3的两端均安装有一个一号管14，且两个一号管14分别与氟反应池1和絮凝池4相连通，沉淀池5的两端均安装有一个二号管15，且两个二号管15分别与絮凝池4和清水池6相连通，清水池6靠近回调池7的一端安装有一个三号管16，且三号管16与回调池7相连通，回调池7远离三号管16的一端安装有一个排放管17，排放管17和回流管8上均安装有一个电磁阀18，且两个电磁阀18均与自控系统2导线连接，氟反应池1、混凝池3、絮凝池4的上端均安装有一个加药泵19，且三个加药泵19均与自控系统2导线连接，絮凝池4和清水池6的上端均安装有一个氟离子监测仪20，且两个氟离子监测仪20均与自控系统2导线连接，便于废水的处理。
23.具体的，在本实用新型进行使用时，拿起安装块111，接着将转杆123对准通槽91并将安装块111向两个斜面板101之间插入使转杆123插入回流管8内，当安装块111向两个斜
面板101之间插入时，斜面板101上的斜面将会对斜面块116上的斜面进行挤压，受到挤压的斜面块116将会推动滑块115挤压弹簧114向滑槽113内进行移动，通过使斜面块116向滑槽113内的从而可以防止安装块111的插入受到干涉，且在安装块111向两个斜面板101之间插入时，插块117也将会向通槽91内插入，当插块117向通槽91内插入时密封圈118将会受到通槽91槽壁的挤压并通过自身的弹性发生形变，当安装块111无法再向两个斜面板101之间插入时，固定槽102的位置将与斜面块116的位置相对应，这时被挤压的弹簧114将会通过自身的弹性进行回弹复位，弹簧114的回弹复位可以通过滑块115的滑动推动斜面块116插入固定槽102内，当斜面块116插入固定槽102内时安装块111将得到固定，这时密封圈118的位置也将与环形密封槽92的位置相对应，当密封圈118的位置与环形密封槽92的位置对应时，密封圈118将通过自身的弹性进行回弹并与环形密封槽92的槽壁相抵，通过密封圈118与环形密封槽92的槽壁相抵，从可以保证插块117与通槽91之间的密封性，防止出现废水意外泄漏的现象，且当安装块111得到固定后转杆123也将完全插入回流管8内，当转杆123插入回流管8内后打开电机122，使电机122带动转杆123进行转动，转杆123的转动可以带动切割盘124进行转动，切割盘124的转动可以对回流管8内未达标的废水中的大型杂质颗粒进行打碎，从而可以防止电磁阀18的阀门部位容易受到磨损以及出现堵塞的现象，有效的解决了一般对含氟废水进行处理整个系统中没有对回流管8处的电磁阀18阀门部位进行保护的结构，从而在废水处理未达标后容易使回流的废水中的杂质颗粒磨损并堵塞电磁阀18的阀门处，并使整个废水处理系统受到影响等问题。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。