一种减速齿轮毛坯加工用清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于减速齿轮加工技术领域，具体涉及一种减速齿轮毛坯加工用清洗装置。


背景技术：

2.齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，使齿轮加工具备较完备的手段，而随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，通常在减速齿轮毛坯加工时会用到清洗装置。
3.然而，现有的大多数清洗装置在使用时难以对减速齿轮毛坯进行全方位清洗，使得清洗效果较差，同时传统的清洗装置在清洗时容易使得减速齿轮毛坯发生碰撞，使得减速齿轮毛坯发生损坏，为此我们提出一种减速齿轮毛坯加工用清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种减速齿轮毛坯加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减速齿轮毛坯加工用清洗装置，包括加工箱，所述加工箱的一侧固定连接有水箱，所述加工箱的顶部活动套接有转动杆，所述转动杆的外部固定套接有一号锥形齿轮，且转动杆的顶端固定连接有转动电机，所述加工箱的内部固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧活动套接有一号旋转杆，所述一号旋转杆的外部固定套接有二号锥形齿轮，且一号旋转杆的外部固定套接有旋转套，所述旋转套的内部固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的一侧固定连接有一号卡块，所述固定柱的另一侧活动套接有二号旋转杆，所述二号旋转杆的外部固定套接有三号锥形齿轮，所述固定柱的侧面固定连接有清洗刷，所述加工箱的底部固定套接有输送管，所述加工箱的底部固定连接有过滤箱。
6.作为一种优选的实施方式，所述水箱的一侧固定套接有进水管，且水箱的顶部固定连接有传输水泵，所述传输水泵的顶部固定连接有传输管。
7.作为一种优选的实施方式，所述传输管的底端固定连接有清洗喷头，所述清洗喷头的一侧固定连接有清洗喷嘴。
8.作为一种优选的实施方式，所述一号锥形齿轮与二号锥形齿轮和三号锥形齿轮相适配，且一号锥形齿轮的底部与二号锥形齿轮的一侧和三号锥形齿轮之间相互啮合。
9.作为一种优选的实施方式，所述一号压力弹簧的数量为四个，且四个一号压力弹簧对称分布在旋转套的内部。
10.作为一种优选的实施方式，所述清洗刷的数量为四个，且四个清洗刷均匀分布在固定柱的侧面。
11.作为一种优选的实施方式，所述过滤箱的内部设置有过滤层和吸附层。
12.作为一种优选的实施方式，所述过滤箱的一侧固定连接有吸水泵，所述吸水泵的一侧固定连接有运输管。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该减速齿轮毛坯加工用清洗装置，通过设置一号锥形齿轮、转动电机、固定柱、一号旋转杆、二号锥形齿轮、旋转套、压力弹簧、卡块、二号旋转杆和三号锥形齿轮，能够在减速齿轮需要进行清洗时，利用转动电机带动转动杆发生转动，此时一号锥形齿轮、二号锥形齿轮和三号锥形齿轮能够发生啮合，使得旋转套带动减速齿轮发生转动，此时清洗刷能够对转动中的减速齿轮进行全方位清洗，从而有效的提高了清洗装置的清洗效果；
15.该减速齿轮毛坯加工用清洗装置，通过设置过滤箱、过滤层、吸附层和吸水泵，能够在清洗水清洗完成后，通过过滤层对清洗水进行过滤，同时吸附层的活性炭能够对清洗水中的杂质进行吸附，使得清洗水能够被有效过滤，从而使得清洗水能够被二次循环利用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的正面示意图；
17.图2为本实用新型结构的正面剖视图；
18.图3为本实用新型结构中图2的a处放大示意图。
19.图中：1、加工箱；2、水箱；3、进水管；4、传输水泵；5、传输管；6、清洗喷头；7、清洗喷嘴；8、转动杆；9、一号锥形齿轮；10、固定柱；11、一号旋转杆；12、二号锥形齿轮；13、旋转套；14、压力弹簧；15、卡块； 16、二号旋转杆；17、三号锥形齿轮；18、清洗刷；19、输送管；20、过滤箱；21、过滤层；22、吸附层；23、吸水泵；24、运输管；25、转动电机。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
21.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种减速齿轮毛坯加工用清洗装置，包括加工箱1，加工箱1的一侧固定连接有水箱2，加工箱1的顶部活动套接有转动杆8，转动杆8的外部固定套接有一号锥形齿轮9，且转动杆8的顶端固定连接有转动电机25，加工箱1的内部固定连接有固定柱10，固定柱10的一侧活动套接有一号旋转杆11，一号旋转杆11的外部固定套接有二号锥形齿轮 12，且一号旋转杆11的外部固定套接有旋转套13，旋转套13的内部固定连接有压力弹簧14，压力弹簧14的一侧固定连接有一号卡块15，固定柱10的另一侧活动套接有二号旋转杆16，二号旋转杆16的外部固定套接有三号锥形齿轮17，固定柱10的侧面固定连接有清洗刷18，加工箱1的底部固定套接有输送管19，加工箱1的底部固定连接有过滤箱20；通过设置过滤箱20、过滤层21、吸附层22和吸水泵23，能够在清洗水清洗完成后，通过过滤层21 对清洗水进行过滤，同时吸附层22的活性炭能够对清洗水中的杂质进行吸附，使得清洗水能够被有效过滤，从而使得清洗水能够被二次循环利用。
23.其中，水箱2的一侧固定套接有进水管3，且水箱2的顶部固定连接有传输水泵4，传输水泵4的顶部固定连接有传输管5；能够在减速齿轮需要进行清洗时，打开传输水泵4使得
进水管3将水箱2内部的水源输送至清洗喷头6 的内部。
24.其中，传输管5的底端固定连接有清洗喷头6，清洗喷头6的一侧固定连接有清洗喷嘴7；能够在清洗水输送至清洗喷头6的内部后，通过清洗喷嘴7 将清洗水喷洒在减速齿轮的表面，从而有效的提高了清洗装置的清洗效果。
25.其中，一号锥形齿轮9与二号锥形齿轮12和三号锥形齿轮17相适配，且一号锥形齿轮9的底部与二号锥形齿轮12的一侧和三号锥形齿轮17之间相互啮合；能够在减速齿轮的位置固定后，打开转动电机25使得转动杆8带动一号锥形齿轮9发生转动，此时一号锥形齿轮9、二号锥形齿轮12和三号锥形齿轮17能够发生啮合，使得旋转套13带动减速齿轮发生转动，从而为减速齿轮与清洗刷18的摩擦清洗带来了便利。
26.其中，压力弹簧14的数量为四个，且四个压力弹簧14对称分布在旋转套13的内部；能够在减速齿轮放置在旋转套13的内部后，利用四个压力弹簧14因恢复弹性而产生的压力使得卡块15将减速齿轮的位置固定，从而有效的提高了清洗装置的实用性。
27.其中，清洗刷18的数量为四个，且四个清洗刷18均匀分布在固定柱10 的侧面；能够在减速齿轮的位置固定后，通过旋转套13的转动使得减速齿轮的底部与清洗刷18的外部发生摩擦，使得减速齿轮能够被全方位的清洗，从而有效的提高了清洗装置的清洗效率。
28.其中，过滤箱20的内部设置有过滤层21和吸附层22；能够在清洗水对减速齿轮清洗完成后，通过输送管19将清洗水输送至过滤箱20的内部，此时过滤层21内部的陶瓷颗粒能够对大的杂质进行过滤，接着通过吸附层22 内部的活性炭能够对清洗水内部的杂质进行吸附，使得清洗水能够二次循环利用，从而有效的提高了清洗装置的节能性。
29.其中，过滤箱20的一侧固定连接有吸水泵23，吸水泵23的一侧固定连接有运输管24；能够在清洗水经过过滤后，打开吸水泵23使得过滤后的清洗水通过运输管24输送至水箱2的内部，从而为清洗水的二次循环使用带来了便利。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：首先打开加工箱1的箱门，接着拉动卡块15使得压力弹簧14发生压缩，接着将减速齿轮放置在旋转套13的内部，同时利用四个压力弹簧14因恢复弹性而产生的压力使得卡块15将减速齿轮的位置固定，然后打开转动电机25使得转动杆8带动一号锥形齿轮9发生转动，此时一号锥形齿轮9、二号锥形齿轮12和三号锥形齿轮17能够发生啮合，使得旋转套13带动减速齿轮发生转动，从而为减速齿轮与清洗刷18 的摩擦清洗带来了便利，此时减速齿轮的底部与清洗刷18的外部发生摩擦，使得减速齿轮能够被全方位的清洗，从而有效的提高了清洗装置的清洗效率，然后打开传输水泵4使得进水管3将水箱2内部的水源输送至清洗喷头6的内部，然后通过清洗喷嘴7将清洗水喷洒在减速齿轮的表面，从而有效的提高了清洗装置的清洗效果，接着能够在清洗水对减速齿轮清洗完成后，通过输送管19将清洗水输送至过滤箱20的内部，此时过滤层21内部的陶瓷颗粒能够对大的杂质进行过滤，接着通过吸附层22内部的活性炭能够对清洗水内部的杂质进行吸附，使得清洗水能够二次循环利用，从而有效的提高了清洗装置的节能性，最后能够在清洗水经过过滤后，打开吸水泵23使得过滤后的清洗水通过运输管24输送至水箱2的内部，从而为清洗水的二次循环使用带来了便利。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。