一种清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压系统维修技术领域，具体涉及一种用于液压系统液压管路和液压油的清洁的清洗装置。


背景技术：

2.装备液压系统中液压管路和液压油的清洁度将直接影响到装备液压系统的工作稳定性与可靠性，时刻保持液压系统液压管路和液压油的清洁，定期清洁装备液压系统液压管路和液压油，是保证装备液压系统长期稳定可靠工作的重要条件。
3.目前对液压管路的清洁一般采用线下拆装管路进行清洗，这种方法费时费力还加速管道的损坏；液压油的清洁装置种类较少、科技含量较低、体积庞大不易携带等问题造成液压油清洗效率较低。


技术实现要素：

4.因此，为了克服上述缺陷，本实用新型实施例提供一种清洗装置。
5.为此，本实用新型实施例的一种清洗装置，包括齿轮泵组件、伺服控制器、第三接头连接件、第二进油口快速接头、第一溢流阀、第一压力表和第二出油口快速接头；
6.齿轮泵组件的输入口与第三接头连接件的第一输出口连接，齿轮泵组件的输出口分别与第一溢流阀的输入口和第二出油口快速接头连接，用于为清洗操作提供动力；
7.第三接头连接件的第一输入口用于与抽油装置连接，第三接头连接件的第二输入口与第一溢流阀的输出口连接，第三接头连接件的第一输入口、第二输入口与第一输出口之间具有第四导油通道；
8.第一压力表连接在第一溢流阀的输出口与第三接头连接件的第二输入口之间的管路上，用于检测管路内的压力值；
9.伺服控制器与齿轮泵组件连接，用于对齿轮泵组件的工作进行控制。
10.优选地，所述齿轮泵组件包括伺服电机、电机安装架、联轴器和齿轮泵；
11.伺服电机的输出轴通过联轴器与齿轮泵连接，用于驱动齿轮泵工作，伺服电机与伺服控制器连接，用于在伺服控制器的控制下工作；伺服电机、联轴器和齿轮泵固定安装在电机安装架上，通过电机安装架固定。
12.优选地，还包括清洗面板组件；
13.清洗面板组件包括清洗面板、清洗电源端口、网线端、usb端口和清洗启停开关；
14.清洗面板架设在齿轮泵组件的上方，清洗电源端口、网线端口、usb端口、清洗启停开关、第二出油口快速接头、第一溢流阀的调压旋钮和第一压力表的表盘均设置在清洗面板上；
15.清洗启停开关与齿轮泵组件的电源控制端连接，用于控制齿轮泵组件的启停；
16.清洗电源端口与供电电源连接，用于为清洗装置供电；
17.网线端口和usb端口分别与伺服控制器连接，用于与外部计算机连接进行数据传
输。
18.本实用新型实施例的技术方案，具有如下优点：
19.本实用新型实施例提供的清洗装置，采用模块化设计，结构高度集成，在减轻了体积重量的同时保证功能的可靠实现。还能通过采用外部计算机控制，具备了人机交互控制功能，提高了智能化程度。通过设置接头连接件，减少了接口种类、形式和规格，减小了设备体积，提高了紧凑度、通用性和互换性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例中清洗装置的一个具体示例的结构示意图。
22.附图标记：200-清洗装置，201-第二进油口快速接头，202-第三接头连接件，203-齿轮泵组件，204-伺服控制器，206-第一压力表，207-第二出油口快速接头，208-清洗面板组件，2031-伺服电机，2032-电机安装架， 2033-联轴器，2034-齿轮泵，2051-调压旋钮，2081-清洗面板，2082-清洗电源端口，2083-网线端口，2084-usb端口，2085-清洗启停开关。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，本文所用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并非旨在限制本实用新型。除非上下文明确指出，否则如本文中所使用的单数形式“一”、“一个”和“该”等意图也包括复数形式。使用“包括”和/或“包含”等术语时，是意图说明存在该特征、整数、步骤、操作、元素和/或组件，而不排除一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元素、组件、和/或其他组合的存在或增加。术语“和/或”包括一个或多个相关列出项目的任何和所有组合。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
26.实施例
27.本实施例提供一种清洗装置，应用于紧凑型维修设备，应用到液压系统的日常维护、清洗、加注、压力调定和保压过程中。如图1所示，清洗装置200包括齿轮泵组件203、伺服控制器204、第三接头连接件202、第二进油口快速接头201、第一溢流阀(图1中仅示出了第一溢流阀的调压旋钮2051)、第一压力表206和第二出油口快速接头207；
28.齿轮泵组件203的输入口与第三接头连接件202的第一输出口连接，齿轮泵组件203的输出口分别与第一溢流阀的输入口和第二出油口快速接头207连接，用于为清洗操作提供动力；
29.第三接头连接件202的第一输入口与抽油装置连接，第三接头连接件 202的第二输入口与第一溢流阀的输出口连接，第三接头连接件202的第一输入口、第二输入口与第一输出口之间具有第四导油通道，用于接头变径转换和导通油路，提高了可更换性和通用性；
30.第一压力表206连接在第一溢流阀的输出口与第三接头连接件202的第二输入口之间的管路上，用于检测管路内的压力值；
31.伺服控制器204与齿轮泵组件203连接，用于对齿轮泵组件203的工作进行控制。
32.优选地，齿轮泵组件203包括伺服电机2031、电机安装架2032、联轴器2033和齿轮泵2034；
33.伺服电机2031的输出轴通过联轴器2033与齿轮泵2034连接，用于驱动齿轮泵2034工作，伺服电机2031与伺服控制器204连接，用于在伺服控制器204的控制下工作；伺服电机2031、联轴器2033和齿轮泵2034固定安装在电机安装架2032上，通过电机安装架2032固定。
34.优选地，清洗装置200还包括清洗面板组件208；
35.清洗面板组件208包括清洗面板2081、清洗电源端口2082、网线端口 2083、usb端口2084和清洗启停开关2085；
36.清洗面板2081架设在齿轮泵组件203的上方，清洗电源端口2082、网线端口2083、usb端口2084、清洗启停开关2085、第二出油口快速接头207、第一溢流阀的调压旋钮2051和第一压力表206的表盘均设置在清洗面板 2081上；
37.清洗启停开关2085与齿轮泵组件203的电源控制端连接，用于控制齿轮泵组件203的启停；
38.清洗电源端口2082与供电电源连接，用于为清洗装置供电；
39.网线端口2083和usb端口2084分别与伺服控制器204连接，用于与外部计算机连接进行数据传输。
40.优选地，清洗装置封装在一个箱体内，实现背负式、轻量化、紧凑化的设计，箱体一侧采用曲面设计，符合人体工学要求，在减轻维修设备体积重量的同时保证功能的可靠实现，设备不超过18kg。
41.上述清洗装置，采用模块化设计，结构高度集成，在减轻了体积重量的同时保证功能的可靠实现。还能通过采用外部计算机控制，具备了人机交互控制功能，提高了智能化程度。通过设置接头连接件，减少了接口种类、形式和规格，减小了设备体积，提高了紧凑度、通用性和互换性。
42.工作时，将抽油装置与清洗装置200的第二进油口快速接头201连接，例如采用2.5米输油管进行连接，第二出油口快速接头207与外接设备连接，例如采用2.5米液压软管-5u
过滤器-2.5米液压软管-外接设备的方式进行连接；
43.启动齿轮泵组件203，伺服控制器204输出控制信号至齿轮泵组件203 以控制其工作模式，完成清洗操作。清洗完成后，关闭齿轮泵组件203。
44.旋转第一溢流阀的调压旋钮2051，调节管路中的压力值，从而实现清洗调节过程。
45.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。