一种新型煤焦油废水处理装置的制作方法

文档序号:26830335发布日期:2021-09-29 05:17阅读:120来源:国知局
一种新型煤焦油废水处理装置的制作方法

1.本实用新型属于煤焦油废水处理技术领域,具体涉及一种新型煤焦油废水处理装置。


背景技术:

2.煤焦油是焦化工业的重要产品之一,其组成成分极其复杂,多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后得到并加以利用。煤焦油精加工可得到多种化工产品,但煤焦油加工过程中会产生大量的有毒废水,该类废水含高浓度有机物、氰等剧毒物质,毒性大,成分复杂。其中有机污染物主要为单环或多环芳香族化合物以及含氮、硫、氧的杂环化合物,如高浓度的酚、萘、苯胺、吡啶、喹啉、苯并芘等。酚类化合物对所有的生物都有毒,它们可以使细胞失去活力,蛋白质凝固;多环芳烃可使人致癌,一般很难生物降解。
3.此工业废水直接或间接地进入土壤,会改变土壤的结构,造成土壤生态环境的变化,包括物理性质和化学性质的改变、土壤沙化、肥力降低、土壤酸碱化。一旦对地表水造成污染,会直接影响到农业的生产,造成农作物细胞质壁分离从而导致作物枯死。而且废水中的石油类物质会堵塞土壤颗粒缝隙,阻止农作物吸收水分和营养物质,油膜粘附在农作物上,会使农作物枯死。之后农作物中积聚的污染物会随着食物链的展开被带入家畜和人体内,从而危害人类的身体健康和生命安全。
4.为了实现此种工业废水的无害化处理,国内外都展开了许多相关研究。根据处理原理,这些方法大致上分为以下几类:混凝法,超临界氧化法,臭氧化法,超声波法,fenton氧化法。由于煤焦油废水特点不同,成分含量有差异,因此很难用统一的方法或者是单独的一种方法进行处理。本发明是结合现有煤焦油废水处理工艺,汇集多种不同方法的优点,且在处理过程中的相关步骤中需要条件碱,加碱箱的内壁粘有的碱不方便清理,且加碱箱不方便安装固定,提出了一种新型煤焦油废水处理装置。


技术实现要素:

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型煤焦油废水处理装置,其解决了很难用统一的方法或者是单独的一种方法进行处理煤焦油废水,以及加碱箱内壁难以清理和加碱箱不方便固定的技术问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型煤焦油废水处理装置,包括除油池,所述除油池的一侧通过离心泵连通有气浮机,所述气浮机的一侧通过第一水泵连通有调节池,所述调节池上安装有第一加碱箱,所述调节池的另一侧通过第二水泵连通有二次沉淀池,所述二次沉淀池的另一侧连通有混凝沉淀池,所述混凝沉淀池的一侧通过螺杆泵连接有压滤机,所述压滤机与砂滤罐相连通,所述混凝沉淀池与砂滤罐通过第三水泵连通,所述砂滤罐通过第四水泵连通有活性炭过滤罐,所述活性炭过滤罐通过第五水泵连通有清水池,所述清水池与脱氨机构相连通,所述脱氨机构上安装有第二加碱箱,所述脱氨机构上连通有多效过滤蒸发机构,所述多效过滤蒸发机构上连通有蒸馏水池,所述蒸
馏水池上连通有生化水池,所述生化水池上连通有超滤组件,所述超滤组件上连通有ro反渗透组件,所述第一加碱箱和第二加碱箱的结构相同。
7.作为本实用新型的进一步方案:所述第一加碱箱包括箱体,所述箱体的内壁两侧分别开有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽的一端固定连接有电机,所述第一滑槽的另一端固定连接有轴承,轴承内活动穿设有转轴,转轴的一端固定连接有螺纹杆,螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹帽。
8.作为本实用新型的进一步方案:所述第二滑槽内固定连接有滑杆,所述滑杆的外表面滑动连接有滑套,所述滑套和螺纹帽的相对面固定连接有同一个刮板,刮板的一侧与箱体的内壁搭接。
9.作为本实用新型的进一步方案:所述箱体的底部开设有开口,所述箱体上开设有第三滑槽,所述第三滑槽内固定连接有电动推杆,所述电动推杆的另一端固定连接有挡板,所述挡板的另一端卡接在开口内。
10.作为本实用新型的进一步方案:所述箱体的底部连通有排料筒,所述排料筒的位置与开口的位置相对应。
11.作为本实用新型的进一步方案:所述箱体的一侧设置有支撑杆,所述支撑杆上开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、该新型煤焦油废水处理装置,通过除油池、离心泵、气浮机、第一水泵、调节池、第一加碱箱、第二水泵、二次沉淀池和清水池等的共同作用下,可以对煤焦油废水进行预处理过滤,预处理过滤后,在脱氨机构作用下,可以将废水中的氨回收利用,在多效过滤蒸发机构的作用下,可以对脱氨后的废水进行初次蒸发,在蒸馏水池、生化水池、超滤组件和ro反渗透组件的共同作用下,可以将多效过滤蒸发机构过程中产生的二次冷凝水,再进行生化、超滤和ro,达到排放标准后,进行排放,使煤焦油废水处理的处理效果更好。
14.2、该新型煤焦油废水处理装置,通过电机、螺纹杆、螺纹帽、滑杆和滑套等的共同作用,可以带着刮板上下移动,从而可以对箱体内壁上粘粘的碱进行刮出,保证了箱体内壁的整洁,在第一螺纹孔、第二螺纹孔和支撑杆等的共同作用下,方便了箱体的安装和拆卸,在电动推杆、开口和挡板等的共同作用下,方便碱的下料。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型中的结构示意图;
18.图3为本实用新型中的结构示意图;
19.图中:1、除油池;2、离心泵;3、气浮机;4、第一水泵;5、调节池;6、第一加碱箱;7、第二水泵;8、二次沉淀池;9、压滤机;10、混凝沉淀池;11、第三水泵;12、砂滤罐;13、第四水泵;14、活性炭过滤罐;15、第五水泵;16、清水池;17、脱氨机构;18、多效过滤蒸发机构;19、蒸馏水池;20、生化水池;21、超滤组件;22、ro反渗透组件;23、第二加碱箱;24、箱体;25、螺纹帽;26、电机;27、第一滑槽;28、滑套;29、滑杆;30、第二滑槽;31、支撑杆;32、第一螺纹孔;33、第
二螺纹孔;34、排料筒;35、挡板;36、开口;37、第三滑槽;38、电动推杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1

3,本实用新型提供以下技术方案:一种新型煤焦油废水处理装置,包括除油池1,除油池1的一侧通过离心泵2连通有气浮机3,气浮机3的一侧通过第一水泵4连通有调节池5,调节池5底部设置曝气口,调节池5上安装有第一加碱箱6,调节池5的另一侧通过第二水泵7连通有二次沉淀池8,二次沉淀池8的另一侧连通有混凝沉淀池10,混凝沉淀池10的一侧通过螺杆泵连接有压滤机9,压滤机9与砂滤罐12相连通,混凝沉淀池10与砂滤罐12通过第三水泵11连通,砂滤罐12通过第四水泵13连通有活性炭过滤罐14,活性炭过滤罐14通过第五水泵15连通有清水池16,清水池16与脱氨机构17相连通,脱氨机构17上安装有第二加碱箱23,脱氨机构17上连通有多效过滤蒸发机构18,多效过滤蒸发机构18上连通有蒸馏水池19,蒸馏水池19上连通有生化水池20,生化水池20上连通有超滤组件21,超滤组件21上连通有ro反渗透组件22,通过除油池1、离心泵2、气浮机3、第一水泵4、调节池5、第一加碱箱6、第二水泵7、二次沉淀池8和清水池16等的共同作用下,可以对煤焦油废水进行预处理过滤,预处理过滤后,在脱氨机构17作用下,可以将废水中的氨回收利用,在多效过滤蒸发机构18的作用下,可以对脱氨后的废水进行初次蒸发,在蒸馏水池19、生化水池20、超滤组件21和ro反渗透组件22的共同作用下,可以将多效过滤蒸发机构18过程中产生的二次冷凝水,再进行生化、超滤和ro,达到排放标准后,进行排放,使煤焦油废水处理的处理效果更好,第一加碱箱6和第二加碱箱23的结构相同。
22.具体的,第一加碱箱6包括箱体24,箱体24的内壁两侧分别开有第一滑槽27和第二滑槽30,第一滑槽27的一端固定连接有电机26,第一滑槽27的另一端固定连接有轴承,轴承内活动穿设有转轴,转轴的一端固定连接有螺纹杆,螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹帽25,第二滑槽30内固定连接有滑杆29,滑杆29的外表面滑动连接有滑套28,滑套28和螺纹帽25的相对面固定连接有同一个刮板,刮板的一侧与箱体24的内壁搭接,通过电机26、螺纹杆、螺纹帽25、滑杆29和滑套28等的共同作用,可以带着刮板上下移动,从而可以对箱体24内壁上粘粘的碱进行刮出,保证了箱体24内壁的整洁。
23.具体的,箱体24的底部开设有开口36,箱体24上开设有第三滑槽37,第三滑槽37内固定连接有电动推杆38,电动推杆38的另一端固定连接有挡板35,挡板35的另一端卡接在开口36内,箱体24的底部连通有排料筒34,排料筒34的位置与开口36的位置相对应,在电动推杆38、开口36和挡板35等的共同作用下,方便碱的下料,箱体24的一侧设置有支撑杆31,支撑杆31上开设有第一螺纹孔32和第二螺纹孔33,在第一螺纹孔32、第二螺纹孔33和支撑杆31等的共同作用下,方便了箱体24的安装和拆卸。
24.本实用新型的工作原理为:
25.s1、处理时,生产出的煤焦油废水进入除油池1,通过离心泵2进入气浮机3,去除悬浮物,去除后的废水进入调节池5,第一加碱箱6向调节池5内加碱调节ph值,调节池5底部设置曝气口,持续曝气使得池内废水ph值达到10

12,调节ph后的废水进入二次沉淀池8,沉淀后的上清液溢流至混凝沉淀池10,上清液进入砂滤罐12,底部沉淀物通过螺杆泵进入压滤机9,压滤后的清液收集进入砂滤罐12,压滤后的废渣经过固化进行无害处理,经过砂滤罐12后的废水进入活性炭过滤罐14,过滤后的废水进入清水池16存储;
26.s2、将清水池16中的废水均质均量后用泵提升到脱氨机构17内进行除氨,除氨结束后的废水进入到多效过滤蒸发机构18,多效过滤蒸发机构18过程中产生的二次冷凝水,再进行生化、超滤、ro,达到排放标准后,进行排放,使煤焦油废水处理的处理效果更好;
27.s3、将第一加碱箱6和第二加碱箱23上的电器连入整个控制系统内,第一加碱箱6和第二加碱箱23使用时,第一电机26工作带着螺纹杆和转轴转动,在滑杆29和滑套28的限位下,使螺纹帽25在螺纹杆上移动,从而可以使刮板对箱体24内壁上粘粘的碱进行刮出,保证了箱体24内壁的整洁,在第一螺纹孔32、第二螺纹孔33和支撑杆31等的共同作用下,方便了箱体24的安装和拆卸,第一加碱箱6或第二加碱箱23使用时,在电动推杆38工作带着挡板35工作,从而可以使挡板35遮挡或不遮挡开口36和挡板35,方便碱的下料。
28.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
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