一种模具钢清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种模具钢清洗装置，属于模具加工设备技术领域。


背景技术：

2.模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，模具钢在加工的过程中需要对钢材进行清洗，现有技术中，清洗方式单一，造成清洗质量低与清洗不全面的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种模具钢清洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装底座，所述安装底座内腔底面设置有供液箱，所述供液箱前表面下端左侧连通有进液管，所述安装底座顶面设置有传送平台，所述传送平台两侧对称连通有多个排液弯管，所述传送平台平面中部通过连接件连接有喷淋机构，且所述喷淋机构与供液箱之间通过输送弯管相连通，所述传送平台顶面左侧通过连接件连接有清洁机构。
5.进一步的，所述喷淋机构包括第一凹形安装板、输送总管与喷淋头，所述第一凹形安装板通过连接件设置于传送平台顶面中部，所述第一凹形安装板内腔上端通过连接环连接有输送总管，所述输送总管底面均匀连通有多个喷淋头。
6.进一步的，所述输送总管输入端与输送弯管输出端相连通，且连通处设置有密封环。
7.进一步的，所述清洁机构包括第二凹形安装板、驱动电机、驱动轴、第一制动轴、第一清洁辊、安装盒、第一齿轮、第二齿轮、第二制动轴与第二清洁辊，所述第二凹形安装板通过连接件设置于传送平台顶面左侧，所述第二凹形安装板内腔两侧中部通过轴承连接有驱动轴，并呈对称设置，位于前侧的所述驱动轴输入端设置有驱动电机，且所述驱动电机设置于第二凹形安装板前表面中部，相对的两个所述驱动轴之间设置有第一制动轴，所述第一制动轴外壁中部套嵌有第一清洁辊，所述第一制动轴外壁两侧套嵌有安装盒，所述第一制动轴外壁套嵌有第一齿轮，并呈对称设置，所述第一齿轮底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮内壁套嵌有第二制动轴，所述第二制动轴外壁中部套嵌有第二清洁辊。
8.进一步的，所述第二齿轮啮合于安装盒内腔中部，且所述安装盒与第一制动轴连接处通过轴承连接。
9.进一步的，所述第二制动轴输出端贯通安装盒内腔底面，且贯通处通过轴承连接。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、设置的喷淋机构与其内部包括的部件，与设置的供液箱以及输送弯管相协助配
合，采用供液箱作为供液中枢以及输送弯管作为输送的方式，将清洁液体输送至输送总管，并通过喷淋头将清洁液体喷洒至模具钢表面，进行初次的清洁。
12.2、设置的清洁机构与其内部包括的部件，采用驱动电机作为驱动的中枢，以及通过驱动轴带动的方式，很好的通过第一制动轴带动第一清洁辊对模具钢顶面清洁，同时采用齿轮带动的方式，带动第二制动辊以及其外壁中部套嵌的第二清洁辊对模具钢两侧清洁，同时配合事先喷洒的液体，清洁的效果更加高效，同时清洁更加全面。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1是本实用新型一种模具钢清洗装置的主视图；
15.图2是本实用新型一种模具钢清洗装置的喷淋机构内视图；
16.图3是本实用新型一种模具钢清洗装置的清洁机构内视图；
17.图4是本实用新型一种模具钢清洗装置的a处放大图；
18.图5是本实用新型一种模具钢清洗装置的安装盒与第一制动轴连接图；
19.图中标号：1、安装底座；2、供液箱；3、传送平台；4、排液弯管；5、喷淋机构；6、输送弯管；7、清洁机构；8、第一凹形安装板；9、输送总管；10、喷淋头；11、第二凹形安装板；12、驱动电机；13、驱动轴；14、第一制动轴；15、第一清洁辊；16、安装盒；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、第二制动轴；20、第二清洁辊。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种技术方案：包括安装底座1，所述安装底座1内腔底面设置有供液箱2，所述供液箱2前表面下端左侧连通有进液管，所述安装底座1顶面设置有传送平台3，所述传送平台3两侧对称连通有多个排液弯管4，所述传送平台3平面中部通过连接件连接有喷淋机构5，且所述喷淋机构5与供液箱2之间通过输送弯管6相连通，所述传送平台3顶面左侧通过连接件连接有清洁机构7。
22.更具体而言，所述喷淋机构5包括第一凹形安装板8、输送总管9与喷淋头10，所述第一凹形安装板8通过连接件设置于传送平台3顶面中部，所述第一凹形安装板8内腔上端通过连接环连接有输送总管9，所述输送总管9底面均匀连通有多个喷淋头10，所述输送总管9输入端与输送弯管6输出端相连通，且连通处设置有密封环。
23.更具体而言，所述清洁机构7包括第二凹形安装板11、驱动电机12、驱动轴13、第一制动轴14、第一清洁辊15、安装盒16、第一齿轮17、第二齿轮18、第二制动轴19与第二清洁辊
20，所述第二凹形安装板11通过连接件设置于传送平台3顶面左侧，所述第二凹形安装板11内腔两侧中部通过轴承连接有驱动轴13，并呈对称设置，位于前侧的所述驱动轴13输入端设置有驱动电机12，且所述驱动电机12设置于第二凹形安装板11前表面中部，相对的两个所述驱动轴13之间设置有第一制动轴14，所述第一制动轴14外壁中部套嵌有第一清洁辊15，所述第一制动轴14外壁两侧套嵌有安装盒16，所述第一制动轴14外壁套嵌有第一齿轮17，并呈对称设置，所述第一齿轮17底部啮合有第二齿轮18，所述第二齿轮18内壁套嵌有第二制动轴19，所述第二制动轴19外壁中部套嵌有第二清洁辊20，所述第二齿轮18啮合于安装盒16内腔中部，且所述安装盒16与第一制动轴14连接处通过轴承连接，所述第二制动轴19输出端贯通安装盒16内腔底面，且贯通处通过轴承连接。
24.综上所述，此装置上的各个部件连接外部电源，并通过外部控制，此外传送平台3与供液箱2为公知技术，供液箱2内设置有水泵，并与输送弯管6相连通。
25.本实用新型工作原理：通过进液管向供液箱2输送清洁液体，并通过输送弯管6传输至输送总管9，并通过喷淋头10喷洒至模具钢表面，清洁后的液体通过排液弯管4排出，传送平台3将模具钢输送至清洁机构7下方时，驱动电机12通过驱动轴13带动第一制动轴14转动，第一制动轴14带动第一清洁辊15转动，配合事先喷洒的清洁液体，并对模具钢顶面清洁，同时第一制动轴14带动第一齿轮17转动，第一齿轮17通过第二齿轮18带动第二制动轴19转动，第二制动轴19通过外壁套嵌的第二清洁辊20对模具钢两侧清洁。
26.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。