一种智能物料均布装置与高压带式压滤机组合使用系统的制作方法

1.本实用新型涉及压滤机技术领域，具体涉及一种智能物料均布装置与高压带式压滤机组合使用系统。


背景技术：

2.含水率80-90％的一次脱水污泥呈塑态，为了满足后续填埋、焚烧、堆肥、建材利用，需对其进行深度脱水处理，将污泥含水率降低至60-70％，目前，常见污泥深度脱水方式为高压带式深度脱水机，进入深度脱水进行压滤处理前，需要将污泥均匀分布于滤带上，污泥分布均匀性直接影响到污泥压滤效果以及滤带使用寿命，因此布料机与高压带机的联合应用就十分必要，在现有技术均布装置与高压带式压滤机组合使用的过程中，无法对布料速度、进料量与滤带速度需要根据经验进行匹配调整，无法确保设备始终运行在最佳工作状态。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能物料均布装置与高压带式压滤机组合使用系统，具有可以对布料速度、进料量与滤带速度需要根据经验进行匹配调整，可以确保设备始终运行在最佳工作状态等优点，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种智能物料均布装置与高压带式压滤机组合使用系统，包括智能控制单元、高压带式压滤机和物料均布装置，所述高压带式压滤机和物料均布装置之间设置有用于对物料进行重量检测的重量检测单元；
6.高压带式压滤机包括压辊驱动单元，智能控制单元的输出端电连接至压辊驱动单元的输入端；
7.物料均布装置包括布料轴驱动单元，智能控制单元的输出端电连接至布料轴驱动单元的输入端；
8.重量检测单元的输出端电连接至智能控制单元的输入端。
9.作为优选，所述物料均布装置的进料口处设置有进料量控制单元，智能控制单元的输出端电连接至进料量控制单元的输入端。
10.作为优选，所述智能控制单元采用plc控制器。
11.作为优选，所述高压带式压滤机和物料均布装置之间设置有传输滤带，传输滤带由传输滤带驱动单元驱动行走，智能控制单元的输出端电连接至传输滤带驱动单元的输入端。
12.作为优选，所述压辊驱动单元和传输滤带驱动单元均为同一驱动单元。
13.作为优选，所述进料量控制单元采用定量输送机。
14.作为优选，所述重量检测单元采用压力传感器。
15.有益效果在于：通过智能控制单元、压辊驱动单元、布料轴驱动单元、传输滤带驱
动单元和进料量控制单元配合可以对布料速度、进料量与滤带速度需要根据经验进行匹配调整，从而可以确保设备始终运行在最佳工作状态。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的系统框图。
18.附图标记说明如下：1、智能控制单元；2、重量检测单元；3、高压带式压滤机；4、压辊驱动单元；5、物料均布装置；6、布料轴驱动单元；7、传输滤带驱动单元；8、进料量控制单元。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
20.参见图1所示，本实用新型提供了一种智能物料均布装置与高压带式压滤机组合使用系统，包括智能控制单元1、高压带式压滤机3和物料均布装置5，高压带式压滤机3和物料均布装置5之间设置有用于对物料进行重量检测的重量检测单元2；高压带式压滤机3包括压辊驱动单元4，智能控制单元1的输出端电连接至压辊驱动单元4的输入端，用于对压榨物料的速度进行调控；物料均布装置5包括布料轴驱动单元6，智能控制单元1的输出端电连接至布料轴驱动单元6的输入端，用于对布料速度进行调控；重量检测单元2的输出端电连接至智能控制单元1的输入端。
21.物料均布装置5的进料口处设置有进料量控制单元8，智能控制单元1 的输出端电连接至进料量控制单元8的输入端。
22.智能控制单元1采用plc控制器。
23.高压带式压滤机3和物料均布装置5之间设置有传输滤带，传输滤带由传输滤带驱动单元7驱动行走，智能控制单元1的输出端电连接至传输滤带驱动单元7的输入端。
24.压辊驱动单元4和传输滤带驱动单元7为同一驱动单元。
25.进料量控制单元8采用定量输送机。
26.重量检测单元2采用压力传感器。用于对进料重量进行检测。
27.采用上述结构，调理后的物料如污泥进入物料均布装置5，物料均布装置5将污泥横向均匀铺平在高压带式压滤机3的传输滤带上，传输滤带运动带走污泥，进入高压带式压滤机3内部压榨，将污泥的含水率降低至要求值；
28.重量检测单元2安装在高压带式压滤机3和物料均布装置5之间，当进料量发生变化时，重量检测单元2将信号反馈给智能控制单元1，智能控制单元1可根据信号数据，分别实时输出布料轴驱动单元6对布料速度进行调控、实时输出传输滤带驱动单元7对出料速度
进行调控、实时输出压辊驱动单元4对压料速度进行调控以及实时输出进料量控制单元8对进料量进行调控，从而确保设备始终运行在最佳工作状态。
29.本实用新型有益效果在于：通过智能控制单元1、压辊驱动单元4、布料轴驱动单元6、传输滤带驱动单元7和进料量控制单元8配合可以对布料速度、进料量与滤带速度需要根据经验进行匹配调整，从而可以确保设备始终运行在最佳工作状态。
30.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种智能物料均布装置与高压带式压滤机组合使用系统,其特征在于：包括智能控制单元(1)、高压带式压滤机(3)和物料均布装置(5)，所述高压带式压滤机(3)和物料均布装置(5)之间设置有用于对物料进行重量检测的重量检测单元(2)；高压带式压滤机(3)包括压辊驱动单元(4)，智能控制单元(1)的输出端电连接至压辊驱动单元(4)的输入端；物料均布装置(5)包括布料轴驱动单元(6)，智能控制单元(1)的输出端电连接至布料轴驱动单元(6)的输入端；重量检测单元(2)的输出端电连接至智能控制单元(1)的输入端。2.根据权利要求1所述一种智能物料均布装置与高压带式压滤机组合使用系统，其特征在于：所述物料均布装置(5)的进料口处设置有进料量控制单元(8)，智能控制单元(1)的输出端电连接至进料量控制单元(8)的输入端。3.根据权利要求1所述一种智能物料均布装置与高压带式压滤机组合使用系统，其特征在于：所述智能控制单元(1)采用plc控制器。4.根据权利要求1所述一种智能物料均布装置与高压带式压滤机组合使用系统，其特征在于：所述高压带式压滤机(3)和物料均布装置(5)之间设置有传输滤带，传输滤带由传输滤带驱动单元(7)驱动行走，智能控制单元(1)的输出端电连接至传输滤带驱动单元(7)的输入端。5.根据权利要求4所述一种智能物料均布装置与高压带式压滤机组合使用系统，其特征在于：所述压辊驱动单元(4)和传输滤带驱动单元(7)为同一驱动单元。6.根据权利要求2所述一种智能物料均布装置与高压带式压滤机组合使用系统，其特征在于：所述进料量控制单元(8)采用定量输送机。7.根据权利要求1所述一种智能物料均布装置与高压带式压滤机组合使用系统，其特征在于：所述重量检测单元(2)采用压力传感器。

技术总结
本实用新型公开了一种智能物料均布装置与高压带式压滤机组合使用系统，包括智能控制单元、高压带式压滤机和物料均布装置，所述高压带式压滤机和物料均布装置之间设置有用于对物料进行重量检测的重量检测单元；高压带式压滤机包括压辊驱动单元，智能控制单元的输出端电连接至压辊驱动单元的输入端；通过智能控制单元、压辊驱动单元、布料轴驱动单元、传输滤带驱动单元和进料量控制单元配合可以对布料速度、进料量与滤带速度需要根据经验进行匹配调整，从而可以确保设备始终运行在最佳工作状态。态。态。


技术研发人员：周川川 王宗耀 潘涛 徐金有 陈良才 李超
受保护的技术使用者：上海凌逍环保科技有限公司
技术研发日：2021.02.10
技术公布日：2022/4/13