一种塑料颗粒预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域，特别涉及一种塑料颗粒预热装置。


背景技术：

2.塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯和聚氨酯等；工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛和聚碳有机硅等；特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。
3.专利号201620253826.3的公布了一种塑料颗粒预热装置，该装置导热装置形状为倒锥形，可贴合的设置在储存罐底部，当塑料颗粒经过储存罐的出料口时受到导热装置加热，节省后续加工中热熔所需要的热能，导热装置中的水流通道螺旋环绕设置，可延长热水在导热装置中的停留时间。
4.该一种塑料颗粒预热装置存在以下弊端：使用时，无法使塑料颗粒充分预热，不能避免塑料颗粒发生结块，同时无法避免塑料颗粒粘附在罐体内壁，影响使用；使用时，无法减小罐体内热量散失，不能降低罐体内产生的噪音，影响适应。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种塑料颗粒预热装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种塑料颗粒预热装置，包括底板，所述底板上方焊接有支撑架，所述支撑架上方安装有罐体，所述罐体外侧可拆卸连接有固定套，所述固定套外侧安装有连接板，所述连接板上方螺栓连接有电机，所述电机上方安装有转轴，所述转轴上方可拆卸连接有传动轴 b，所述传动轴b外侧安装有传动带，所述传动带一侧可拆卸连接有传动轴a，所述传动轴a下方可拆卸连接有连接杆，所述连接杆外侧安装有搅拌杆，所述搅拌杆内部安装有加热管，所述搅拌杆右侧可拆卸连接有支杆，所述罐体的内壁设置有加热板。
8.进一步，所述固定套内侧可拆卸连接有弹性垫，所述弹性垫内侧安装有隔音棉，所述隔音棉一侧可拆卸连接有保温棉；通过安装的保温棉，减小罐体内的热量向外散失。
9.进一步，所述罐体上方插接有入料管，所述罐体下方插接有出料管；通过安装的入料管和出料管，便于塑料颗粒进出罐体。
10.进一步，所述电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连；通过安装的电机和转轴，带动传动轴b转动。
11.进一步，所述加热板、加热管和电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型通过安装的电机、转轴、传动轴a、传动轴b、传动带、连接杆、支杆、加
热管、加热板和搅拌杆，使用时，先打开罐体内部安装的加热板开关，随后加热板的线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，磁束贯通整个罐体，罐体内部与加热电流相反的方向，使罐体内部开始加热，然后将塑料颗粒通过入料管放入罐体内部，随后打开连接板上方安装的电机开关，随后电机将收到的电能转化为机械能，带动转轴上方的传动轴b转动，随后传动轴b通过传动带带动传动轴a下方安装的连接杆转动，随后连接杆带动一侧的搅拌杆转动，使塑料颗粒在罐体内部搅拌，避免塑料颗粒结块，然后打开搅拌杆内部安装的加热管开关，随后加热管内的的合金电热丝通电发热，通过填充在管里压缩非常紧实的氧化镁分传导热量至加热管管体，随后将热量传到搅拌杆表面，从而使塑料颗粒充分预热，同时搅拌杆带动一侧的支杆在罐体内壁刮动，避免塑料颗粒粘附在罐体内壁。
14.2.本实用新型通过安装的固定套、隔音棉和保温棉，当罐体对塑料颗粒进行预热时，罐体外侧固定套内的保温棉减小罐体内的热量向外散失，同时具有一定的隔音效果，随后保温棉一侧安装的隔音棉进一步将罐体内传出的声波进行吸收，从而减小罐体内产生的噪音。
附图说明
15.图1为本实用新型一种塑料颗粒预热装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种塑料颗粒预热装置的罐体剖面结构示意图；
17.图中：1、入料管；2、传动轴a；3、罐体；4、固定套；5、出料管；6、支撑架；7、底板；8、传动轴b；9、转轴；10、电机； 11、连接板；12、传动带；13、弹性垫；14、隔音棉；15、保温棉； 16、加热板；17、支杆；18、连接杆；19、加热管；20、搅拌杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-2所示，一种塑料颗粒预热装置，包括底板7，所述底板7上方焊接有支撑架6，所述支撑架6上方安装有罐体3，所述罐体3外侧可拆卸连接有固定套4，所述固定套4外侧安装有连接板11，所述连接板11上方螺栓连接有电机10，所述电机10上方安装有转轴9，所述转轴9上方可拆卸连接有传动轴b8，所述传动轴b8外侧安装有传动带12，所述传动带12一侧可拆卸连接有传动轴a2，所述传动轴a2下方可拆卸连接有连接杆18，所述连接杆18 外侧安装有搅拌杆20，所述搅拌杆20内部安装有加热管19，所述搅拌杆20右侧可拆卸连接有支杆17，罐体3的内壁设置有加热板 16。
20.其中，所述固定套4内侧可拆卸连接有弹性垫13，所述弹性垫 13内侧安装有隔音棉14，所述隔音棉14一侧可拆卸连接有保温棉15；通过安装的保温棉15，减小罐体3内的热量向外散失。
21.其中，所述罐体3上方插接有入料管1，所述罐体3下方插接有出料管5；通过安装的入料管1和出料管5，便于塑料颗粒进出罐体3。
22.其中，所述电机10的动力输出端与转轴9的动力输入端相连；通过安装的电机10和转轴9，带动传动轴b8转动。
23.其中，所述加热板16、加热管19和电机10的输入端均与外部电源的输出端电性连
接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
24.需要说明的是，本实用新型为一种塑料颗粒预热装置，使用时，先打开罐体3内部安装的加热板16开关，随后加热板16的线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，磁束贯通整个罐体3，罐体3内部与加热电流相反的方向，使罐体3内部开始加热，然后将塑料颗粒通过入料管1放入罐体3内部，随后打开连接板11上方安装的电机 10开关，随后电机10将收到的电能转化为机械能，带动转轴9上方的传动轴b8转动，随后传动轴b8通过传动带12带动传动轴a2 下方安装的连接杆18转动，随后连接杆18带动一侧的搅拌杆20 转动，使塑料颗粒在罐体3内部搅拌，避免塑料颗粒结块，然后打开搅拌杆20内部安装的加热管19开关，随后加热管19内的的合金电热丝通电发热，通过填充在管里压缩非常紧实的氧化镁分传导热量至加热管19管体，随后将热量传到搅拌杆20表面，从而使塑料颗粒充分预热，同时搅拌杆20带动一侧的支杆17在罐体3内壁刮动，避免塑料颗粒粘附在罐体3内壁，当罐体3对塑料颗粒进行预热时，罐体3外侧固定套4内的保温棉15减小罐体3内的热量向外散失，同时具有一定的隔音效果，随后保温棉15一侧安装的隔音棉14进一步将罐体3内传出的声波进行吸收，从而减小罐体3 内产生的噪音。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。