一种装配式污水处理设备的沉淀池自适应投药系统的制作方法

1.本技术涉及污水处理的领域，尤其是涉及一种装配式污水处理设备的沉淀池自适应投药系统。


背景技术：

2.目前污水处理过程中，需要在沉淀池内部投入定向的沉淀药剂，从而污水中的大分子物质快速聚集和沉淀。
3.相关技术中多采用自动化设备进行投药，但是存在投药点固定，且投药混合不均匀的问题，为解决此问题，部分投药设备采用机械搅拌的方式，增加药剂与污水的混合度，然而机械搅拌增加了污水的流动，造成内部沉淀重新上浮，不利于大分子凝结物的快速沉淀，造成沉淀池的工作效率下降。


技术实现要素：

4.为了提高投药均匀度，本技术提供一种装配式污水处理设备的沉淀池自适应投药系统。
5.本技术提供的一种装配式污水处理设备的沉淀池自适应投药系统采用如下的技术方案：
6.一种装配式污水处理设备的沉淀池自适应投药系统，包括沉淀池体，所述沉淀池体的上部位置设置有入水口，沉淀池体内侧连接有水平且两端开口的混流管，混流管中部位置连通有相正对的进水管和进药管，入水口与混流管端部正对。
7.通过采用上述技术方案，将药融化在水中，然后从进药管进入，而进水管进入沉淀池内的水，两者进入混流管后相撞，药能够与水较为均匀的混合，然后在混流管中流动而进一步混匀最后从混流管的两端流出，而入水口处进入的污水刚好流向混流管的端部，从而直接与混流管端部流出的药液进行混匀，提高了投药均匀度。
8.可选的，所述混流管内同轴转动连接有搅拌管，搅拌管外壁与混流管内壁抵接，搅拌管的端部伸出混流管，搅拌管的外壁固定连接有多个驱动片，驱动片过搅拌管的径向以及搅拌管的轴线，入水口沿着靠近驱动片的方向逐渐倾斜向下。
9.通过采用上述技术方案，入水口流入的污水直接撞击到驱动片上，驱动片转动带动搅拌管转动，搅拌管带动自身内部的液体产生一定的旋转混合，进一步提高了药液混合的均匀性。
10.可选的，多个所述驱动片绕搅拌管轴线均匀分布。
11.通过采用上述技术方案，使得入水口流入的污水对驱动片能够较为匀速的进行驱动。
12.可选的，所述搅拌管内壁固定连接有多个搅拌凸起。
13.通过采用上述技术方案，驱动片带动搅拌管转动时，搅拌管内的搅拌凸起一起转动，搅拌凸起对药液和水进行搅拌，使得能够进一步混合均匀。
14.可选的，所述搅拌管伸出混流管的端部的周向位置开设有通孔。
15.通过采用上述技术方案，药液在搅拌管内流动至搅拌管的端部后，从搅拌管周向的通孔流出，通孔对流出的混合药水进行了一定的分散作用，而入水口位置流出的污水正对搅拌管的该位置，能够冲刷被分散后的药水，有利于进一步提高投药均匀度。
16.可选的，所述进水管远离混流管的端部连接有吸液头，吸液头伸入沉淀池体内的上清液中，进水管连接有抽水泵。
17.通过采用上述技术方案，抽水泵启动，吸液头能够将沉淀池体表层的较为清澈的污水抽入混流管进行混合，避免过多杂质进入混流管而堵塞通孔。
18.可选的，所述沉淀池体内固定连接有隔板，隔板位于吸液头与混流管之间。
19.通过采用上述技术方案，隔板对从入水口落下的水起到阻隔作用，避免落下的污水对沉淀池体内液体扰动过大，使得进入混流管的污水能够较为清澈。
20.可选的，所述进药管连接有搅拌桶。
21.通过采用上述技术方案，在搅拌桶内，实现了固体药在水中的溶解，而不需人手动搅拌，没提高了效率。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置混流管，使部分污水与药液提前充分混匀，也增加了进入沉淀池体的药液体积，提高了投药均匀度，使得药液更易与沉淀池内污水混匀；
24.2.通过设置搅拌管，使得易沉淀池体内进入的污水作为东利，实现了搅拌管的转动，药液能够与污水进行进一步混匀，有利于提高投药均匀度；
25.3.通过设置通孔，通孔对流出的混合药水进行了一定的分散作用，而入水口位置流出的污水正对搅拌管的该位置，能够冲刷被分散后的药水，有利于进一步提高投药均匀度。
附图说明
26.图1是本实施例一种装配式污水处理设备的沉淀池自适应投药系统的整体结构示意图；
27.图2是混流管的整体结构示意图；
28.图3是混流管的剖视图。
29.附图标记说明：1、沉淀池体；11、入水口；12、隔板；2、混流管；21、进水管；22、吸液头；23、抽水泵；24、进药管；3、搅拌管；31、驱动片；32、搅拌凸起；33、通孔；4、搅拌桶；41、搅拌桨；42、电机。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种装配式污水处理设备的沉淀池自适应投药系统。参照图1和图2，一种装配式污水处理设备的沉淀池自适应投药系统包括沉淀池体1，所述沉淀池体1的上部位置设置有入水口11，入水口11沿着靠近驱动片31的方向逐渐倾斜向下，沉淀池体1内侧连接有水平且两端开口的混流管2，混流管2中部位置连通有相正对的进水管21和进药管24，入水口11与混流管2端部正对，进药管24连通有有搅拌桶4。固体药在搅拌桶4内溶解，
然后溶解后的药液与水一起在混流管2中部碰撞混合，然后谈着混流管2移动混合，最后初步被稀释混合的药液能够以更大体积进入沉淀池体1，有利于提高投药均匀度。
32.参照图2，搅拌桶4内设置有搅拌桨41和带动搅拌桨41转动的电机42，将固体药和水加入搅拌桶4内，然后启动电机42，搅拌桨41对固体药搅拌进行溶解，固体药被搅拌溶解后，使得药液从进药管24进入混流管2，与进水管21进入的水进行混合。
33.参照图2，进水管21远离混流管2的端部连接有吸液头22，进水管21与吸液头22顶部连通，进水管21向下呈扩口状，吸液头22伸入沉淀池体1内的上清液中，进水管21连接有抽水泵23。沉淀池体1内固定连接有隔板12，隔板12位于吸液头22与混流管2之间。隔板12对入水口11流入的污水起到阻挡作用，使得入水口11流入的污水不会扰动整个沉淀池体1内的液体，吸液头22能够将平静的和清澈的液体抽入混流管2与药液进行混合。
34.参照图2和图3，混流管2内同轴转动连接有搅拌管3，搅拌管3外壁与混流管2内壁抵接，搅拌管3的端部伸出混流管2，搅拌管3的外壁固定连接有多个驱动片31，驱动片31过搅拌管3的径向以及搅拌管3的轴线，多个驱动片31绕搅拌管3轴线均匀分布，搅拌管3内壁固定连接有多个搅拌凸起32，搅拌管3伸出混流管2的端部封闭设置，搅拌管3伸出混流管2的端部的周向位置开设有通孔33。进药管24进入的药液、进水管21进入的污水，两者正对碰撞，药液能够与水较为均匀的混合，然后在混流管2中流动过程中而进一步混匀，同时入水口11进入的污水对驱动片31产生冲力，驱动片31带动搅拌管3转动，搅拌管3以及搅拌凸起32对自身内部的药液和污水进行进一步的搅拌和一定的旋转，使药液和污水混合均匀，最后从通孔33分散流出，而入水口11位置流出的污水正对搅拌管3的该位置，能够冲刷被分散后的药水，有利于进一步提高投药均匀度。
35.本技术实施例一种装配式污水处理设备的沉淀池自适应投药系统的实施原理为：将固体药和水加入搅拌桶4内，然后启动电机42，搅拌桨41对固体药搅拌进行溶解，固体药被搅拌溶解。
36.之后使得搅拌桶4内的液体进入混流管2，并启动抽水泵23，药液和来自于沉淀池体1上部的污水产生碰撞混合，然后药液沿着搅拌管3想搅拌管3的端部流动，药液流动过程中，入水口11进入的污水对驱动片31产生冲力，驱动片31带动搅拌管3转动，搅拌管3以及搅拌凸起32带动药液和污水进一步搅拌以及旋转，使其充分混合后，最后从通孔33分散流出，而入水口11流入的污水刚好冲刷从通孔33内流出的液体，使得药液能够得到均匀的投放。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。