一种环保型固废处理回收装置的制作方法

文档序号:28123064发布日期:2021-12-22 15:30阅读:250来源:国知局
一种环保型固废处理回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及固废回收技术领域,具体涉及一种环保型固废处理回收装置。


背景技术:

2.固体废物是指人类在生产建设、日常生活和其他活动产生的,在一定时间和地点无法利用而被丢弃的污染环境的固体、半固体废弃物质。在固废回收过程中需要将塑料固废和金属制品分开处理,而塑料固废回收过程中难以进行压缩打包,容易回弹,导致运输占用空间较大,提高运输成本,因此亟需改进。


技术实现要素:

3.为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种环保型固废处理回收装置,将金属制品与塑料固废区分开,方便压缩打包塑料固废。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型固废处理回收装置,包括箱体,箱体顶部设置有入料口,箱体内腔中设置有磁力装置、传送装置,回收装置和压缩装置,所述磁力装置设置在所述箱体内腔顶部,所述磁力装置与传送装置上下对应设置,所述传送装置和回收装置均固定设置在箱体内腔底部,所述传送装置的一端与回收装置连接,所述压缩装置设置在箱体内腔顶部并与回收装置上下对应设置。
5.进一步的,所述磁力装置包括一号电动伸缩杆、固定板和电磁吸盘,其中,所述箱体的顶部外壁上设置有至少两个一号电动伸缩杆,所述一号电动伸缩杆的输出端伸入箱体内腔中与固定板的上端面固定连接,固定板的下端面固定连接电磁吸盘,电磁吸盘位于传送装置的上方。
6.进一步的,所述传送装置为带式传动组件,所述带式传动组件的一端通过一号斜板与回收装置贴合连接,所述带式传动组件的传送方向可变。
7.进一步的,所述回收装置包括固定设置在箱体底部的限位框,所述限位框内活动设置有下框和上框,所述上框嵌套在下框中,所述上框左右外侧侧壁上各设置有一齿条,所述下框左右内壁上各设置有一与齿条活动卡设的卡板,所述卡板外侧固定连接伸缩杆,所述伸缩杆上下两侧设置有弹簧,所述弹簧与所述卡板外侧固定连接,所述伸缩杆穿过下框与限位板固定连接,所述限位板固定连接有拉环。
8.进一步的,所述上框底面上设置有压缩棘,所述压缩棘用于扎破固体废物使固体废物中的水流出;所述箱体底部开有一号漏孔,所述下框底部开有二号漏孔,所述一号漏孔与二号漏孔对应设置,所述一号漏孔和二号漏孔用于排水。
9.进一步的,所述限位框左右侧壁与下框左右侧壁之间设置有限位条,所述限位条与限位框固定连接。
10.进一步的,所述箱体上设置有一开口,所述开口与回收装置对应设置,所述开口上设置有箱门,所述箱门与箱体活动连接。
11.进一步的,所述压缩装置包括二号电动伸缩杆、压块和橡胶缓震垫层,所述二号电
动伸缩杆设置在所述箱体顶部外壁,所述二号电动伸缩杆的输出端伸入箱体内腔中与压块固定连接,所述压块的底面设置橡胶缓震垫层。
12.进一步的,所述箱体内腔还设置引料装置,所述引料装置包括挡板,所述挡板通过连接板与转杆连接,所述箱体内腔顶部设置有至少两个轴座,所述轴座与所述转杆对应设置,所述转杆的一端传射在轴座中,所述转杆的另一端伸出箱体通过联轴器与电机连接。
13.进一步的,所述箱体侧壁开有出料口,所述传送装置的另一端与出料口通过二号斜板实现贴合连接,所述出料口用于传送金属。
14.与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
15.本实用新型提供了一种环保型固废处理回收装置,通过磁力装置、传送装置,回收装置和压缩装置,将金属制品与塑料固废区分开,方便压缩打包塑料固废并且打包好的塑料固废不易回弹,运输占用空间较小,降低运输成本。
16.本实用新型采用带式传送组件方便传送固废,提高了设备的工作效率,进一步通过一号电动伸缩杆和电磁吸盘的配合,方便吸附通过带式传送组件传送通过的金属;
17.本实用新型中通过二号电动伸缩杆和压块的配合,可以进行固废压缩,进一步通过下框、上框、齿条和卡板的配合,在压缩塑料后齿条和卡板相互卡设,避免塑料回弹,减少运输占用空间,降低运输成本。
18.本实用新型中通过压缩棘、一号漏孔和二号漏孔的配合,方便扎破塑料固废,排出残余的水,避免水在塑料固废中堆积影响压缩效率。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图。
20.图2是图1的左视图。
21.图3是图2中a

a向剖视图。
22.图4是图3中b部放大图。
23.图5是图4中c部放大图。
24.附图中:1箱体、2入料口、3箱门、4带式传送组件、5一号电动伸缩杆、6固定板、7电磁吸盘、8二号电动伸缩杆、9压块、10限位框、11一号斜板、12下框、13上框、14齿条、15卡板、16弹簧、17伸缩杆、18限位板、19连接块、20拉环、21压缩棘、22一号漏孔、23二号漏孔、24橡胶缓震垫层、25限位条、26万向轮、27电机、28转杆、29轴座、30连接板、31挡板、32二号斜板、33出料口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1所示,本实用新型的具体实施方式提供一种环保型固废处理回收装置,其中包括箱体1和贯穿设置在箱体1顶部外侧的入料口2,箱体1底部铆接固定有万向轮26;
27.优选的,箱体1内腔中还设置有磁力装置、传送装置,回收装置和压缩装置,磁力装
置设置在箱体1内腔顶部,磁力装置与传送装置上下对应设置,传送装置和回收装置均固定设置在箱体1内腔底部,传送装置的一端与回收装置连接,压缩装置设置在箱体1内腔顶部并与回收装置上下对应设置,其中磁力装置包括一号电动伸缩杆5、固定板6和电磁吸盘7;传送装置为带式传动组件4;回收装置包括限位框10、下框12、上框13、齿条14、卡板15、弹簧16、伸缩杆17和拉环20;压缩装置包括二号电动伸缩杆8、压块9和橡胶缓震垫层24;
28.如图3所示,磁力装置中箱体1顶部外侧铆接固定有至少两个一号电动伸缩杆5,一号电动伸缩杆5的输出端伸入箱体1内腔后与固定板6的上端面焊接固定,固定板6的下端面铆接固定有电磁吸盘7,电磁吸盘7位于带式传送组件4的上方,带式传送组件4设置在箱体1腔体底部,设置带式传送组件4可以方便传送固废,带式传送组件4的传送方向可以调节,当一号电动伸缩杆5和电磁吸盘7的配合吸附固废中的金属后,可以通过调节带式传送组件4的传送方向将金属送出箱体1;
29.如图3、4、5所示,回收装置中限位框位于带式传送组件4的右侧,限位框10的左侧上边缘焊接有一号斜板11,一号斜板11与带式传送组件4贴合设置,限位框10焊接在箱体1的内腔底部,限位框10与压缩装置对应设置;
30.优选的,限位框10内腔中活动设置有下框12和上框13,下框12的底面与箱体1接触,上框13嵌套在下框12中,上框13的左右外侧侧壁上均焊接固定有齿条14,下框12左右侧壁的开槽内均活动设置有卡板15,卡板15与齿条14活动卡设,卡板15的外侧焊接固定有弹簧16和伸缩杆17,伸缩杆17穿过下框12侧壁上的通孔后,焊接固定有限位板18,限位板18上焊接固定有连接块19,连接块19上焊接固定有拉环20。
31.优选的,上框13底面焊接有压缩棘21,下框12底部开设有二号漏孔23,箱体1底部对应位置开设有一号漏孔22,二号漏孔23与一号漏孔22贯穿设置,通过压缩棘21、一号漏孔22和二号漏孔23的配合,可以很方便的扎破塑料固废,排出塑料固废中残余的水;
32.优选的,限位框10的内腔左右侧壁上均焊接固定有限位条25,左右对应的限位条25分别与下框12的左右侧壁活动贴合设置,在限位框10与下框12之间设置限位条25可以有效防止下框12偏移,避免进行压缩工作时压坏下框12。
33.如图3所示,压缩装置中箱体1顶部外侧铆接固定有二号电动伸缩杆8,二号电动伸缩杆8的输出端伸入箱体1内腔后与压块9焊接,二号电动伸缩杆8和压块9的配合,可以进行固废压缩;
34.优选的,压块9底部粘接固定有橡胶缓震垫层24,所述橡胶缓震垫层24用于防止压缩装置使用时压块9压坏上框13。
35.优选的,箱体1上还设置有一开口,该开口上设置有箱门3,箱门3与限位框10对应设置,箱门3通过合页旋接在箱体上,合页的一边与箱门3铆接固定,合页的另一边与箱体1的前侧壁铆接固定,箱门3利用搭扣与箱体1的前侧壁固定,搭扣母件与箱门3铆接固定,搭扣子件与箱体1的前侧壁铆接固定;
36.如图2、图3所示,箱体1的腔体内还设置有引料装置,引料装置的一端与入口料2连接,另一端设置在带式传送组件上方,使进入的固体废物全部落在带式传送组件上,引料装置中箱体1的后侧壁上利用固定架固定有电机27,电机27的输出轴利用联轴器与转杆28的一端固定,箱体1的内腔顶部左端前后对应设置有轴座29,转杆28的另一端伸入箱体1内腔并穿设在轴座29内,位于轴座29内的转杆28上焊接固定有连接板30,连接板30与挡板31的
顶部焊接固定,电机27可带动转杆28转动,进而带动挡板31实现转动;
37.如图3所示,箱体1的左侧壁上还开设有出料口33,出料口33通过二号斜板32与带式传送组件4的左侧贴合设置,二号斜板32焊接在出料口33的底部。
38.优选的,带式传送组件4、一号电动伸缩杆5、电磁吸盘7、二号电动伸缩杆8和电机27均外接电源。
39.本实用新型提供的一种环保型固废处理回收装置的工作过程为:
40.将固废由入料口2倒到带式传送组件4上,启动一号电动伸缩杆5带动固定板6下移靠近带式传送组件4,启动电磁吸盘7和带式传送组件4,带式传送组件4将固废向右移动,电磁吸盘7将固废中的金属吸附到电磁吸盘7上,塑料固废传送倒入下框12,打开箱门3,将上框13放置在下框12上,启动二号电动伸缩杆8带动压块9向下移动,下压上框13,压缩棘21将塑料固废扎破,排出瓶内残余的水,水通过二号漏孔23和一号漏孔22后,排出箱体1外,齿条14顺着卡板15下移,塑料固废被压缩在下框12和上框13之间,压缩完后,卡板15在弹簧16的回弹作用下卡设在齿条14上,启动二号电动伸缩杆8带动压块9向上移动,取出下框12和上框13,需要回收塑料时,倒入塑料,拉动拉环20,带动卡板15移出齿条14,取出上框13,倒出塑料;传送吸附的金属时,启动带式传送组件4向左移动,关闭电磁吸盘7,金属掉落到带式传送组件4上,启动电机27带动挡板31向外旋转,带式传送组件4将金属通过出料口33传送到箱体1外。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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