污水收集处理罐的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种污水收集处理罐。


背景技术：

2.现有化工企业产生的污水及初期雨水有一定的酸碱度，具有腐蚀性，现实生产中常将其收集之后再处理，而现有的污水收集池或初期雨水收集池一般采用钢筋混凝土结构，污水收集池池体混凝土掺水泥基渗透结晶型防水剂，表面防腐采用防腐涂料或耐酸瓷砖等进行防腐，可能存在施工质量问题，池壁防腐防渗要求不合格，易渗漏，易造成地下水污染，造价高，且现有的收集池无法实现收集和处理过程往往是分开进行的，操作繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种污水收集处理罐，以解决现有污水储罐易渗漏，操作繁琐，无法实现收集处理一体化的问题。
4.本实用新型的技术方案为：一种污水收集处理罐，包括罐体、电动搅拌装置、投料口、ph检测仪和控制器，所述罐体一侧设置有进液口，进液口连接有进液管道，进液管道连接有管式过滤器和进液阀门，罐体上方设置有出液口、电动搅拌装置、投料口、放气孔和ph检测仪，ph检测仪与控制器电性信号连接，罐体下端设置有排污口，排污口的管道上设置排污阀；所述出液口连接出液口管道，出液口管道上端连接有出液泵，出液口管道伸入罐体底部，出液口管道设置有止回阀和旋流防止器；所述电动搅拌装置包括固定架和电机，固定架固定设置于罐体上，电机固定连接于固定架顶端，电机的底端固定连接有转轴且转轴底端连接有搅拌桨，电机与控制器电性信号连接。
5.优选地，所述罐体的上部设置有人孔，上方设置有盖板，人孔和盖板通过销轴连接，方便维修人员对收集处理罐检修。
6.优选地，还包括高液位控制器和低液位控制器，高液位控制器感应器放置在罐体内部的上端，低液位控制器感应器放置在罐体内的底部；高液位控制器和低液位控制器分别与控制器电性信号连通。
7.优选地，所述罐体底部连接有安装基座，方便安装，土建时只需要预留基础及螺栓孔即可，方便施工，大大降低了施工的工作量，减少人工成本。
8.优选地，所述罐体为玻璃钢材质。
9.优选地，所述罐体的右侧设置有爬梯，爬梯通过爬梯支架连接罐体，方便工作人员对液罐检修和维护。
10.优选地，所述出液口管道上端设置法兰接口，出液口管道上端连接有出液泵。
11.优选地，所述投料口连接投料泵，ph检测仪与投料泵相连接，投料泵与控制器电性信号连接。
12.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
13.1. 本实用新型能够实现污水的收集、处理和输送，设备操作简单，安装方便，成本
低、安全性好，不易渗漏，可有防止管路设备腐蚀，防止地下水污染；2.ph检测仪与投料口的设置可在检测污水的酸碱性后加入相应的酸碱进行中和，防止酸碱对管路的腐蚀；3.电动搅拌装置的设置使得在加入酸碱中和剂后与污水混合更均匀；4.出液口管道下部设置旋流防止器和止回阀，旋流防止器的设计防止罐体在输送液体时产生旋流，止回阀用延缓关闭的方式使局部倒流水向系统内泄流，从而大大降低了停泵倒流的水压冲力，消除了破坏水锤峰值的产生，密封性能好、减震耐磨、使用寿命长、维修方便；能够有效防止污水回流，出液口顶部设置法兰接口方便接管；5.高液位控制器和低液位控制器的设置并与控制器连通能实时监测罐体的液面高度，进而控制进液口和出液口的打开和关闭，操作方便，无需人为控制，节省人力，降低生产成本；6.与ph检测仪相连的投料泵的设计实现酸碱中和剂的自动投料，操作简单便捷。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图中，1
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罐体；2
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进液口；3
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管式过滤器；4
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进液阀门；5
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出液口；6
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投料口；7
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放气孔；8
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ph检测仪；9
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排污口；10
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排污阀；11
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旋流防止器；12
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止回阀；13
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电机；14
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转轴；15
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搅拌桨；16
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高液位控制器感应器；17
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低液位控制器感应器；18
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安装基座。
具体实施方式
16.实施例1
17.如图1所示，本实施例提供了一种污水收集处理罐，包括玻璃钢罐体1、电动搅拌装置、投料口6、ph检测仪8和控制器，所述罐体1一侧设置有进液口2，进液口2连接有进液管道，进液管道连接有管式过滤器3和进液阀门4，罐体1上方设置有出液口5、电动搅拌装置、投料口6、放气孔7、ph检测仪8和人孔，人孔上方通过销轴连接有盖板，ph检测仪8与控制器电性信号连接，罐体1下端设置有排污口9和安装基座18，排污口9的管道上设置排污阀10；所述出液口5连接出液口管道，所述出液口管道上端设置法兰接口，出液口管道上端连接有出液泵，出液口管道伸入罐体1底部，出液口管道设置有止回阀12，出液口管道底端设置旋流防止器11；所述电动搅拌装置包括固定架和电机13，固定架固定设置于罐体1上，电机13固定连接于固定架顶端，电机13的底端固定连接有转轴14且转轴14底端连接有搅拌桨15，电机13与控制器电性信号连接。
18.使用时，打开进液阀门4污水从进液口2进入，管式过滤器3对污水中的杂物初步过滤，管式过滤器可采用型号为dac
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8p
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ii的管式过滤器，防止杂物堵塞管道，经初步过滤后的污水进入罐体1，通过投料口6观察进入罐体1中的污水的高度，待污水进入一定体积后，关闭进液阀门4，在控制器的控制下，打开ph检测仪8，ph检测仪可采用型号为mik
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ph5019的ph检测仪，对罐体1内的污水ph值进行检测，根据ph检测仪8的酸碱性显示，通过投料口6向罐体1内加入相应的酸碱中和剂；在控制器的控制下，启动电机13，带动搅拌叶片转动，对罐体1内的废水搅拌充分混合，搅拌产生的气体从放气孔7排出，待ph检测仪8显示污水呈中性时停止加入酸碱中和剂，同时关闭电机13。
19.在控制器的控制下，打开出液泵将罐体1内中和之后呈中性的污水送至相应的处理区进一步的处理，旋流防止器的设计防止罐体在输送液体时产生旋流，止回阀用延缓关
闭的方式使局部倒流水向系统内泄流，从而大大降低了停泵倒流的水压冲力，消除了破坏水锤峰值的产生，止回阀可采用型号为dhh44x
‑
16c的止回阀，待污水排放完毕后打开排污阀10，排出罐体1内残留的污水和固体污泥。
20.本实施例能够实现污水的收集、处理和输送，设备操作简单，安装方便，成本低、安全性好，不易渗漏，可有防止管路设备腐蚀，防止地下水污染；ph检测仪8与投料口6的设置可在检测污水的酸碱性后加入相应的酸碱进行中和，防止酸碱对管路的腐蚀；电动搅拌装置的设置使得在加入酸碱中和剂后与污水混合更均匀；出液口管道下部设置旋流防止器11和止回阀12，能够有效防止污水回流，出液口5顶部设置法兰接口方便接管。
21.实施例2
22.在实施例1的基础上，还包括高液位控制器和低液位控制器，高液位控制器感应器16放置在罐体1内部的上端，低液位控制器感应器17放置在罐体1内的底部；高液位控制器和低液位控制器分别与控制器电性信号连通。高液位控制器和低液位控制器的设置并与控制器连通能实时监测罐体1的液面高度，进而控制进液阀门和出液泵的打开和关闭，操作方便，无需人为控制，节省人力，降低生产成本。
23.实施例3
24.在实施例1的基础上，所述罐体1的右侧设置有爬梯，爬梯通过爬梯支架连接罐体1，方便工作人员对液罐检修和维护。
25.实施例4
26.在实施例1的基础上，所述投料口6连接投料泵，ph检测仪8与投料泵相连接，投料泵与控制器电性信号连接。与ph检测仪8相连的投料泵的设计实现酸碱中和剂的自动投料，操作简单便捷。
27.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。